一种快速空气抽离设备制造技术

本申请涉及真空包装的领域，尤其涉及一种快速空气抽离设备，其包括机架，机架中部通过呈水平设置的转轴铰接有承载板，机架中部连接有驱动件，驱动件靠近于转轴的其中一端，用于控制转轴旋转的驱动件与转轴连接。本申请具有便于快速装箱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速空气抽离设备
本申请涉及真空包装的领域，尤其是涉及一种快速空气抽离设备。
技术介绍
真空包装技术不仅广泛运用于食品包装，还会应用于电子元器件的包装。一些电路板便是运用真空包装技术进行包装，以便于减少静电损坏集成电路元件的情况，而且节省空间，有利于运输。相关技术中，真空包装机包括机架、承载板、抽真空组件和热封组件，承载板固定于机架中部，用于承载装在包装袋内的电路板，热封组件和抽真空组件均连接于机架顶部，用于对包装袋完成抽真空工序和热封工序。针对上述中的相关技术，专利技术人认为同时对多个装有电路板的包装袋进行抽真空和热封后，工人需要用手把包装好的电路板放入收集箱内，导致电路板的装箱过程需要花费较长的时间，造成不便于快速装箱的缺陷。
技术实现思路
为了便于快速装箱，本申请提供一种快速空气抽离设备。本申请提供的一种快速空气抽离设备采用如下的技术方案：一种快速空气抽离设备，包括机架，所述机架中部通过呈水平设置的转轴铰接有承载板，所述机架中部连接有驱动件，所述驱动件靠近于转轴的其中一端，用于控制所述转轴旋转的驱动件与转轴连接。通过采用上述技术方案，设备对多个装有电路板的包装袋进行抽真空和热封后，工人控制驱动件驱动转轴旋转，可使得承载板向下翻转，被包装好的电路板则会沿着倾斜的承载板滑落至工人预先放置于地面上的收集箱内，从而便于快速装箱。可选的，所述驱动件为第一伺服电机，所述第一伺服电机与机架中部滑动连接，所述第一伺服电机输出轴的端部固定有连接套，所述连接套朝向转轴的侧面开设有连接槽，所述转轴朝向连接槽的一端固定有连接块，所述连接套与转轴通过连接槽和连接块可拆卸连接，所述机架中部设有控制组件，用于控制所述连接槽与连接块连接或断开连接的控制组件靠近于第一伺服电机，所述控制组件与第一伺服电机连接。通过采用上述技术方案，完成包装工序后，工人能通过控制组件断开连接槽与连接块的连接，使得承载板在重力和电路板的压力下向下翻转，加快了承载板向下翻转的速度，从而便于快速装箱。可选的，所述控制组件包括气缸和推板，所述气缸连接于机架且位于连接套的下方，所述推板固定于气缸活塞杆的端部，所述推板与第一伺服电机固定连接，所述气缸活塞杆的长度方向与第一伺服电机输出轴的长度方向平行。通过采用上述技术方案，工人控制气缸，使得气缸活塞杆伸长或缩短，进而控制第一伺服电机靠近或远离转轴，从而配合第一伺服电机控制连接套与转轴连接或断开连接，从而在装箱时能更块的断开第一伺服电机与转轴的连接。可选的，所述机架中部连接有升降组件，所述升降组件的工作部可沿竖直方向往复移动且固定有安装板，所述转轴通过两个铰接座铰接于安装板，所述第一伺服电机与安装板滑动连接，所述气缸固定于安装板，所述第一伺服电机、气缸和转轴均位于安装板的背离机架的侧面。通过采用上述技术方案，工人控制升降组件能调节转轴的高度，进而调节承载板与地面的距离，使得承载板能与不同尺寸的收集箱适配，从而便于装箱。可选的，所述升降组件包括第二伺服电机、丝杆、导向杆、滑块和竖直板，所述机架底部固定有呈水平设置的固定板，所述第二伺服电机固定于固定板底面的中部，所述竖直板底部固定于固定板顶面的中部，所述竖直板固定有呈水平设置的连接板，所述连接板底面与固定板顶面相对，所述连接板靠近于竖直板顶部，所述丝杆两端分别转动连接于连接板和固定板，所述导向杆的两端分别固定于连接板和固定板，所述导向杆和丝杆均呈竖直设置，所述滑块套设于导向杆且与丝杆螺纹连接，所述安装板固定于滑块背离竖直板的侧面。通过采用上述技术方案，工人控制第二伺服电机，第二伺服电机输出轴驱动丝杆转动，转动的丝杆带动滑块沿导向杆往复移动，从而便于工人快速调节安装板的高度。可选的，所述安装板背离滑块的侧面设有缓冲组件，所述缓冲组件位于转轴下方，所述承载板向下翻转时承载板可与缓冲组件抵接。通过采用上述技术方案，缓冲组件能减小承载板对安装板的冲击力，从而有利于减少承载板或安装板损坏的情况。可选的，所述缓冲组件包括移动杆和弹簧，所述安装板背离滑块的侧面开设有滑槽，所述滑槽位于转轴下方，所述移动杆滑动连接于滑槽内，所述弹簧两端分别固定于滑槽槽底和移动杆靠近滑槽槽底的一端，所述移动杆远离滑槽槽底的一端呈伸出滑槽设置。通过采用上述技术方案，承载板向下翻转时，承载板与移动杆抵接，压缩弹簧，弹簧通过形变和恢复，起到缓冲的作用，同时弹簧使得承载板出现较小幅度的往复翻转，产生震动，从而起到更好的下料作用，便于快速装箱。可选的，所述移动杆远离滑槽槽底的一端固定有橡胶头，所述橡胶头远离移动杆的一侧呈弧形面设置。通过采用上述技术方案，橡胶头能增强缓冲效果，且对承载板起到保护作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设备对多个装有电路板的包装袋进行抽真空和热封后，工人控制驱动件驱动转轴旋转，可使得承载板向下翻转，被包装好的电路板则会沿着倾斜的承载板滑落至工人预先放置于地面上的收集箱内，从而便于快速装箱。2.完成包装工序后，工人能通过控制组件断开连接槽与连接块的连接，使得承载板在重力和电路板的压力下向下翻转，加快了承载板向下翻转的速度，从而便于快速装箱。3.承载板向下翻转时，承载板与移动杆抵接，压缩弹簧，弹簧通过形变和恢复，起到缓冲的作用，同时弹簧使得承载板出现较小幅度的往复翻转，产生震动，从而起到更好的下料作用，便于快速装箱。附图说明图1是本实施例中一种快速空气抽离设备的整体结构示意图。图2是本实施例中一种快速空气抽离设备的另一角度结构示意图。图3是图1中A部分的局部放大示意图。图4是本实施例中一种快速空气抽离设备的剖视图。图5是本实施例中连接套和连接块的爆炸示意图。图6是图4中B部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、机架；2、控制器；3、抽真空泵；4、转轴；5、承载板；6、支撑腿；7、顶板；8、底座；9、压座；10、支撑臂；11、抽气嘴；12、压条；13、固定板；14、安装板；15、铰接座；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、丝杆；19、导向杆；20、滑块；21、竖直板；22、连接板；23、连接套；24、连接槽；25、连接块；26、气缸；27、推板；28、移动杆；29、弹簧；30、滑槽；31、橡胶头。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种快速空气抽离设备。参照图1，一种快速空气抽离设备，包括机架1、控制器2、抽真空泵3和热封组件，控制器2、抽真空泵3和热封组件均设置于机架1顶部，控制器2与抽真空泵3、热封组件电性连接，抽真空泵3与热封组件连接。机架1中部转动连接有呈水平设置的转轴4，转轴4固定有承载板5，机架1中部连接有驱动件，驱动件靠近于转轴4的其中一端且与转轴4连接，用于控制转轴4旋转。参照图1，机架1包括四根支撑腿6和顶板7，四根支撑腿6呈竖直设置且呈矩阵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速空气抽离设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部通过呈水平设置的转轴(4)铰接有承载板(5)，所述机架(1)中部连接有驱动件，所述驱动件靠近于转轴(4)的其中一端，用于控制所述转轴(4)旋转的驱动件与转轴(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速空气抽离设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部通过呈水平设置的转轴(4)铰接有承载板(5)，所述机架(1)中部连接有驱动件，所述驱动件靠近于转轴(4)的其中一端，用于控制所述转轴(4)旋转的驱动件与转轴(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速空气抽离设备，其特征在于：所述驱动件为第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)与机架(1)中部滑动连接，所述第一伺服电机(16)输出轴的端部固定有连接套(23)，所述连接套(23)朝向转轴(4)的侧面开设有连接槽(24)，所述转轴(4)朝向连接槽(24)的一端固定有连接块(25)，所述连接套(23)与转轴(4)通过连接槽(24)和连接块(25)可拆卸连接，所述机架(1)中部设有控制组件，用于控制所述连接槽(24)与连接块(25)连接或断开连接的控制组件靠近于第一伺服电机(16)，所述控制组件与第一伺服电机(16)连接。


3.根据权利要求2所述的一种快速空气抽离设备，其特征在于：所述控制组件包括气缸(26)和推板(27)，所述气缸(26)连接于机架(1)且位于连接套(23)的下方，所述推板(27)固定于气缸(26)活塞杆的端部，所述推板(27)与第一伺服电机(16)固定连接，所述气缸(26)活塞杆的长度方向与第一伺服电机(16)输出轴的长度方向平行。


4.根据权利要求3所述的一种快速空气抽离设备，其特征在于：所述机架(1)中部连接有升降组件，所述升降组件的工作部可沿竖直方向往复移动且固定有安装板(14)，所述转轴(4)通过两个铰接座(15)铰接于安装板(14)，所述第一伺服电机(16)与安装板(14)滑动连接，所述气缸(26)固定于安装板(14)，所述第一伺服电机(16)、气缸(26)和转轴(4)均位于安装板(14)的背离机架(1)的侧面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，周改华，熊道江，
申请(专利权)人：深圳市天威达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44