本实用新型专利技术公开了一种包装箱储运装置，包括底座，所述底座右侧设置有控制箱，所述底座右侧内壁设置有油压阀，所述油压阀左侧设置有进油管道和出油管道，所述底座左侧设置有两个液压油缸，所述液压油缸中间分别设置有进油口和出油口，所述进油口下方设置有油罐，所述油罐左侧设置有堵头，所述出油口通过出油管道和油压阀连接，所述底座左侧设置有推手，所述底座右侧设置有小型液压油缸，所述小型液压油缸左侧设置有进油口A和出油口B，所述进油口A通过进油管道和油罐连接，所述出油口B通过出油管道和油压阀连接，所述小型液压油缸上方设置有小型支撑连杆，本实用新型专利技术，具有自动上货结构和自动控制升降的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱储运装置
本技术涉及包装箱储运
，具体为一种包装箱储运装置。
技术介绍
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，常采用蜂窝纸箱，蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成，纸板接口处粘贴纸护角用以加强。可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置，更利于搬运、装卸材质轻、承重大，可根据物品的尺寸、规格定做，主要用于替代运输用木箱，其与木箱性能相比缓冲性能高出2～8倍、重量轻55％～75％，组合快、省时省工、工艺精美、密封性能好，且能节约大量的木材资源，是国际公认推广的新型环保包装产品，蜂窝纸箱系列产品不但有耐挤压、抗缓冲、强防震等特点，对箱内物体具有很好的保护性能，而且可经特殊处理达到防水、防潮的效果，可应用于包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业，是未来国际包装材料应用的发展趋势，而常规包装箱无法自动搬运，储运过程比较费力，也可能发生物体掉落，使操作人员在无形之中也增加了受伤的风险，产生没有必要的伤害，而且也大大增加了物体损害的几率，因此，设计自动上货结构和自动控制升降的一种包装箱储运装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装箱储运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种包装箱储运装置，包括底座，其特征在于：所述底座右侧设置有控制箱，所述底座右侧内壁设置有油压阀，所述油压阀左侧设置有进油管道和出油管道，所述底座左侧设置有两个液压油缸，所述液压油缸中间分别设置有进油口和出油口，所述进油口下方设置有油罐，所述油罐左侧设置有堵头，所述出油口通过出油管道和油压阀连接，所述底座左侧设置有推手，控制箱中有微小电瓶，电瓶给信号器供电，信号器控制液压阀的工作状态，当液压阀的油进入进油管道，再由进油管道进入油罐，设置油罐和堵头是为了防止油进入进油口使液压油缸先进行工作，从而影响整个系统的运行，控制箱中的信号器可以进行设置进油出油的时间来改变液压阀进油和出油的顺序，这样可以更加方便操作，提高工作效率。根据上述技术方案，所述底座右侧设置有小型液压油缸，所述小型液压油缸左侧设置有进油口A和出油口B，所述进油口A通过进油管道和油罐连接，所述出油口B通过出油管道和油压阀连接，所述小型液压油缸上方设置有小型支撑连杆，所述小型支撑连杆上方设置有小型钢板，控制箱中的电瓶给信号器通电控制液压阀进油，此时油罐里面的油经过管道进入进油口A时，而因为油罐设置有堵头，所以只有小型液压油缸开始工作，带动小型支撑连杆上下升降，而小型钢板焊接小型支撑连杆上，所以同时工作，但不会影响到液压油缸的运动状态，合理分配给两个油缸不同的运动，能更高效的储运包装箱，提高效率，实现自动化运行。根据上述技术方案，所述小型支撑连杆通过小型液压油缸连接底座，所述小型钢板上方设置有导板，所述导板上方设置有导板滚轮，将包装箱放置于导板上方，此时焊接在小型支撑连杆上方的小型钢板通过小型液压油缸开始上升运动，当移动到一定位置时顶住导板，带动导板做上升运动，导板上面的包装箱开始上升小型钢板体积小，人在使用储运装置时不易因为碰撞而造成人身伤害，且因为体积小重量也小，油压阀控制的小型液压油缸也能减少油液消耗。根据上述技术方案，所述导板滚轮前方设置有活动滚轮，所述活动滚轮下方设置有铝板，所述铝板下方设置有金属圆棒，所述铝板最右侧设置有活动挡板，当包装箱通过导板滚轮移动到活动滚轮上方时，压住活动滚轮，活动滚轮往下移动，活动滚轮的移动给铝板施加压力，因为铝板下方设置的金属圆棒产生杠杆原理，铝板的最右侧往上移动，顶住活动挡板往上移动到相对位置，这样就能挡住包装箱防止它掉落下去产生不必要的损失。根据上述技术方案，所述导板下方设置有拉杆，所述拉杆左侧设置有伸缩杆，所述拉杆穿过底座焊接于伸缩杆，所述伸缩杆与进油口管道连接，导板移动过程中会带动拉杆往上移动，而拉杆连接在伸缩杆上面，伸缩杆又与液压油缸的进油口管道连接，当导板移动到一定距离之后，伸缩杆带动油管进入油罐，这时油压阀给液压油缸油，使液压油缸开始工作，通过拉杆可以有效控制小型液压油缸和液压油缸进油的顺序分开，先让导板上升使包装箱滚动到托板上，已完成自动化运行。根据上述技术方案，所述底座中间设置有支撑连杆，所述支撑连杆上方设置有托板，所述托板里面设置有暗板，所述托板中间设置有滚动轮，所述托板通过液压油缸连接底座，当包装箱滚动到托板上的时候，此时拉杆控制液压油缸开始进油，液压油缸带动托板通过支撑连杆做上升运动，托板上升到一定高度后推动包装箱通过滚动轮移动以完成运送，而设置暗板是为了当离放置包装箱的位置较远，可以拉动通过暗板延长包装箱可移动距离，不仅操作简单，而且省时省力，暗板平时用不到的时候还能放置于托板内，节省空间，当完成整个过程之后控制箱的电瓶给信号器通电控制油压阀从出油管道中回收管道内的油，这时导板和托板同时下降以进行下一次操作。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过设置小型气缸，储运过程中只需将包装箱放置在导板上，给小型气缸加压时小型钢板升降到一定的高度顶住导板，被顶住的导板通过轴承开始往上移动，导板上的包装箱就能自动滑动到托板上，更加省力，且操作更方便；(2)通过设置拉杆，油压阀进油的时候，液压油缸和小型液压油缸分开进油，先是控制小型液压油缸进油使导板上升再通过导板上升拉动拉杆控制液压油缸的进油口进油，使液压油缸开始进油从而上升托板，完成一次储运操作，实现自动化控制；(3)通过设置活动挡板，当包装箱放置在导板上时活动滚轮压住铝板，因为铝板下方设置的金属圆棒产生杠杆原理，顶住活动挡板往上移动到相对位置，这样就能挡住包装箱防止它掉落下去产生不必要的损失，储运过程更加安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的自动控制升降示意图；图3是本技术的自动上货结构示意图；图中：1、底座；2、控制箱；3、油压阀；4、进油管道；5、出油管道；6、液压油缸；7、进油口；8、出油口；9、推手；10、堵头；11、伸缩杆；12、油罐；13、活动挡板；14、小型液压油缸；15、进油口A；16、出油口B；17、小型支撑连杆；18、小型钢板；19、支撑连杆；20、托板；21、暗板；22、滚动轮；23、导板滚轮；24、导板；25、拉杆；26、活动滚轮；27、铝板；28、金属圆棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装箱储运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧设置有控制箱(2)，所述底座(1)右侧内壁设置有油压阀(3)，所述油压阀(3)左侧设置有进油管道(4)和出油管道(5)，所述底座(1)左侧设置有两个液压油缸(6)，所述液压油缸(6)中间分别设置有进油口(7)和出油口(8)，所述进油口(7)下方设置有油罐(12)，所述油罐(12)左侧设置有堵头(10)，所述出油口(8)通过出油管道(5)和油压阀(3)连接，所述底座(1)左侧设置有推手(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装箱储运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧设置有控制箱(2)，所述底座(1)右侧内壁设置有油压阀(3)，所述油压阀(3)左侧设置有进油管道(4)和出油管道(5)，所述底座(1)左侧设置有两个液压油缸(6)，所述液压油缸(6)中间分别设置有进油口(7)和出油口(8)，所述进油口(7)下方设置有油罐(12)，所述油罐(12)左侧设置有堵头(10)，所述出油口(8)通过出油管道(5)和油压阀(3)连接，所述底座(1)左侧设置有推手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱储运装置，其特征在于：所述底座(1)右侧设置有小型液压油缸(14)，所述小型液压油缸(14)左侧设置有进油口A(15)和出油口B(16)，所述进油口A(15)通过进油管道(4)和油罐(12)连接，所述出油口B(16)通过出油管道(5)和油压阀(3)连接，所述小型液压油缸(14)上方设置有小型支撑连杆(17)，所述小型支撑连杆(17)上方设置有小型钢板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱储运装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍小红，
申请(专利权)人：伍小红，
类型：新型
国别省市：广东;44
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