一种粘合衬固定板制造技术

本实用新型专利技术公开一种粘合衬固定板，属于服装加工技术领域。目的是解决在服装生产过程中，在裁片上添加粘合衬时，来回往返操作的工序较为繁琐，导致工作效率低，产品质量参差不齐的问题。技术方案是提供一种粘合衬固定板，包括底板，底板包括第一固定部和第一粘合部，第一固定部和第一粘合部相连接，第一固定部上设置有第一梯台和第二梯台，第一梯台的底部与第一固定部的顶部一侧相连接，第二梯台的底部与第一固定部的顶部另一侧相连接，第一梯台上设置有第三梯台，第二梯台上设置有第四梯台，第一梯台的宽度大于第三梯台的宽度，第二梯台的宽度大于第四梯台的宽度，第一梯台和第二梯台上还设置有多个固定件。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合衬固定板
本技术涉及服装加工
，特别是涉及一种粘合衬固定板。
技术介绍
目前，在服装生产制作过程中，服装的门襟、裤腰需要用到粘合衬，粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：在裁片上添加粘合衬时，一般是先放裁片在把粘合衬放在裁片上，来回往返操作的工序较为繁琐，导致工作效率低，并且这样的方式会导致产品质量参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种粘合衬固定板。本技术采用以下技术方案来实现：一种粘合衬固定板，其特征在于，包括底板，所述底板包括第一固定部和第一粘合部，所述第一固定部和第一粘合部相连接，所述第一固定部上设置有第一梯台和第二梯台，所述第一梯台的底部与第一固定部的顶部一侧相连接，第二梯台的底部与第一固定部的顶部另一侧相连接，第一梯台上设置有第三梯台，第二梯台上设置有第四梯台，第一梯台的宽度大于第三梯台的宽度，第二梯台的宽度大于第四梯台的宽度，所述第一梯台和第二梯台上还设置有多个固定件。所述第一梯台与第二梯台对称分布。所述第三梯台与第四梯台对称分布。所述固定件对称分布于第一梯台和第二梯台上。所述第一梯台和第三梯台的一侧与底板的一侧齐平，第二梯台和第四梯台的一侧与底板的另一侧齐平。所述底板上表面设置有第一光滑层。还包括调节卡板，所述调节卡板包括第二固定部和第二粘合部，第二固定部和第二粘合部相连接，所述第二固定部上设置有多个限位块。所述第二固定部上设置有第五梯台和第六梯台，所述第五梯台和第六梯台对称分布与第二固定部上。所述限位块包括第一限位块和第二限位块，第一限位块与第五梯台的一端相连接，第二限位块与第六梯台的一端相连接。所述调节卡板上设置有第二光滑层。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、使用本技术对裁片进行添加粘合衬的操作时，避免了来回往返祖业，操作更方便快捷，提高了工作效率，还能够保证粘合衬在裁片上宽窄一致，保证产品质量。2、本技术上设置有固定件，固定件用于固定住粘合衬，防止粘合衬左右偏移，导致粘合衬不规整。3、本技术的底板上设置有第一光滑层，减少粘合衬与底板之间的摩擦，便于粘合衬在底板上滑动。4、本技术还设置有调节卡板，插入调节卡板后，能够匹配不同宽度或不同厚度的粘合衬。5、本技术的调节卡板上设置有限位块，将调节卡板卡住，便于工作人员进行后续的服装加工工作。6、本技术的调节卡板上设置有第二光滑层，减少粘合衬与调节卡板之间的摩擦，便于粘合衬在调节卡板上滑动。附图说明图1为本技术一种粘合衬固定板一较佳实施例的俯视结构示意图。图2为本技术一种粘合衬固定板一较佳实施例的立体结构示意图。图3为本技术一种粘合衬固定板中调节卡板一较佳实施例的俯视结构示意图。图4为本技术一种粘合衬固定板中调节卡板一较佳实施例的立体结构示意图。图5为本技术一种粘合衬固定板(包括调节卡板)一较佳实施例的立体结构示意图。图6为调节卡板插入本技术的状态变换参考图。附图标记：101第一粘合部、201第一梯台、202第二梯台、301第三梯台、302第四梯台、400固定件、501第五梯台、511第一限位块、502第六梯台、512第二限位块、503第二粘合部。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：一种粘合衬固定板，包括底板，所述底板为长直板，所述底板包括第一固定部和第一粘合部101，所述第一固定部和第一粘合部101相连接，在本技术中，粘合衬先通过第一固定部对齐，裁片放置在第一固定部上与粘合衬相对齐，然后在第一粘合部101上粘合衬和裁片相贴合，通过自动粘合机拉动粘合衬，粘合衬带动裁片一起进入自动粘合机中，第一固定部用于固定粘合衬和裁片的位置，对粘合衬和裁片进行定规，保证产品的质量规整一致，第一粘合部101用于粘合衬和裁片的贴合，以此实现通过粘合衬带动裁片进行移动，通过自动粘合机进行粘合。所述第一固定部上设置有第一梯台201和第二梯台202，所述第一梯台201的底部与第一固定部的顶部一侧相连接，第二梯台202的底部与第一固定部的顶部另一侧相连接，第一梯台201和第二梯台202之间的开槽用于放置粘合衬，第一梯台201和第二梯台202之间的距离就是粘合衬的宽度，第一梯台201的高度和第二梯台202的高度略高于粘合衬的厚度，保证粘合衬能够完全放置到第一梯台201和第二梯台202之间，第一梯台201上设置有第三梯台301，第二梯台202上设置有第四梯台302，第一梯台201的宽度大于第三梯台301的宽度，第二梯台201的宽度大于第四梯台302的宽度，第三梯台301和第四梯台302之间的开槽用于放置裁片，裁片放置在第一梯台201和第二梯台202之上，放置在第三梯台301和第四梯台302之间，第三梯台301和第四梯台302之间的距离就是裁片的宽度，第三梯台301的高度和第四梯台302的高度略高于裁片的厚度，保证裁片能够完全放置到第三梯台301和第四梯台302之间，所述第一梯台201和第二梯台202上还设置有多个固定件400，在本实施例中，所述固定件400为固定夹片，用于卡住放置在第一梯台201和第二梯台202之间的粘合衬，防止粘合衬在运动过程中发生左右偏移，影响产品质量。具体的，所述第一梯台201与第二梯台202对称分布，对称轴为粘合衬的运动方向。具体的，所述第三梯台301与第四梯台302对称分布，对称轴为粘合衬的运动方向。具体的，所述固定件400对称分布于第一梯台201和第二梯台202上，对称轴为粘合衬的运动方向。具体的，所述第一梯台201和第三梯台301的一侧与底板的一侧齐平，第二梯台202和第四梯台的一侧与底板的另一侧齐平，使得本技术结构简单，便于制作。具体的，所述底板上表面设置有第一光滑层，所述第一光滑层是对现有技术的直接应用，本技术并不涉及对其进行改进或创造，本领域的技术人员不需要为此付出创造性的劳动，本实施例中，第一光滑层是在底板上表面涂覆上一层现有的摩擦力较小的材质，除此之外，现有技术能够减少摩擦的方式均能够被本技术所考虑。具体的，本技术的主体部分由绝缘板制成，具体制作过程为：将一个长80cm、宽7cm、厚0.6cm的绝缘板在中间开一个深0.3cm、宽5.5cm的第一卡槽，然后在第一卡槽中在开一个深0.15cm、宽3.2cm的第二卡槽，在本技术的一头切割成一个与第二卡槽齐平、长8cm的平面板。实施例2：本实施例中对实施例1中描述的内容不再进行重复性的赘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合衬固定板，其特征在于，包括底板，所述底板包括第一固定部和第一粘合部(101)，所述第一固定部和第一粘合部(101)相连接，所述第一固定部上设置有第一梯台(201)和第二梯台(202)，所述第一梯台(201)的底部与第一固定部的顶部一侧相连接，第二梯台(202)的底部与第一固定部的顶部另一侧相连接，第一梯台(201)上设置有第三梯台(301)，第二梯台(202)上设置有第四梯台(302)，第一梯台(201)的宽度大于第三梯台(301)的宽度，第二梯台(202)的宽度大于第四梯台(302)的宽度，所述第一梯台(201)和第二梯台(202)上还设置有多个固定件(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘合衬固定板，其特征在于，包括底板，所述底板包括第一固定部和第一粘合部(101)，所述第一固定部和第一粘合部(101)相连接，所述第一固定部上设置有第一梯台(201)和第二梯台(202)，所述第一梯台(201)的底部与第一固定部的顶部一侧相连接，第二梯台(202)的底部与第一固定部的顶部另一侧相连接，第一梯台(201)上设置有第三梯台(301)，第二梯台(202)上设置有第四梯台(302)，第一梯台(201)的宽度大于第三梯台(301)的宽度，第二梯台(202)的宽度大于第四梯台(302)的宽度，所述第一梯台(201)和第二梯台(202)上还设置有多个固定件(400)。


2.根据权利要求1所述的一种粘合衬固定板，其特征在于，所述第一梯台(201)与第二梯台(202)对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种粘合衬固定板，其特征在于，所述第三梯台(301)与第四梯台(302)对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种粘合衬固定板，其特征在于，所述固定件(400)对称分布于第一梯台(201)和第二梯台(202)上。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼，杨琼，江志斌，
申请(专利权)人：四川琪达实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51