一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件制造领域，具体是涉及一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，包括有:挤出机本体；散热套筒，同轴设置在挤出机本体出料端；滚动架，沿散热套筒轴线等间距设置在散热套筒内部；冷凝水管，沿散热套筒轴线螺纹缠绕在散热套筒外侧；风扇，沿轴均布在散热套筒外侧且工作端均朝向散热套筒轴线；所述风扇之间均通过连接板固定连接；直线往复驱动器，沿散热套筒轴向设置在散热套筒底部，所述直线往复驱动器活动工作端与冷凝水管底端固定连接；输送带，同轴向设置在散热套筒一端，且入料端朝向滚动架出料端，该装置结构简单，能够有效的将刚挤出的橡胶散热成形，从而防止其粘在储存设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机
本技术涉及汽车零部件制造领域，具体是涉及一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机。
技术介绍
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，橡胶挤出机时是对膨胀胶生产工作中重要的一个环节，挤出的橡胶质量越好，最终成形的膨胀胶质量也会随之提高。但是现有的汽车膨胀胶生产设备在挤出的橡胶无法得到有效散热成形，容易粘在储存设备上，对下一步的加工造成干扰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，该技术方案解决了膨胀胶无法有效散热而容易粘黏的问题。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，包括有:挤出机本体；散热套筒，同轴设置在挤出机本体出料端；滚动架，沿散热套筒轴线等间距设置在散热套筒内部；冷凝水管，沿散热套筒轴线螺纹缠绕在散热套筒外侧；风扇，沿轴均布在散热套筒外侧且工作端均朝向散热套筒轴线；所述风扇之间均通过连接板固定连接；直线往复驱动器，沿散热套筒轴向设置在散热套筒底部，所述直线往复驱动器活动工作端与冷凝水管底端固定连接；输送带，同轴向设置在散热套筒一端，且入料端朝向滚动架出料端。优选地，散热套筒包括有散热铜片，所述散热铜片一侧沿挤出机本体出料端轴线均布在固定圈外圆周面上，所述固定圈与挤出机本体出料端同轴固定连接。优选地，散热套筒外侧沿轴向设置用便于安装螺旋冷凝水管的螺旋槽。优选地，直线往复驱动器包括有：底板，沿散热套筒轴向设置在散热套筒底部且两侧设置有用于限位滑动的限位轨道；转动座，设置在底板顶端两端；滑动座，顶端与风扇底端固定连接且两侧设置有用于与限位轨道滑动配合的限位块，所述滑动座底端还设置有滑动耳且一侧设置有与散热套筒同轴向的丝杆螺母；螺纹杆,与散热套筒同轴向转动设置在转动座上且与丝杆螺母螺纹拧接；第二伺服电机，输出轴与螺纹杆一端同轴固定连接。优选地，挤出机本体包括有：挤出壳体，水平放置且顶侧设置有用于进料的进料斗，一端同轴设置有用于出料的出料口，且进料斗余散热套筒同轴固定连接；第一伺服单机，输出轴同轴贯穿挤出壳体另一端且有转辊同轴固定连接；单向螺纹片,同轴套设在转辊上。优选地，挤出壳体朝向出料口端内径逐渐减小。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：由挤出机本体将膨胀胶挤出，从而成条，使其同轴穿过散热套筒，从而使得膨胀胶搭接在滚动架上，从而放置在输送带上，所述挤出机本体挤出速度与输送带传输速度相同，膨胀胶在穿过散热套筒时，其热量向四周发散，而散热套筒能够有效传递热量，而缠绕在散热套筒上，从而能够有效的降低散热套筒上热量，而风扇设置在直线往复驱动器活动工作端顶部，从而驱动直线往复驱动器使得风扇沿散热套筒轴向往复运动，从而有效的降低散热套筒上热量，从而使得膨胀胶加速散热冷却，从而防止其粘在储存设备上。该装置结构简单，能够有效的将刚挤出的橡胶散热成形，从而防止其粘在储存设备上。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧视图；图3为图2的A-A截面处的剖视图；图4和图5分别为本技术的冷却结构在两种不同视角下的立体图；图6为本技术的散热套筒的立体图。图中标号为：1、挤出机本体；1a、挤出壳体；1a1、进料斗；1a2、出料口；1b、第一伺服单机；1c、转辊；1d、单向螺纹片；2、散热套筒；2a、散热铜片；2b、固定圈；2c、螺旋槽；3、滚动架；4、冷凝水管；5、风扇；6、直线往复驱动器；6a、底板；6a1、限位轨道；6b、转动座；6c、滑动座；6c1、限位块；6c2、滑动耳；6c3、丝杆螺母；6d、螺纹杆；6e、第二伺服电机；7、输送带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图6所示的一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，包括有:挤出机本体1；散热套筒2，同轴设置在挤出机本体1出料端；滚动架3，沿散热套筒2轴线等间距设置在散热套筒2内部；冷凝水管4，沿散热套筒2轴线螺纹缠绕在散热套筒2外侧；风扇5，沿轴均布在散热套筒2外侧且工作端均朝向散热套筒2轴线；所述风扇5之间均通过连接板固定连接；直线往复驱动器6，沿散热套筒2轴向设置在散热套筒2底部，所述直线往复驱动器6活动工作端与冷凝水管4底端固定连接；输送带7，同轴向设置在散热套筒2一端，且入料端朝向滚动架3出料端。由挤出机本体1将膨胀胶挤出，从而成条，使其同轴穿过散热套筒2，从而使得膨胀胶搭接在滚动架3上，从而放置在输送带7上，所述挤出机本体1挤出速度与输送带7传输速度相同，膨胀胶在穿过散热套筒2时，其热量向四周发散，而散热套筒2能够有效传递热量，而缠绕在散热套筒2上，从而能够有效的降低散热套筒2上热量，而风扇5设置在直线往复驱动器6活动工作端顶部，从而驱动直线往复驱动器6使得风扇5沿散热套筒2轴向往复运动，从而有效的降低散热套筒2上热量，从而使得膨胀胶加速散热冷却，从而防止其粘在储存设备上。如图4、图5和图6所示，散热套筒2包括有散热铜片2a，所述散热铜片2a一侧沿挤出机本体1出料端轴线均布在固定圈2b外圆周面上，所述固定圈2b与挤出机本体1出料端同轴固定连接。橡胶挤出在穿过散热套筒2内部时，橡胶发散的热量向四周发散，而散热铜片2a一侧沿挤出机本体1出料端轴线均布在固定圈2b外圆周面上，从而使得增大面积使得散热铜片2a侧面吸收热量，从而便于通过冷却散热铜片2a使得橡胶散热成形。如图6所示，散热套筒2外侧沿轴向设置用便于安装螺旋冷凝水管4的螺旋槽2c。冷凝水管4通过螺旋槽2c螺旋设置在散热套筒2外侧，首先便于安装，防止螺旋状冷凝水管4在散热套筒2上滑动，并且通过螺旋槽2c能够增大冷凝水管4与散热套筒2外侧接触面积，从而便于引导散热套筒2散热。如图4和图5所示，直线往复驱动器6包括有：底板6a，沿散热套筒2轴向设置在散热套筒2底部且两侧设置有用于限位滑动的限位轨道6a1；转动座6b，设置在底板6a顶端两端；滑动座6c，顶端与风扇5底端固定连接且两侧设置有用于与限位轨道6a1滑动配合的限位块6c1，所述滑动座6c底端还设置有滑动耳6c2且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，其特征在于，包括有:/n挤出机本体(1)；/n散热套筒(2)，同轴设置在挤出机本体(1)出料端；/n滚动架(3)，沿散热套筒(2)轴线等间距设置在散热套筒(2)内部；/n冷凝水管(4)，沿散热套筒(2)轴线螺纹缠绕在散热套筒(2)外侧；/n风扇(5)，沿轴均布在散热套筒(2)外侧且工作端均朝向散热套筒(2)轴线；所述风扇(5)之间均通过连接板固定连接；/n直线往复驱动器(6)，沿散热套筒(2)轴向设置在散热套筒(2)底部，所述直线往复驱动器(6)活动工作端与冷凝水管(4)底端固定连接；输送带(7)，同轴向设置在散热套筒(2)一端，且入料端朝向滚动架(3)出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，其特征在于，包括有:
挤出机本体(1)；
散热套筒(2)，同轴设置在挤出机本体(1)出料端；
滚动架(3)，沿散热套筒(2)轴线等间距设置在散热套筒(2)内部；
冷凝水管(4)，沿散热套筒(2)轴线螺纹缠绕在散热套筒(2)外侧；
风扇(5)，沿轴均布在散热套筒(2)外侧且工作端均朝向散热套筒(2)轴线；所述风扇(5)之间均通过连接板固定连接；
直线往复驱动器(6)，沿散热套筒(2)轴向设置在散热套筒(2)底部，所述直线往复驱动器(6)活动工作端与冷凝水管(4)底端固定连接；输送带(7)，同轴向设置在散热套筒(2)一端，且入料端朝向滚动架(3)出料端。


2.根据权利要求1所述的一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，其特征在于，散热套筒(2)包括有散热铜片(2a)，所述散热铜片(2a)一侧沿挤出机本体(1)出料端轴线均布在固定圈(2b)外圆周面上，所述固定圈(2b)与挤出机本体(1)出料端同轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种散热性好的汽车膨胀胶挤出机，其特征在于，散热套筒(2)外侧沿轴向设置用便于安装螺旋冷凝水管(4)的螺旋槽(2c)。


4.根据权利要求1所述的一种散热性好...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科翔，李庆，李浩南，马凯，周成功，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34