一种熔接机芯片支架加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔接机芯片支架加工设备，属于熔接机生产设备技术领域，包括机体，所述机体上表面设置有集塑箱，所述集塑箱底面外壁插接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至卡槽A顶面内壁，所述连接管中间位置安装有电磁阀，且所述卡槽A开设在凹槽顶面内壁，所述卡槽A内侧壁卡合连接有上模，且所述卡槽A开口端外壁通过螺栓A与上模上表面可拆卸连接，所述上模底面外壁开设有模腔。本实用新型专利技术通过沿着卡槽A滑动上模从而可以将上模与凹槽顶面内壁之间进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓A从而可以将上模与凹槽内侧壁之间进行可拆卸连接，有效的实现了上模的拆卸与安装便捷，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔接机芯片支架加工设备
本技术涉及一种熔接机生产设备，特别涉及一种熔接机芯片支架加工设备。
技术介绍
熔接机主要有光纤熔接机、高周波熔接机。高周波(高频机)塑胶熔接机，又名高周波塑胶熔接机，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。专利号CN201921773458.5公布的一种注塑机，该注塑机设置有第一锥形齿轮，轮齿板能够带动圆形齿轮进行转动，在第一锥形齿轮的作用下，第二锥形齿轮能够带动分料板进行转动，能够将落料槽中掉落的成品逐个分隔放置，可以有效避免成品堆积产生不利影响。上述专利方案虽解决了传统注塑机的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的熔接机芯片支架加工设备大多存在模板拆卸与安装不便的问题，导致装置的维修与维护不便；2、现有的熔接机芯片支架加工设备普遍不能及时更换型模，导致装置的适用性较差；为此，我们提出一种熔接机芯片支架加工设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过沿着卡槽A滑动上模从而可以将上模与凹槽顶面内壁之间进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓A从而可以将上模与凹槽内侧壁之间进行可拆卸连接，有效的实现了上模的拆卸与安装便捷，接着通过沿着卡槽B滑动下模从而可以将下模与支撑板上表面进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓B从而可以将下模与支撑板之间进行可拆卸连接，有效的实现了下模的拆卸与安装便捷，装置结构简单且实用性较强，解决了
技术介绍
中提出的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种熔接机芯片支架加工设备，包括机体，所述机体上表面设置有集塑箱，所述集塑箱底面外壁插接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至卡槽A顶面内壁，所述连接管中间位置安装有电磁阀，且所述卡槽A开设在凹槽顶面内壁，所述卡槽A内侧壁卡合连接有上模，且所述卡槽A开口端外壁通过螺栓A与上模上表面可拆卸连接，所述上模底面外壁开设有模腔，且所述机体内部安装有液压机，所述液压机上表面插接有液压杆的一端，且所述液压杆的另一端与支撑板底面外壁固定连接。可选的，所述支撑板上表面与卡槽B内侧壁卡合连接，且所述卡槽B开设在下模底面外壁。可选的，所述卡槽B内侧壁通过螺栓B与支撑板外侧壁可拆卸连接，且所述下模上表面开设有插槽。可选的，所述插槽内侧壁开设有螺纹槽，且所述螺纹槽外侧壁螺纹连接有型模。可选的，所述机体外表面镶嵌有控制器，且所述控制器的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制器的信号输出端与电磁阀和液压机的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过沿着卡槽A滑动上模从而可以将上模与凹槽顶面内壁之间进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓A从而可以将上模与凹槽内侧壁之间进行可拆卸连接，有效的实现了上模的拆卸与安装便捷，接着通过沿着卡槽B滑动下模从而可以将下模与支撑板上表面进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓B从而可以将下模与支撑板之间进行可拆卸连接，有效的实现了下模的拆卸与安装便捷，解决了现有的熔接机芯片支架加工设备大多存在模板拆卸与安装不便的问题，有效的实现了装置的维修与维护便捷。2、本技术通过沿着螺纹槽旋转型模从而可以将型模与上模之间进行可拆卸连接，有效的实现了型模的更换便捷，也有效的实现了装置可以及时生产多种形状的熔接机配件，接着通过接通电源并操控控制器，由液压机运行驱动液压杆伸缩滑动从而可以带动支撑板在凹槽内部进行竖直移动，进而可以将下模贴近上模底面外壁，与此同时型模也会进入模腔内部，随后通过打开电磁阀由连接管可以将集塑箱内部的原料运输至模腔内部进行注塑生产作业，解决了现有的熔接机芯片支架加工设备普遍不能及时更换型模的问题，有效的提高了装置的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种熔接机芯片支架加工设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种熔接机芯片支架加工设备的下模上表面结构示意图。图中：1、机体；2、凹槽；3、集塑箱；4、控制器；5、电磁阀；6、连接管；7、卡槽A；8、模腔；9、螺栓A；10、上模；11、螺纹槽；12、型模；13、插槽；14、螺栓B；15、液压杆；16、液压机；17、支撑板；18、卡槽B；19、下模。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种熔接机芯片支架加工设备进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种熔接机芯片支架加工设备包括机体1，所述机体1上表面设置有集塑箱3，所述集塑箱3底面外壁插接有连接管6的一端，且所述连接管6的另一端延伸至卡槽A7顶面内壁，所述连接管6中间位置安装有电磁阀5，且所述卡槽A7开设在凹槽2顶面内壁，所述卡槽A7内侧壁卡合连接有上模10，且所述卡槽A7开口端外壁通过螺栓A9与上模10上表面可拆卸连接，所述上模10底面外壁开设有模腔8，且所述机体1内部安装有液压机16，所述液压机16上表面插接有液压杆15的一端，且所述液压杆15的另一端与支撑板17底面外壁固定连接，通过沿着卡槽A7滑动上模10从而可以将上模10与凹槽2顶面内壁之间进行初步的卡合连接，再通过旋转螺栓A9从而可以将上模10与凹槽2内侧壁之间进行可拆卸连接，有效的实现了上模10的拆卸与安装便捷。参照图1所示，所述支撑板17上表面与卡槽B18内侧壁卡合连接，且所述卡槽B18开设在下模19底面外壁，通过沿着卡槽B18滑动下模19从而可以将下模19与支撑板17上表面进行初步的卡合连接。参照图1和图2所示，所述卡槽B18内侧壁通过螺栓B14与支撑板17外侧壁可拆卸连接，且所述下模19上表面开设有插槽13，通过旋转螺栓B14从而可以将下模19与支撑板17之间进行可拆卸连接，有效的实现了下模19的拆卸与安装便捷。参照图1和图2所示，所述插槽13内侧壁开设有螺纹槽11，且所述螺纹槽11外侧壁螺纹连接有型模12，通过沿着螺纹槽11旋转型模12从而可以将型模12与上模10之间进行可拆卸连接，有效的实现了型模12的更换便捷，也有效的实现了装置可以及时生产多种形状的熔接机配件。参照图1所示，所述机体1外表面镶嵌有控制器4，且所述控制器4的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制器4的信号输出端与电磁阀5和液压机16的信号输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔接机芯片支架加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面设置有集塑箱(3)，所述集塑箱(3)底面外壁插接有连接管(6)的一端，且所述连接管(6)的另一端延伸至卡槽A(7)顶面内壁，所述连接管(6)中间位置安装有电磁阀(5)，且所述卡槽A(7)开设在凹槽(2)顶面内壁，所述卡槽A(7)内侧壁卡合连接有上模(10)，且所述卡槽A(7)开口端外壁通过螺栓A(9)与上模(10)上表面可拆卸连接，所述上模(10)底面外壁开设有模腔(8)，且所述机体(1)内部安装有液压机(16)，所述液压机(16)上表面插接有液压杆(15)的一端，且所述液压杆(15)的另一端与支撑板(17)底面外壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔接机芯片支架加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面设置有集塑箱(3)，所述集塑箱(3)底面外壁插接有连接管(6)的一端，且所述连接管(6)的另一端延伸至卡槽A(7)顶面内壁，所述连接管(6)中间位置安装有电磁阀(5)，且所述卡槽A(7)开设在凹槽(2)顶面内壁，所述卡槽A(7)内侧壁卡合连接有上模(10)，且所述卡槽A(7)开口端外壁通过螺栓A(9)与上模(10)上表面可拆卸连接，所述上模(10)底面外壁开设有模腔(8)，且所述机体(1)内部安装有液压机(16)，所述液压机(16)上表面插接有液压杆(15)的一端，且所述液压杆(15)的另一端与支撑板(17)底面外壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种熔接机芯片支架加工设备，其特征在于：所述支撑板(17)上表面与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖茂翔，
申请(专利权)人：天津定远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12