一种用于助剂生产的切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于助剂生产的切片机，属于切片机的技术领域，其包括机架、设置于机架上的冷却辊和切刀，所述切刀抵接于冷却辊的辊面上，其特征在于：所述切片机还包括有用于控制冷却辊辊面上母液厚度的吹扫装置，所述吹扫装置包括朝向冷却辊辊面向下倾斜设置的气箱、开设于气箱靠近冷却辊辊面一侧的出气口，所述出气口沿冷却辊的轴向延伸至冷却辊两端，所述气箱上连通有进气管，所述进气管与外部气源连通。本实用新型专利技术能够控制辊面上的母液厚度，使母液成膜更为均匀，具有提高助剂质量、减小原料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于助剂生产的切片机
本技术涉及切片机的
，尤其是涉及一种用于助剂生产的切片机。
技术介绍
在塑料助剂的生产中，通常先将助剂的原料组分熔融混合成助剂母液，将母液置于冷却辊下方的料槽内，冷却辊转动时母液粘附在辊面上，冷却辊内设置有水冷装置，使辊面上的母液冷却凝固成型，然后进行切片，便于后续制备助剂颗粒。如公开号为CN208277289U的中国专利申请中公开了一种快速冷却的切片机,包括机架、冷却滚筒和料槽,冷却滚筒一侧设置有切刀,切刀的刀口贴近冷却滚筒,所述机架上还设置有抹平机构,所述抹平机构包括支架和抹平板,所述抹平板连接在支架上,所述抹平板包括后壁和弧形的底壁,所述弧形底壁靠近冷却滚筒,并与冷却滚筒表面形成物料通道,所述弧形底壁的侧面设置有漏孔,所述漏孔通过管道连接料槽。上述现有技术中存在以下缺陷：冷却辊转动过程中，辊面上粘附的母液量难以控制，导致冷却辊辊面上的母液过厚，母液在切片前难以充分冷却，导致制备好的切片表面有母液残余，降低了切片质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于助剂生产的切片机，其能够使母液在冷却辊辊面上成型更为均匀，厚薄适中，有利于提高切片质量，减少原料浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于助剂生产的切片机，包括机架、设置于机架上的冷却辊和切刀，所述切刀抵接于冷却辊的辊面上，其特征在于：所述切片机还包括有用于控制冷却辊辊面上母液厚度的吹扫装置，所述吹扫装置包括朝向冷却辊辊面向下倾斜设置的气箱、开设于气箱靠近冷却辊辊面一侧的出气口，所述出气口沿冷却辊的轴向延伸至冷却辊两端，所述气箱上连通有进气管，所述进气管与外部气源连通。通过采用上述技术方案，当母液粘附在冷却辊辊面后，气箱自上而下朝向吹出高速气流，一方面，能够将辊面上多余的母液吹除，提高切片质量，减少原料用量；另一方面，使得辊面各处母液的分布更为均匀，冷却凝固后成膜均匀，进而使后续制得的助剂颗粒大小更为均匀，提高产品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹扫装置还包括固设于进气管上的连接件，所述连接件沿冷却辊的径向与机架滑动连接，所述切片机还包括有用于驱动连接件滑移的横移装置。通过采用上述技术方案，利用横移装置使吹扫装置沿冷却辊的径向移动，以便于调节吹风口与冷却辊辊面的间距，从而调节出气口的风力强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有横杆，所述横杆上开设有滑移槽，滑移槽两端沿冷却辊的径向延伸，所述连接件与滑移槽滑动连接。通过采用上述技术方案，通过滑移槽与连接件的配合，保障吹扫装置沿冷却辊径向的移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移装置包括沿冷却辊的径向设置于滑移槽内的驱动丝杆，所述驱动丝杆与横杆转动连接，所述驱动丝杆与连接件螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动驱动丝杆，驱使连接件带动吹扫装置滑移，实现出气口与辊面间距的调整。该装置结构简单，操作方便，具有较好的实用性与可操作性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气箱转动连接于进气管上，所述连接件上设置有用于抵紧固定气箱的抵紧件。通过采用上述技术方案，转动气箱，可调节气箱出气口相对冷却辊辊面的角度大小，气箱出气口与垂直方向的角度越大，吹除效果越好；通过调节上述角度，可控制母液的厚度，提高吹扫装置的使用性，抵紧件可用于锁止气箱的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧件为螺纹连接于连接件上且抵接于气箱上的抵接螺栓。通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓即可控制气箱的转动，进而实现气箱出气口相对冷却辊辊面的角度大小的调整，操作方便，有效降低设备成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气口的宽度为30mm-60mm。通过采用上述技术方案，出气口的宽度越宽，出气口的风力强度越小，难以克服母液的粘度将多余的母液出去，同时，对风力的利用率也较小，不利于提高能源利用率；出气口的宽度越窄，出气口的风力强度越大，相应的，吹扫装置的作用面将减小，吹扫时，容易在母液膜上产生破洞。当出气口的宽度为30-60mm时，在将多余母液去除的基础上，保证母液成膜的完整性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气箱远离进气管的一端连通有溢流管。通过采用上述技术方案，溢流管能够将气箱内过多的气体排出，降低气箱内得到气压，减小因气压过高造成气箱箱体损坏的概率，降低安全隐患。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置吹扫装置，控制辊面上的母液含量，防止因辊面上的母液厚度太厚造成冷却不充分，降低切片质量；同时，有利于提高母液分布的均匀性，并减少原料浪费。本申请通过设置横移装置，便于调节气箱出气口与冷却辊辊面的间距，从而调节出气口的风力强度。本申请通过将气箱转动连接于进气管上，并利抵紧螺栓调节并锁定气箱的吹扫角度，进而更方便的调节冷却辊辊面的母液厚度。本申请将出气口的宽度设定为30-60mm，在保证吹除效率的前提下，提高母液冷却成膜后的均匀性，进而提高后续助剂颗粒质量的均匀性。附图说明图1是本实施例中用于助剂生产的切片机的整体结构示意图；图2是本实施例中吹扫装置及横移装置的爆炸示意图；图3是本实施例中吹扫装置及横移装置的局部放大示意图。图中，1、机架；2、冷却辊；3、切刀；4、料槽；5、吹扫装置；51、气箱；52、出气口；53、进气管；54、溢流管；55、耳板；6、连接件；7、抵紧螺栓；8、横移装置；81、横杆；82、滑移槽；83、驱动丝杆;9,电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于助剂生产的切片机，包括机架1，机架1上转动连接有冷却辊2以及驱动冷却辊2相对机架1周向转动的电机9。机架1上还固定有切刀3，切刀3的刀刃面抵接于冷却辊2的辊面上。冷却辊2下方设置有料槽4，料槽4内通入有熔融态的助剂母液，且冷却辊2底端的辊面部分始终浸没于母液内。冷却辊2内设置有水冷装置（图未示），水冷装置属于现有技术，故此不做赘述。参照图1，电机9驱动冷却辊2转动，由于冷却辊2底端的辊面浸没于母液中，因此，母液粘附于冷区辊辊面，母液随冷却辊2转动的过程中，通过水冷装置将母液冷却。当母液到达切刀3位置时，母液已经充分冷却固化，通过切刀3将固化后的切片刮落，便于后续制备助剂颗粒。参照图2，上述方案中存在缺陷，辊面上粘附的母液量难以控制，母液太厚容易导致母液在到达切刀3位置前无法充分冷却；母液太薄，在冷却收缩时容易产生破洞裂口。因此，本申请通过设置吹扫装置5以解决上述问题。吹扫装置5包括气箱51与进气管53，气箱51朝向冷却辊2辊面向下倾斜设置，气箱51靠近冷却辊2的一端开设有出气口52，出气口52两端沿冷却辊2的轴向延伸至气箱51的两端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于助剂生产的切片机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的冷却辊(2)和切刀(3)，所述切刀(3)抵接于冷却辊(2)的辊面上，其特征在于：所述切片机还包括有用于控制冷却辊(2)辊面上母液厚度的吹扫装置(5)，所述吹扫装置(5)包括朝向冷却辊(2)辊面向下倾斜设置的气箱(51)、开设于气箱(51)靠近冷却辊(2)辊面一侧的出气口(52)，所述出气口(52)沿冷却辊(2)的轴向延伸至冷却辊(2)两端，所述气箱(51)上连通有进气管(53)，所述进气管(53)与外部气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于助剂生产的切片机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的冷却辊(2)和切刀(3)，所述切刀(3)抵接于冷却辊(2)的辊面上，其特征在于：所述切片机还包括有用于控制冷却辊(2)辊面上母液厚度的吹扫装置(5)，所述吹扫装置(5)包括朝向冷却辊(2)辊面向下倾斜设置的气箱(51)、开设于气箱(51)靠近冷却辊(2)辊面一侧的出气口(52)，所述出气口(52)沿冷却辊(2)的轴向延伸至冷却辊(2)两端，所述气箱(51)上连通有进气管(53)，所述进气管(53)与外部气源连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于助剂生产的切片机，其特征在于：所述吹扫装置(5)还包括固设于进气管(53)上的连接件(6)，所述连接件(6)沿冷却辊(2)的径向与机架(1)滑动连接，所述切片机还包括有用于驱动连接件(6)滑移的横移装置(8)。


3.根据权利要求2所述的一种用于助剂生产的切片机，其特征在于：所述机架(1)上设置有横杆(81)，所述横杆(81)上开设有滑移槽(82)，滑移槽(82)两端沿冷却辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金华，刘国强，
申请(专利权)人：福建帝盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35