本实用新型专利技术公开了一种注塑颗粒杂质去除装置，包括下壳体、上壳体和电磁铁环，所述下壳体和上壳体之间通过电磁铁环相互连接，所述上壳体的内壁下端通过螺栓安装有限位环，下壳体的下表面设有出料口，且出料口上安装有阀门，且上壳体和上壳体的上表面焊接有横杆，横杆的下表面中间位置处通过螺栓安装有锥形块，上壳体的上表面外壁等距焊接有安装块，安装块的下表面设有支撑杆，支撑杆的下表面焊接有底板，底板的四角位置处均活动插接有安装钉。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于去除注塑颗粒中的铁屑杂质，提高产品质量，满足人员的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑颗粒杂质去除装置
本技术涉及注塑生产
，具体为一种注塑颗粒杂质去除装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。注塑颗粒生产过程中，需要对注塑颗粒生产用的原料进行除杂质的处理，主要是避免注塑原料中的铁屑影响注塑生产的质量，为此专利技术本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑颗粒杂质去除装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于去除注塑颗粒中的铁屑杂质，提高产品质量，满足人员的使用需求优点，解决注塑颗粒生产过程中，需要对注塑颗粒生产用的原料进行除杂质的处理，主要是避免注塑原料中的铁屑影响注塑生产的质量，为此专利技术本技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑颗粒杂质去除装置，包括下壳体、上壳体和电磁铁环，所述下壳体和上壳体之间通过电磁铁环相互连接，所述上壳体的内壁下端通过螺栓安装有限位环，且上壳体和上壳体的上表面焊接有横杆，横杆的下表面中间位置处通过螺栓安装有锥形块，上壳体的上表面外壁等距焊接有安装块，安装块的下表面设有支撑杆，支撑杆的下表面焊接有底板，底板的四角位置处均活动插接有安装钉。优选的，所述锥形块的下端和限位环的外壁之间形成圆弧通道。优选的，所述电磁铁环的外壁对称焊接有连接扣，且连接扣通过螺栓分别固定在下壳体和上壳体的外壁上。优选的，所述下壳体的下表面设有出料口，且出料口上安装有阀门。优选的，所述电磁铁环上设有电源线，电源线与电磁铁环之间呈电连接关系。优选的，所述支撑杆共四个，且四个支撑杆相对于上壳体呈环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术注塑颗粒杂质去除装置在使用过程中，可将原料通过上壳体的上表面倒入壳体内，塑料原料通过锥形块与限位环之间的间隙下落，从而使得原料呈环形洒落，环形下落的原料对应着电磁铁环的面积，在原料下落的过程中通过电磁铁环的设计，通过电源线接通外界电源，使得电磁铁环工作，电磁铁环通电产生磁性，在电磁铁的强磁作用下混在原料中的铁屑被吸附在电磁铁环的表面，从而将原料中的铁屑去除，经过处理的原料从出料口下落，当该装置使用一段时间后，该装置内没有塑料原料的时候，可断开电磁铁环的电源，使得电磁铁环失去磁性，进而使得吸附在电磁铁环上的铁屑下落落出该装置，结构紧凑，使用便捷，便于去除注塑颗粒中的铁屑杂质，提高产品质量，满足人员的使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视外观结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、安装钉；2、出料口；3、下壳体；4、电源线；5、上壳体；6、安装块；7、锥形块；8、限位环；9、电磁铁环；10、支撑杆；11、底板；12、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种注塑颗粒杂质去除装置，包括下壳体3、上壳体5和电磁铁环9，下壳体3和上壳体5之间通过电磁铁环9相互连接，电磁铁环9的外壁对称焊接有连接扣，且连接扣通过螺栓分别固定在下壳体3和上壳体5的外壁上，上壳体5的内壁下端通过螺栓安装有限位环8，且上壳体5和上壳体5的上表面焊接有横杆12，横杆12的下表面中间位置处通过螺栓安装有锥形块7，可将原料通过上壳体5的上表面倒入壳体内，锥形块7的下端和限位环8的外壁之间形成圆弧通道，塑料原料通过锥形块7与限位环8之间的间隙下落，从而使得原料呈环形洒落，环形下落的原料对应着电磁铁环9的面积。电磁铁环9上设有电源线4，电源线4与电磁铁环9之间呈电连接关系，在原料下落的过程中通过电磁铁环9的设计，通过电源线4接通外界电源，使得电磁铁环9工作，电磁铁环9通电产生磁性，在电磁铁的强磁作用下混在原料中的铁屑被吸附在电磁铁环9的表面，从而将原料中的铁屑去除。下壳体3的下表面设有出料口2，且出料口2上安装有阀门，经过处理的原料从出料口2下落，当该装置使用一段时间后，该装置内没有塑料原料的时候，可断开电磁铁环9的电源，使得电磁铁环9失去磁性，进而使得吸附在电磁铁环9上的铁屑下落落出该装置，结构紧凑，使用便捷，便于去除注塑颗粒中的铁屑杂质，提高产品质量，满足人员的使用需求。上壳体5的上表面外壁等距焊接有安装块6，安装块6的下表面设有支撑杆10，支撑杆10的下表面焊接有底板11，底板11的四角位置处均活动插接有安装钉1，支撑杆10共四个，且四个支撑杆10相对于上壳体5呈环形阵列分布。工作原理：本技术注塑颗粒杂质去除装置在使用过程中，可将原料通过上壳体5的上表面倒入壳体内，塑料原料通过锥形块7与限位环8之间的间隙下落，从而使得原料呈环形洒落，环形下落的原料对应着电磁铁环9的面积，在原料下落的过程中通过电磁铁环9的设计，通过电源线4接通外界电源，使得电磁铁环9工作，电磁铁环9通电产生磁性，在电磁铁的强磁作用下混在原料中的铁屑被吸附在电磁铁环9的表面，从而将原料中的铁屑去除，经过处理的原料从出料口2下落，当该装置使用一段时间后，该装置内没有塑料原料的时候，可断开电磁铁环9的电源，使得电磁铁环9失去磁性，进而使得吸附在电磁铁环9上的铁屑下落落出该装置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑颗粒杂质去除装置，包括下壳体(3)、上壳体(5)和电磁铁环(9)，其特征在于：所述下壳体(3)和上壳体(5)之间通过电磁铁环(9)相互连接，所述上壳体(5)的内壁下端通过螺栓安装有限位环(8)，且上壳体(5)和上壳体(5)的上表面焊接有横杆(12)，横杆(12)的下表面中间位置处通过螺栓安装有锥形块(7)，上壳体(5)的上表面外壁等距焊接有安装块(6)，安装块(6)的下表面设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的下表面焊接有底板(11)，底板(11)的四角位置处均活动插接有安装钉(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑颗粒杂质去除装置，包括下壳体(3)、上壳体(5)和电磁铁环(9)，其特征在于：所述下壳体(3)和上壳体(5)之间通过电磁铁环(9)相互连接，所述上壳体(5)的内壁下端通过螺栓安装有限位环(8)，且上壳体(5)和上壳体(5)的上表面焊接有横杆(12)，横杆(12)的下表面中间位置处通过螺栓安装有锥形块(7)，上壳体(5)的上表面外壁等距焊接有安装块(6)，安装块(6)的下表面设有支撑杆(10)，支撑杆(10)的下表面焊接有底板(11)，底板(11)的四角位置处均活动插接有安装钉(1)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑颗粒杂质去除装置，其特征在于：所述锥形块(7)的下端和限位环(8)的外壁之间形成圆弧通道。
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳祥文，
申请(专利权)人：昆山卡尔达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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