一种假牙材料切割装置制造方法及图纸

本申请涉及一种假牙材料切割装置，涉及假牙材料切割的技术领域，其包括机架，所述机架顶面设置有安装平台，所述安装平台上设置有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构上设置有操作假牙材料的操作平台，所述操作平台表面开设有切割孔，所述操作平台下方设置有切割假牙材料用的切割装置，所述弹性支撑结构包括第一弹性支撑组件和第二弹性支撑组件，所述第一弹性支撑组件与第二弹性支撑组件关于操作平台相对分布。本申请具有提高切割假牙材料精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种假牙材料切割装置
本申请涉及假牙材料切割的
，尤其是涉及一种假牙材料切割装置。
技术介绍
目前在假牙加工制作的过程中，制取印模是全口假牙成功的关键步骤之一，需要通过取初印、做个别托盘、边缘整塑、取终印几个步骤完成，制取印模后，再灌制成石膏模型，目前医生制作烤瓷牙时，大多用藻酸盐印模材取模，复制一个石膏工作模到工厂加工假牙，工厂接到模型后，进行修整、切割后，制作假牙。相关技术中，在切割假牙时，在切割设备上移动假牙材料，假牙材料不断的深入在切割设备中的位置，以实现切割假牙的目的。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在移动假牙时，很难保证假牙位置不发生偏移，存在有切割出来的假牙具有较大误差的缺陷。
技术实现思路
为了减小切割假牙过程中产生的误差，本申请提供一种假牙材料切割装置。本申请提供的一种假牙材料切割装置采用如下的技术方案：一种假牙材料切割装置，包括机架，所述机架顶面设置有安装平台，所述安装平台上设置有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构上设置有操作假牙材料的操作平台，所述操作平台表面开设有切割孔，所述操作平台下方设置有切割假牙材料用的切割装置。通过采用上述技术方案，在切割假牙材料时，用一只手按压操作平台，操作平台对弹性支撑结构产生下压力，操作平台向安装平台一侧移动，另一只手固定住假牙材料，保证操作平台在向下移动过程中假牙材料位置不发生位移，罩操作平台向下运动过程中，切割装置穿过切割孔，切割装置对假牙材料切割，实现在切割假牙材料过程中，减小因操作带来的误差，提高了切割假牙材料的精度。优选的，所述弹性支撑结构包括第一弹性支撑组件和第二弹性支撑组件，所述第一弹性支撑组件与第二弹性支撑组件关于操作平台相对分布。通过采用上述技术方案，第一弹性支撑组件和第二弹性支撑组件相互配合，共同支撑操作平台，提高操作平台运动过程中的稳定性。优选的，所述操作平台一端固定有支撑板，所述支撑板与安装平台转动连接。通过采用上述技术方案，操作平台通过支撑板转动连接在安装平台上，提高操作平台向下移动过程中的稳定性，进而提高假牙材料的切割精度。优选的，所述安装平台上开设有放置槽；所述切割装置包括驱动系统、传动组件和切割组件，所述驱动系统固定在放置槽底面，所述切割组件转动连接在放置槽内，所述传动组件安装在驱动系统和切割组件上，所述驱动系统通过传动组件带动切割组件转动。通过采用上述技术方案，放置槽为切割装置提供安装空间，驱动系统通过带动传动传动组件运动来带动切割组件运动，使得切割组件转动。优选的，所述驱动系统包括第一驱动电机和第一电机轴，所述第一驱动电机固定在放置槽底面，所述第一电机轴同轴固定在第一驱动电机上；所述切割组件包括转轴和切刀，所述转轴固定在切刀上，且切刀与切割孔处于同一平面内，所述转轴转动连接在放置槽内；所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在第一电机轴上，所述从动齿轮固定在转轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动第一电机轴转动，第一电机轴的转动带动其上的主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转动转动，转轴的转动带动切刀转动，使得切刀接触假牙材料，并对假牙材料进行切割。优选的，所述机架上设置有收集粉尘的收尘机构。通过采用上述技术方案，收尘机构用于收集切割假牙材料过程中产生的粉尘。优选的，所述收尘机构包括收尘罩、第二驱动电机和多个扇叶，所述收尘罩固定在安装平台下方，所述第二驱动电机固定在收尘罩上，多个所述扇叶固定在第二驱动电机的电机轴上；所述安装平台上开设有多个吸尘孔，且吸尘孔与收尘罩连通。通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动多个扇叶转动，多个扇叶的转动使得收尘罩内产生负压，假牙材料产生的粉尘从吸尘孔进入收尘罩，对粉尘进行收集。优选的，所述安装平台上靠近吸尘孔处设置有收尘壳。通过采用上述技术方案，收尘壳使得粉尘聚集在吸尘孔上，提高吸尘效果。优选的，所述操作平台上设置有发生激光线束的激光发射器，且激光发射器产生的线束与切割孔在同一平面内。通过采用上述技术方案，在未切割假牙材料之前，对假牙材料进行定位，激光发射器产生的线束照在假牙材料上就是所要切割的位置，提高假牙材料的切割精度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过操作平台向下移动，使得假牙材料接触切割装置，实现切割装置对假牙材料的切割，由于假牙材料在整个过程是被固定的，不会发生位置偏移，提高了对假牙材料切割的精度；2.收尘机构的设计，用于对切割假牙材料过程中产生的粉尘进行收集，避免粉尘对假牙切割精度产生影响。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例中删去支撑板和操作平台的结构示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是本申请实施例中部分剖视图，主要用于展示收尘机构。附图标记说明：1、机架；11、安装平台；111、放置槽；112、手握件；113、吸尘孔；12、支撑板；13、操作平台；131、切割孔；2、切割装置；21、驱动系统；211、第一驱动电机；212、第一电机轴；22、传动组件；221、主动齿轮；222、从动齿轮；23、安装组件；231、轴承安装座；232、轴承；24、切割组件；241、转轴；242、切刀；3、弹性支撑结构；31、第一弹性支撑组件；311、第一弹性件；32、第二弹性支撑组件；321、第二弹性件；4、收尘机构；41、收尘罩；42、第二驱动电机；43、扇叶；5、收尘壳；6、激光发射器。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种假牙材料切割装置。参照图1和图2，假牙材料切割装置包括机架1，机架1为圆柱体，机架1的顶面焊接有安装平台11，安装平台11的外形为圆盘状，安装平台11中间位置向下凹陷成型为放置槽111，放置槽111的横截面形状为矩形，放置槽111的底面设置有切割装置2，安装平台11上通过铰链转动连接有支撑板12，支撑板12的顶端焊接固定有操作平台13，操作平台13与安装平台11之间焊接有弹性支撑结构3，弹性支撑结构3用于支撑操作平台13，使得在不施加外力时操作平台13与安装平台11平行，操作平台13上开设有切割孔131，切割孔131为长条形孔，操作平台13上安装有激光发射器6，激光发射器6产生的射线与切割孔131在同一条直线上，机架1上设置有收尘机构4，收尘机构4用于收集切割装置2切割假牙材料产生的粉尘；切割假牙材料时，将假牙材料放置在操作平台13上，启动切割装置2和收尘机构4，一只手同时握住安装平台11和操作平台13，另一只手按压假牙材料，使得操作平台13压缩弹性支撑结构3，使得操作平台13和支撑板12相对与安装平台11发生转动，切割装置2从切割孔131探出并对假牙材料进行切割。参照图1和图2，弹性支撑结构3包括第一弹性支撑组件31和两个第二弹性支撑组件32，第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种假牙材料切割装置，包括机架（1），所述机架（1）顶面设置有安装平台（11），其特征在于：所述安装平台（11）上设置有弹性支撑结构（3），所述弹性支撑结构（3）上设置有操作假牙材料的操作平台（13），所述操作平台（13）表面开设有切割孔（131），所述操作平台（13）下方设置有切割假牙材料用的切割装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种假牙材料切割装置，包括机架（1），所述机架（1）顶面设置有安装平台（11），其特征在于：所述安装平台（11）上设置有弹性支撑结构（3），所述弹性支撑结构（3）上设置有操作假牙材料的操作平台（13），所述操作平台（13）表面开设有切割孔（131），所述操作平台（13）下方设置有切割假牙材料用的切割装置（2）。


2.根据权利要求1所述的假牙材料切割装置，其特征在于：所述弹性支撑结构（3）包括第一弹性支撑组件（31）和第二弹性支撑组件（32），所述第一弹性支撑组件（31）与第二弹性支撑组件（32）关于操作平台（13）相对分布。


3.根据权利要求2所述的假牙材料切割装置，其特征在于：所述操作平台（13）一端固定有支撑板（12），所述支撑板（12）与安装平台（11）转动连接。


4.根据权利要求1所述的假牙材料切割装置，其特征在于：所述安装平台（11）上开设有放置槽（111）；
所述切割装置（2）包括驱动系统（21）、传动组件（22）和切割组件（24），所述驱动系统（21）固定在放置槽（111）底面，所述切割组件（24）转动连接在放置槽（111）内，所述传动组件（22）安装在驱动系统（21）和切割组件（24）上，所述驱动系统（21）通过传动组件（22）带动切割组件（24）转动。


5.根据权利要求4所述的假牙材料切割装置，其特征在于：所述驱动系统（21）包括第一驱动电机（211）和第一电机轴（212），所述第一驱动电机（211）固定在放置槽（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，丁婷婷，
申请(专利权)人：上海岸和医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31