一种免振自密实混凝土均料器制造技术

技术编号:28910392 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-18 21:02
本实用新型专利技术公开了一种免振自密实混凝土均料器,涉及混凝土技术领域。包括底座、导流块和固定装置,所述底座的顶部固定设置有导流块,所述导流块的顶部固定设置有固定装置,所述底座的表面开设有下料口和吸气口,所述吸气口的内部固定安装有风机,所述导流块的表面开设有出气口,所述出气口的顶部均固定设置有挡板,所述固定装置包括固定块、固定杆、电动推杆、连接杆和稳定杆。通过设置电动推杆分别带动活动块进行相对运动,使得活动块通过连接杆带动夹持块夹持管模的外表面,如此使得该装置的位置被固定,达到了便于定位的效果,避免了该装置在进行工作时会出现晃动或者下降的情况,从而保证了混凝土浇筑工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种免振自密实混凝土均料器
本技术涉及混凝土
,具体为一种免振自密实混凝土均料器。
技术介绍
自密实混凝土在浇筑过程中不经外力振捣,仅靠重力即可通过钢筋间隙,密实填充模板的每一个角落,形成均匀密实的结构,且在浇筑过程中不泌水、骨料不离析,其在施工中表现出优良的工作性能,混凝土在浇筑过程中无需振捣而完全依靠重力作用自由流淌并充分填充模板内的空间,混凝土硬化后,由于其密实填充的特点,因此较普通混凝土拥有更好的力学性能和耐久性能。现有技术中,一般的自密实混凝土具有高效的流动性、抗离析性和填充性如此可以避免使用高频振动器,但现有的下料工具不能保证混凝土会沿管模内壁边缘均匀下料,如此很难保证自密实混凝土浇注后管芯成品的质量是否一定达到合格的标准,为解决上述问题,本技术提供了一种免振自密实混凝土均料器。
技术实现思路
本技术提供了一种免振自密实混凝土均料器,具备便于定位和便于抽取空气的优点,以解决自密实混凝土浇注后管芯成品质量不达标的问题。为实现便于定位和便于抽取空气的目的,本技术提供如下技术方案:一种免振自密实混凝土均料器,包括底座、导流块和固定装置,所述底座的顶部固定设置有导流块,所述导流块的顶部固定设置有固定装置;所述底座的表面开设有下料口和吸气口,所述吸气口的内部固定安装有风机,所述导流块的表面开设有出气口,所述出气口的顶部均固定设置有挡板;所述固定装置包括固定块、固定杆、电动推杆、连接杆和稳定杆,所述固定块位于导流块的顶部,所述固定块的两端均固定安装有固定杆,所述固定杆的表面均活动设置有活动块,所述固定杆的相背端均固定安装有固定板;所述活动块与固定板之间均通过电动推杆固定连接,所述活动块的底部均固定安装有连接杆,所述连接杆的相对面均固定设置有夹持块。作为本技术的一种优选技术方案,所述下料口位于底座的边缘,所述导流块与下料口之间相互匹配,所述吸气口位于底座的中心部位。作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板的一端向下倾斜设置,所述吸气口和出气口的内部均固定安装有防尘网,所述吸气口和出气口之间相连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆的相对端均固定安装有稳定杆,所述稳定杆的相对端均固定连接有滑块,所述固定杆的底部均开设有稳定槽,所述滑块均与对应的稳定槽之间相互滑动。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持块为弹性材料制成,所述夹持块的表面为曲形。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的表面开设有活动槽,所述活动块通过活动槽与固定杆之间做滑动运动。与现有技术相比,本技术提供了一种免振自密实混凝土均料器,具备以下有益效果:1、该免振自密实混凝土均料器,通过设置电动推杆分别带动活动块进行相对运动,使得活动块通过连接杆带动夹持块夹持管模的外表面,如此使得该装置的位置被固定,达到了便于定位的效果,避免了该装置在进行工作时会出现晃动或者下降的情况,从而保证了混凝土浇筑工作的正常进行。2、该免振自密实混凝土均料器,通过设置风机在自密实混凝土进入管模的内部后把管模内部多余的空气通过吸气口吸出管模,再通过出气口把该气体排出该装置,达到了便于抽取空气的效果,减少了自密实混凝土中产生的不稳定气泡,从而提高了自密实混凝土浇注后管芯成品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构底座正剖图;图3为本技术的结构固定装置正剖图。图中:1、底座;2、导流块;3、下料口;4、吸气口;5、风机;6、出气口;7、防尘网;8、挡板;9、固定装置;10、固定块;11、固定杆;12、活动块;13、固定板;14、电动推杆;15、连接杆;16、夹持块;17、稳定杆;18、稳定槽;19、滑块;20、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术公开了一种免振自密实混凝土均料器,包括底座1、导流块2和固定装置9,所述底座1的顶部固定设置有导流块2,所述导流块2的顶部固定设置有固定装置9;所述底座1的表面开设有下料口3和吸气口4,所述吸气口4的内部固定安装有风机5,风机5的型号为JYFJ3.55,所述导流块2的表面开设有出气口6,通过设置风机5在自密实混凝土进入管模的内部后把管模内部多余的空气通过吸气口4吸出管模,再通过出气口6把该气体排出该装置,达到了便于抽取空气的效果,减少了自密实混凝土中产生的不稳定气泡,从而提高了自密实混凝土浇注后管芯成品的质量,所述出气口6的顶部均固定设置有挡板8;所述固定装置9包括固定块10、固定杆11、电动推杆14、连接杆15和稳定杆17,所述固定块10位于导流块2的顶部,所述固定块10的两端均固定安装有固定杆11,所述固定杆11的表面均活动设置有活动块12,所述活动块12的表面开设有活动槽20,所述活动块12通过活动槽20与固定杆11之间做滑动运动,所述固定杆11的相背端均固定安装有固定板13;所述活动块12与固定板13之间均通过电动推杆14固定连接,电动推杆14的型号为ZTPT,所述活动块12的底部均固定安装有连接杆15,所述连接杆15的相对面均固定设置有夹持块16,通过设置电动推杆14分别带动活动块12进行相对运动,使得活动块12通过连接杆15带动夹持块16夹持管模的外表面,如此使得该装置的位置被固定,达到了便于定位的效果,避免了该装置在进行工作时会出现晃动或者下降的情况,从而保证了混凝土浇筑工作的正常进行。具体的,所述下料口3位于底座1的边缘,所述导流块2与下料口3之间相互匹配,所述吸气口4位于底座1的中心部位。本实施方案中,利用导流块2与下料口3之间相互匹配,使得导流块2把自密实混凝土导向下料口3,达到了便于导向的效果,再利用下料口3位于底座1的边缘而吸气口4位于底座1的中心部位,避免了自密实混凝土进入吸气口4的内部。具体的,所述挡板8的一端向下倾斜设置,所述吸气口4和出气口6的内部均固定安装有防尘网7,所述吸气口4和出气口6之间相连通。本实施方案中,利用吸气口4和出气口6的内部均固定安装有防尘网7,且吸气口4和出气口6之间相连通,避免了风机5把其他的物体吸入吸气口4和出气口6的内部,达到了防护的效果。具体的,所述连接杆15的相对端均固定安装有稳定杆17,所述稳定杆17的相对端均固定连接有滑块19,所述固定杆11的底部均开设有稳定槽18,所述滑块19均与对应的稳定槽18之间相互滑动。本实施方案中,利用滑块19均与对应的稳定槽18之间相互滑动,使得连接杆15在移动时稳定杆17可以跟随连接杆15一起移动,同时通过固定杆11、连接杆15和稳定杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免振自密实混凝土均料器,包括底座(1)、导流块(2)和固定装置(9),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设置有导流块(2),所述导流块(2)的顶部固定设置有固定装置(9);/n所述底座(1)的表面开设有下料口(3)和吸气口(4),所述吸气口(4)的内部固定安装有风机(5),所述导流块(2)的表面开设有出气口(6),所述出气口(6)的顶部均固定设置有挡板(8);/n所述固定装置(9)包括固定块(10)、固定杆(11)、电动推杆(14)、连接杆(15)和稳定杆(17),所述固定块(10)位于导流块(2)的顶部,所述固定块(10)的两端均固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面均活动设置有活动块(12),所述固定杆(11)的相背端均固定安装有固定板(13);/n所述活动块(12)与固定板(13)之间均通过电动推杆(14)固定连接,所述活动块(12)的底部均固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的相对面均固定设置有夹持块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种免振自密实混凝土均料器,包括底座(1)、导流块(2)和固定装置(9),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设置有导流块(2),所述导流块(2)的顶部固定设置有固定装置(9);
所述底座(1)的表面开设有下料口(3)和吸气口(4),所述吸气口(4)的内部固定安装有风机(5),所述导流块(2)的表面开设有出气口(6),所述出气口(6)的顶部均固定设置有挡板(8);
所述固定装置(9)包括固定块(10)、固定杆(11)、电动推杆(14)、连接杆(15)和稳定杆(17),所述固定块(10)位于导流块(2)的顶部,所述固定块(10)的两端均固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面均活动设置有活动块(12),所述固定杆(11)的相背端均固定安装有固定板(13);
所述活动块(12)与固定板(13)之间均通过电动推杆(14)固定连接,所述活动块(12)的底部均固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的相对面均固定设置有夹持块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种免振自密实混凝土均料器,其特征在于:所述下料口(3)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟武振王青霞李海顺王顺喜
申请(专利权)人:中德新亚建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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