一种加气砖切割装置制造方法及图纸

本申请公开了一种加气砖切割装置，包括：输送件，包括输送轨道，所述输送轨道设有输入端，用于输入加气砖；固定座，设于所述输送轨道两侧，两个所述固定座相对的一端均设置有升降结构；切割件，包括切割辊，用于切割加气砖，其中，所述切割辊两端分别滑移设置于两个所述升降结构中，用于实现所述切割辊位置的升降。通过上述设置，可以将加气砖切割为不同的规格，节约成本，同时操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖切割装置
本申请涉及加气砖生产领域，特别是涉及一种加气砖切割装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气砖的生产工艺一般为原料处理、配料浇筑、翻转切割以及蒸压养护。在翻转切割工序中，利用切割机对加气砖的坯体进行横向以及纵向切割。但是现有的切割机在横向切割或者纵向切割加气砖时，只能针对一种尺寸规格的加气砖进行切割，如果需要将加气砖的坯体切割为另外一种尺寸规格，则需要另外一种尺寸规格的切割机进行切割，这样就会增加人力和物力，进而使加工加气砖的成本比较高。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种加气砖切割装置，在同一个切割装置上就可以将加气砖的坯体切割为不同规格尺寸，节约成本。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种加气砖切割装置，包括：输送件，包括输送轨道，所述输送轨道设有输入端，用于输入加气砖；固定座，设于所述输送轨道两侧，两个所述固定座相对的一端均设置有升降结构；切割件，包括切割辊，用于切割加气砖，其中，所述切割辊两端分别滑移设置于两个所述升降结构中，用于实现所述切割辊位置的升降。进一步的，所述升降结构包括升降滑移通道，所述升降滑移通道自两个所述固定座相对的一端朝向相反方向开设，所述升降滑移通道沿所述切割辊长度方向上的截面呈“叵”字型设置。进一步的，所述升降滑移通道开口端位于所述固定座上背向所述输送轨道上输入端的一端，所述升降滑移通道开口端设置有限位结构，用于防止所述切割辊脱离所述升降滑移通道。进一步的，所述限位结构包括限位杆，所述限位杆两端均固设有连接块，所述固定座与所述升降滑移通道开口端连接的一端开设有多个连接孔，所述连接孔与所述连接块过渡配合，当所述连接块插接于所述连接孔中时，所述限位杆将所述升降滑移通道开口端挡住。进一步的，所述切割辊的两端均固设有滑块，所述滑块滑移适配于所述升降滑移通道内。进一步的，所述升降滑移通道沿所述切割辊方向上的深度大于所述滑块沿所述切割辊方向上的尺寸。进一步的，所述输送件末端设置有第一输出端和第二输出端，用于输出不同规格的加气砖。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种加气砖切割装置，该加气砖切割装置包括输送轨道、切割件、升级滑移通道、以及限位件，切割件可以于升降滑移通道内滑移，当切割件沿升降滑移通道的路径滑移时，切割件相对于输送轨道的位置高度会发生改变，进而可以切割出不同尺寸的加气砖，实现在同一个切割装置上切割不同规格的加气砖，进而可以降低成本。升降滑移通道开口端背向加气砖进口方向，当切割件切割加气砖时，切割件朝向升降滑移通道开口端滑移，限位件设置于升降滑移通道开口处，可以防止切割件脱离升降滑移通道。附图说明图1是本申请一种加气砖切割装置的结构示意图；图2是本申请一种加气砖切割装置的俯视图；附图标记如下说明：1、输送轨道；2、固定座；3、切割辊；4、升降滑移通道；5、限位杆；6、连接块；7、连接孔；8、滑块；9、第一输出端；10、第二输出端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1和图2，一种加气砖切割装置，包括：输送件，输送件包括输送轨道1，用于输送加气砖，输送轨道1设有输入端和输出端，加气砖自输送轨道1的输入端进入，然后朝向输出端传送。输送轨道1两侧均设置有固定座2，固定座2靠近输送轨道1的输入端设置，两个固定座2正对设置，两个固定座2相对的一端均设置有升降结构。两个固定座2之间设置有切割件，切割件包括切割辊3，用于切割加气砖，其中，切割辊3两端分别滑移设置于两个升降结构中，用于实现切割辊3位置的升降，切割辊3长度方向与输送轨道1输送方向垂直。输送件末端设置有第一输出端9和第二输出端10，用于输出不同规格的加气砖，利用切割辊3的升降可以实现将加气砖切割为多个规格，然后这些不同规格的加气砖可以分别通过第一输出端9和第二输出端10进行运输收集。参照图1，升降结构包括升降滑移通道4，升降滑移通道4自两个固定座2相对的一端朝向相反方向开设，两个升降滑移通道4开设的位置正对设置，升降滑移通道4沿切割辊3长度方向上的截面呈“叵”字型设置。升降滑移通道4开口端位于固定座2上背向输送轨道1上输入端的一端，升降滑移通道4开口端设置有限位结构，用于防止切割辊3脱离升降滑移通道4。参照图1，限位结构包括限位杆5，限位杆5两端均固设有连接块6，固定座2背向输送轨道1输入端的一端开设有多个连接孔7，本实施例设置有四个连接孔7，四个连接孔7两两一组，沿切割辊3长度方向排布于固定座2端部，其中，升降滑移通道4开口端位于同一组的两个连接孔7之间。连接孔7与连接块6过渡配合，当连接块6插接于连接孔7中时，限位杆5将升降滑移通道4开口端挡住。由于升降滑移通道4的开口背向加气砖的进设置，所以当切割辊3切割加气砖时，加气砖会带动切割辊3滑移，切割辊3会脱离升降滑移通道4，利用限位杆5可以挡住切割辊3，防止其脱离升降滑移通道4。参照图1，切割辊3的两端均固设有滑块8，滑块8为矩形块，切割辊3的长度方向与滑块8的长度方向垂直，滑块8滑移适配于升降滑移通道4内。滑块8可以沿升降滑移通道4的路径滑移，当滑块8滑移至升降滑移通道4的拐角处时，拐角处通道的尺寸大于或者等于滑块8横向的尺寸。升降滑移通道4沿切割辊3方向上的开设深度大于滑块8沿切割辊3方向上尺寸的二倍，切割辊3的长度有时候会不一致，上述设置可以方便不同长度的切割辊3安装于升降滑移通道4内。工作原理：切割辊3两端分别安装于两个升降滑移通道4内，然后升降滑移通道4的开口处安装有限位杆5。加气砖从输送轨道1的输入端进入，然后被运输至切割辊3处，利用切割辊3可以将加气砖进行切割，此时加气砖抵接切割辊3，迫使切割辊3朝向升降滑移通道4开口端滑移，滑移至抵接限位杆5停止，限位杆5防止切割辊3脱离升降滑移通道4。当需要切割不同规格的加气砖时，将滑块8沿升降滑移通道4的路径进行滑移，进而可以将滑块8滑移至升降滑移通道4中相对位置较高的一端，然后切割辊3的相对位置也因此发生变化，进而可以实现将加气砖切割为不同规格。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖切割装置，其特征在于，包括：/n输送件，包括输送轨道，所述输送轨道设有输入端，用于输入加气砖；/n固定座，设于所述输送轨道两侧，两个所述固定座相对的一端均设置有升降结构；/n切割件，包括切割辊，用于切割加气砖，其中，/n所述切割辊两端分别滑移设置于两个所述升降结构中，用于实现所述切割辊位置的升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砖切割装置，其特征在于，包括：
输送件，包括输送轨道，所述输送轨道设有输入端，用于输入加气砖；
固定座，设于所述输送轨道两侧，两个所述固定座相对的一端均设置有升降结构；
切割件，包括切割辊，用于切割加气砖，其中，
所述切割辊两端分别滑移设置于两个所述升降结构中，用于实现所述切割辊位置的升降。


2.根据权利要求1所述的一种加气砖切割装置，其特征在于，所述升降结构包括升降滑移通道，所述升降滑移通道自两个所述固定座相对的一端朝向相反方向开设，所述升降滑移通道沿所述切割辊长度方向上的截面呈“叵”字型设置。


3.根据权利要求2所述的一种加气砖切割装置，其特征在于，所述升降滑移通道开口端位于所述固定座上背向所述输送轨道上输入端的一端，所述升降滑移通道开口端设置有限位结构，用于防止所述切割辊脱离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：官建敏，
申请(专利权)人：襄阳长城星科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42