一种木托盘切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木托盘切角装置，具体涉及木托盘技术领域，包括工作台，和安装在工作台上方用于切割木托盘的切割机构，以及用于清理木托盘切割时产生木屑的回收机构，所述工作台上表面开设有凹槽，所述切割机构位于凹槽中部；所述切割机构包括固定内嵌在工作台内部的减速电机，所述电机输出轴传动连接有环体，所述环体外侧固定设有伸缩杆，所述环体内部为中空设置，所述环体内部设有与工作台连接的定位柱，所述定位柱顶部固定设有定位板。本实用新型专利技术通过设有切割机构，推动支架左右转动，达到调节固定在支架上切割机切割角度的目的，灵活性高，螺纹杆通过轴承与滑块连接，从而切割机切割范围变大。

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘切角装置
本技术涉及木托盘
，更具体地说，本实用涉及一种木托盘切角装置。
技术介绍
现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化；金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。现有的木托盘切角装置不方便对切角的大小进行调节，且只能对一种规格的木托盘进行切角，使用限制较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种木托盘切角装置，本技术所要解决的技术问题是：如何灵活调节切角大小并提高切角装置的适用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木托盘切角装置，包括工作台，和安装在工作台上方用于切割木托盘的切割机构，以及用于清理木托盘切割时产生木屑的回收机构，所述工作台上表面开设有凹槽，所述切割机构位于凹槽中部；所述切割机构包括固定内嵌在工作台内部的减速电机，所述电机输出轴传动连接有环体，所述环体外侧固定设有伸缩杆，所述环体内部为中空设置，所述环体内部设有与工作台连接的定位柱，所述定位柱顶部固定设有定位板，所述定位板正上方设有将木托盘夹紧的横板，所述横板上方固定有电动推杆输出轴，所述电动推杆输出轴固定在工作台上；所述伸缩杆包括有与环体固定连接的伸缩筒以及与伸缩筒螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过轴承连接有滑块，所述滑块一侧通过螺栓铰接有支架，所述支架另一端安装固定有切割机。在一个优选的实施方式中，所述定位板内部为中空设置，所述定位板外侧边缘开设有斜向下的气孔，所述工作台上设有与定位板连通的气泵，所述气泵与定位板通过软管连接。在一个优选的实施方式中，所述凹槽四角均开设有回收槽，所述回收槽与工作台底部开设的开口连通，所述开口正下方放置有回收盆。在一个优选的实施方式中，所述环体底部观察工作台与减速电机连接，所述环体与工作台连接处设有轴承。在一个优选的实施方式中，所述螺栓与滑块螺纹连接。在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆远离伸缩筒的一端设有转柄。在一个优选的实施方式中，所述滑块与工作台上表面滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有切割机构，横板夹紧木托盘，保证木托盘在后续切割时自身的稳定性，不会发生晃动情况，推动支架左右转动，达到调节固定在支架上切割机切割角度的目的，灵活性高，螺纹杆会向伸缩筒内部收缩或向外延伸，由于螺纹杆通过轴承与滑块连接，从而切割机切割范围变大，可加工处理不同规格的木托盘，适用性广，与现有技术相比，本技术设计合理，保证四个角的锯切效果一致，切角质量高；2、本技术通过设有回收机构，气孔吹出的气体会将切割时产生的木屑吹拂到回收槽中，无需员工手动进行清理，省时省力，回收的木屑在重力作用下从开口掉落到回收盆中，便于回收再利用。附图说明图1为本技术整体结构立体图。图2为本技术伸缩杆和滑块局部放大结构示意图。图3为本技术整体结构仰视图。图4为本技术整体结构俯视图。附图标记为：1工作台、2凹槽、3减速电机、4环体、5伸缩杆、6定位柱、7定位板、8横板、9电动推杆、10伸缩筒、11螺纹杆、12滑块、13支架、14切割机、15气孔、16气泵、17回收槽、18开口、19回收盆、55螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部17的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种木托盘切角装置，包括工作台1，和安装在工作台1上方用于切割木托盘的切割机构，以及用于清理木托盘切割时产生木屑的回收机构，所述工作台1上表面开设有凹槽2，所述切割机构位于凹槽2中部；所述切割机构包括固定内嵌在工作台1内部的减速电机3，所述电机输出轴传动连接有环体4，所述环体4外侧固定设有伸缩杆5，所述环体4内部为中空设置，所述环体4内部设有与工作台1连接的定位柱6，所述定位柱6顶部固定设有定位板7，所述定位板7正上方设有将木托盘夹紧的横板8，所述横板8上方固定有电动推杆9输出轴，所述电动推杆9输出轴固定在工作台1上；所述伸缩杆5包括有与环体4固定连接的伸缩筒10以及与伸缩筒10螺纹连接的螺纹杆11，所述螺纹杆11外侧通过轴承连接有滑块12，所述滑块12一侧通过螺栓55铰接有支架13，所述支架13另一端安装固定有切割机14。所述环体4底部观察工作台1与减速电机3连接，所述环体4与工作台1连接处设有轴承，所述螺栓55与滑块12螺纹连接，所述螺纹杆11远离伸缩筒10的一端设有转柄，所述滑块12与工作台1上表面滑动连接。如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，员工可将木托盘放置在定位板7上，电动推杆9输出轴会推动底部固定的横板8夹紧木托盘，保证木托盘在后续切割时自身的稳定性，不会发生晃动情况，减速电机3输出轴会带动套接在定位柱6上的环体4转动一周，环体4会通过伸缩杆5带动滑块12上的切割机14沿着木托盘转动一周，员工手扶切割机14以增加切割机14工作时自身的稳定性，在转动时切割机14会切割木托盘的四角，操作简单，使用方便，切割效率高，通过手动松动螺栓55，即可推动支架13左右转动，达到调节固定在支架13上切割机14切割角度的目的，灵活性高，通过转动螺纹杆11，螺纹杆11会向伸缩筒10内部收缩或向外延伸，由于螺纹杆11通过轴承与滑块12连接，从而切割机14切割范围变大，可加工处理不同规格的木托盘，适用性广。所述定位板7内部为中空设置，所述定位板7外侧边缘开设有斜向下的气孔15，所述工作台1上设有与定位板7连通的气泵16，所述气泵16与定位板7通过软管连接，所述凹槽2四角均开设有回收槽17，所述回收槽17与工作台1底部开设的开口18连通，所述开口18正下方放置有回收盆19。如图1-4所示，实施方式具体为：气泵16通过软管会将气体输送到气孔15中，由于气孔15斜向下设置，吹出的气体会将切割时产生的木屑吹拂到回收槽17中，无需员工手动进行清理，省时省力，回收的木屑在重力作用下从开口18掉落到回收盆19中，便于回收再利用。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，横板8夹紧木托盘，保证木托盘在后续切割时自身的稳定性，推动支架13左右转动，达到调节固定在支架13上切割机14切割角度的目的，螺纹杆11会向伸缩筒10内部收缩或向外延伸，由于螺纹杆11通过轴承与滑块12连接，从而切割机14切割范围变大；参照说明书附图1-4，气泵16通过软管会将气体输送到气孔15中，由于气孔15斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木托盘切角装置，包括工作台(1)，和安装在工作台(1)上方用于切割木托盘的切割机构，以及用于清理木托盘切割时产生木屑的回收机构，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有凹槽(2)，所述切割机构位于凹槽(2)中部；/n所述切割机构包括固定内嵌在工作台(1)内部的减速电机(3)，所述减速电机输出轴传动连接有环体(4)，所述环体(4)外侧固定设有伸缩杆(5)，所述环体(4)内部为中空设置，所述环体(4)内部设有与工作台(1)连接的定位柱(6)，所述定位柱(6)顶部固定设有定位板(7)，所述定位板(7)正上方设有将木托盘夹紧的横板(8)，所述横板(8)上方固定有电动推杆(9)输出轴，所述电动推杆(9)输出轴固定在工作台(1)上；/n所述伸缩杆(5)包括有与环体(4)固定连接的伸缩筒(10)以及与伸缩筒(10)螺纹连接的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧通过轴承连接有滑块(12)，所述滑块(12)一侧通过螺栓(55)铰接有支架(13)，所述支架(13)另一端安装固定有切割机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木托盘切角装置，包括工作台(1)，和安装在工作台(1)上方用于切割木托盘的切割机构，以及用于清理木托盘切割时产生木屑的回收机构，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有凹槽(2)，所述切割机构位于凹槽(2)中部；
所述切割机构包括固定内嵌在工作台(1)内部的减速电机(3)，所述减速电机输出轴传动连接有环体(4)，所述环体(4)外侧固定设有伸缩杆(5)，所述环体(4)内部为中空设置，所述环体(4)内部设有与工作台(1)连接的定位柱(6)，所述定位柱(6)顶部固定设有定位板(7)，所述定位板(7)正上方设有将木托盘夹紧的横板(8)，所述横板(8)上方固定有电动推杆(9)输出轴，所述电动推杆(9)输出轴固定在工作台(1)上；
所述伸缩杆(5)包括有与环体(4)固定连接的伸缩筒(10)以及与伸缩筒(10)螺纹连接的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧通过轴承连接有滑块(12)，所述滑块(12)一侧通过螺栓(55)铰接有支架(13)，所述支架(13)另一端安装固定有切割机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种木托盘切角装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀贞，
申请(专利权)人：天津鸿盛通达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12