一种多层罩式炉工装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层罩式炉工装架，包括固定架以及若干个置物桶，所述固定架包括底板、固接在底板上端面的竖向的圆管以及固接在圆管上端的吊板，所述吊板上开有吊装孔，所述置物桶包括上端开口的桶体以及穿过桶体底板的套管，所述套管套在圆管上，通过置物桶用来盛放紧固件产品，通过将套管套在圆管上，可以将多个置物桶串在固定架上，并通过吊板上的吊装孔悬挂在罩式炉内，本实用新型专利技术的多层罩式炉工装架可分层放不同产品，占空间小，可和线材一起退火。

【技术实现步骤摘要】
一种多层罩式炉工装架
本技术涉及罩式炉
，具体是指一种多层罩式炉工装架。
技术介绍
罩式退火炉（也叫罩式炉）担负着黑色、有色金属或合金的再结晶退火任务，以消除这些金属、合金冷塑性变形产生的加工硬化，使产品满足用户要求的使用性能，在紧固件加工领域中，罩式退火炉通常给线材进行退火，因为紧固件产品体积小，不容易放置在罩式炉中，通过罩式退火炉给产品退火造成很大的空间上的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种多层罩式炉工装架，可分层放不同产品，占空间小，可和线材一起退火。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种多层罩式炉工装架，包括固定架以及若干个置物桶，所述固定架包括底板、固接在底板上端面的竖向的圆管以及固接在圆管上端的吊板，所述吊板上开有吊装孔，所述置物桶包括上端开口的桶体以及穿过桶体底板的套管，所述套管套在圆管上。本方案中的置物桶用来盛放紧固件产品，也可以将线材放在置物桶内，通过将套管套在圆管上，可以将多个置物桶串在固定架上，并通过吊板上的吊装孔悬挂在罩式炉内。作为优化，所述桶体的底板上开有多个桶体通气孔。本方案中的桶体通气孔便于热量自下而上穿过桶体通气孔，使热量更快的传递至每个置物桶中。作为优化，所述桶体的外圆周面上固接有两个相对的提耳。本方案的提耳用来吊装置物桶。作为优化，所述套管的高度大于桶体的高度。本方案中述套管的高度大于桶体的高度，从而使上下两个桶体之间留有一定的距离，便于热量进入桶体内部。作为优化，所述底板上开有多个底板通气孔。本方案中的底板通气孔便于热量自下而上穿过底板，使热量更快的传递至置物桶中。作为优化，所述圆管的外圆周面上固接有多个沿周向布置的加强槽钢，所述加强槽钢倒扣在底板上并与底板固接。本方案中的加强槽钢对底板和圆管起到加强连接的作用，最下方的置物桶放置在加强槽钢上。作为优化，所述吊板的下端与圆管内壁固接，吊板的两侧各固接有一个连接板，所述连接板与圆管的内壁固接。本方案中的连接板对吊板和圆管起到加强连接的作用。本技术的有益效果为：本技术的一种多层罩式炉工装架，通过置物桶用来盛放紧固件产品，通过将套管套在圆管上，可以将多个置物桶串在固定架上，并通过吊板上的吊装孔悬挂在罩式炉内，本技术的多层罩式炉工装架可分层放不同产品，占空间小，可和线材一起退火。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术固定架结构示意图；图4为本技术固定架正视图；图5为本技术固定架俯视图；图6为本技术置物桶结构示意图；图7为本技术置物桶正视图；图8为本技术图7中A-A面剖视图；图中所示：1、置物桶，2、固定架，11、桶体，12、套管，13、提耳，14、桶体通气孔，21、圆管，22、吊板，23、吊板加强板，24、连接板，25、底板，26、底板通气孔，27、加强槽钢。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1~8所示，本技术的一种多层罩式炉工装架，包括固定架2以及4个置物桶1。所述固定架2包括底板25、固接在底板25上端面的竖向的圆管21以及固接在圆管21上端的吊板22，底板25为水平的圆形板，所述圆管21的下端焊接在底板25的上端面中间位置。所述圆管21的外圆周面上固接有多个沿周向布置的加强槽钢27，加强槽钢27的端部与圆管21的圆周面焊接，所述加强槽钢27倒扣在底板25上并与底板25焊接。所述底板25上开有多个底板通气孔26，底板通气孔开设在相邻两个加强槽钢27之间的位置。所述吊板22的下端插入圆管21的上端，吊板22上开有吊装孔，吊装孔为竖向的长孔。所述吊板22的下端与圆管21内壁焊接，吊板22的两侧各固接有一个连接板24，所述连接板24与圆管21的内壁固接，连接板24的上端与圆管21的上端平齐。所述吊板22的两侧各固接两个吊板加强板23，吊板加强板23的上端与吊板22平齐，吊板加强板23的下端插入圆管21中并与圆管21内壁焊接，吊板22同侧的两个吊板加强板23分别位于吊装孔两侧，且吊板加强板23远离吊板22的一端向远离吊装孔的方向倾斜，从而当吊装孔挂在吊钩上时，吊板加强板23起到导向的作用。所述置物桶1包括上端开口的桶体11以及穿过桶体11底板的套管12，所述套管12的高度大于桶体11的高度。所述套管12套在圆管21上，桶体11底板的中心开有圆孔，套管12穿过圆孔且套管12的下端面与桶体11底板的下端面平齐。所述桶体11的底板上开有多个桶体通气孔14，所述桶体通气孔14的直径小于5mm，防止产品从桶体通气孔14穿过。所述桶体11的外圆周面上固接有两个相对的提耳13。本技术的使用方法：置物桶1用来盛放紧固件产品，也可以将线材放在置物桶1内，通过将套管套在圆管上，将多个置物桶依次串在固定架上，并通过吊板上的吊装孔将工装架悬挂在罩式炉内。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层罩式炉工装架，其特征在于：包括固定架（2）以及若干个置物桶（1），所述固定架（2）包括底板（25）、固接在底板（25）上端面的竖向的圆管（21）以及固接在圆管（21）上端的吊板（22），所述吊板（22）上开有吊装孔，所述置物桶（1）包括上端开口的桶体（11）以及穿过桶体（11）底板的套管（12），所述套管（12）套在圆管（21）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层罩式炉工装架，其特征在于：包括固定架（2）以及若干个置物桶（1），所述固定架（2）包括底板（25）、固接在底板（25）上端面的竖向的圆管（21）以及固接在圆管（21）上端的吊板（22），所述吊板（22）上开有吊装孔，所述置物桶（1）包括上端开口的桶体（11）以及穿过桶体（11）底板的套管（12），所述套管（12）套在圆管（21）上。


2.根据权利要求1所述的一种多层罩式炉工装架，其特征在于：所述桶体（11）的底板上开有多个桶体通气孔（14）。


3.根据权利要求1所述的一种多层罩式炉工装架，其特征在于：所述桶体（11）的外圆周面上固接有两个相对的提耳（13）。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩，
申请(专利权)人：山东九佳紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37