汽轮机叶片专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及汽轮机叶片技术领域，且公开了汽轮机叶片专用工装，包括底座，所述底座的顶端固定安装有U型支架，所述底座顶端固定安装有位于U型支架右方的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿U型支架右端并延伸至U型支架内部的螺丝杆，螺丝杆外部从左至右依次螺纹连接有第一固定块和第二固定块。该汽轮机叶片专用工装，具备可检测抗震性且无需额外设备的优点，解决了目前市面上现有的工装大多都有使用简单的优点，且只具备检测是否夹持紧固的功能，但不具备检测其叶片抗震动性能，需要检测抗震性时，需要用到额外的机器，反复的对叶片进行固定浪费了大量的人力和时间成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机叶片专用工装
本技术涉及汽轮机叶片
，具体为汽轮机叶片专用工装。
技术介绍
汽轮机换叶片汽轮机中动静叶片用钢的总称，叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。目前市面上现有的工装大多都有使用简单的优点，且只具备检测是否夹持紧固的功能，但不具备检测其叶片抗震动性能，需要检测抗震性时，需要用到额外的机器，反复的对叶片进行固定浪费了大量的人力和时间成本，故而提出汽轮机叶片专用工装来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了汽轮机叶片专用工装，具备可检测抗震性且无需额外设备的优点，解决了目前市面上现有的工装大多都有使用简单的优点，且只具备检测是否夹持紧固的功能，但不具备检测其叶片抗震动性能，需要检测抗震性时，需要用到额外的机器，反复的对叶片进行固定浪费了大量的人力和时间成本的问题。（二）技术方案为实现上述可检测抗震性且无需额外设备的目的，本技术提供如下技术方案：汽轮机叶片专用工装，包括底座，所述底座的顶端固定安装有U型支架，所述底座顶端固定安装有位于U型支架右方的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿U型支架右端并延伸至U型支架内部的螺丝杆，螺丝杆外部从左至右依次螺纹连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的相对一侧均固定安装有夹持块，所述底座顶端固定安装有位于U型支架右方的防护板，两个所述夹持块相对一侧均与汽轮机叶片活动连接，汽轮机叶片外侧活动连接有固定夹持件，所述固定夹持件的后表面固定安装有震动电机，防护板的左端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有安装板，安装板的左端固定安装有震动传感器，所述防护板的右端固定安装有控制面板。优选的，所述固定夹持件包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的两端均通过螺栓和螺帽相固定连接。优选的，所述第一固定块和第二固定块内部均设置有内螺纹，螺丝杆外部分别设置有与第一固定块和第二固定块内螺纹相匹配且呈对称设置的两段外螺纹，且两段外螺纹的螺径相反。优选的，两个所述夹持块的相对一侧均开设有与汽轮机叶片底端相适配的缺槽。优选的，所述U型支架内侧左端固定安装有轴承，轴承内部固定安装有螺丝杆，所述防护板的左端固定安装有位于电动推杆上方的滑轨，安装板的顶端固定安装有与滑轨相适配的滑块。优选的，所述震动传感器与控制面板电性连接，所述U型支架的内腔底端开设有滑槽，所述第一固定块和第二固定块的底端均滑动连接于滑槽内部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了汽轮机叶片专用工装，具备以下有益效果：该汽轮机叶片专用工装，在使用时，将汽轮机叶片放置于两个夹持块的相对一侧之间，同时可启动驱动电动机，驱动电动机可驱动螺丝杆进行运转，由于螺丝杆外部有两端螺径相反的外螺纹，此时，两个夹持块就可向相对一侧进行移动，此时就可对汽轮机叶片进行牢固的夹持住，同时可把固定夹持件通过螺栓固定于汽轮机叶片的外部，启动震动电动机，震动电动机可对汽轮机叶片进行震动测试，通过震动传感器就可将震动幅度传导给控制面板，与此同时控制面板就可对其汽轮机叶片的震动进行测试，就不需要使用额外的机器来测试汽轮机叶片的抗震性，具备可检测抗震性且无需额外设备的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹持件的俯视图。图中：1底座、2U型支架、3驱动电机、4螺丝杆、5第一固定块、6第二固定块、7夹持块、8防护板、9汽轮机叶片、10固定夹持件、101第一夹具、102第二夹具、11震动电机、12电动推杆、13安装板、14震动传感器、15控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，汽轮机叶片专用工装，包括底座1，底座1的顶端固定安装有U型支架2，U型支架2内侧左端固定安装有轴承，轴承内部固定安装有螺丝杆4，防护板8的左端固定安装有位于电动推杆12上方的滑轨，安装板13的顶端固定安装有与滑轨相适配的滑块，底座1顶端固定安装有位于U型支架2右方的驱动电机3，驱动电机3的型号可为42BYG250C-0151，驱动电机3的输出端固定安装有贯穿U型支架2右端并延伸至U型支架2内部的螺丝杆4，螺丝杆4外部从左至右依次螺纹连接有第一固定块5和第二固定块6，第一固定块5和第二固定块6内部均设置有内螺纹，螺丝杆4外部分别设置有与第一固定块5和第二固定块6内螺纹相匹配且呈对称设置的两段外螺纹，且两段外螺纹的螺径相反，第一固定块5和第二固定块6的相对一侧均固定安装有夹持块7，两个夹持块7的相对一侧均开设有与汽轮机叶片9底端相适配的缺槽，底座1顶端固定安装有位于U型支架2右方的防护板8，两个夹持块7相对一侧均与汽轮机叶片9活动连接，汽轮机叶片9外侧活动连接有固定夹持件10，固定夹持件10包括第一夹具101和第二夹具102，第一夹具101和第二夹具102的两端均通过螺栓和螺帽相固定连接，固定夹持件10的后表面固定安装有震动电机11，震动电机11的型号可为YZU-5-4A1，防护板8的左端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为ANT-26，电动推杆12的输出端固定安装有安装板13，安装板13的左端固定安装有震动传感器14，震动传感器14与汽轮机叶片9接触，震动传感器14的型号可为LZDSL3-970，防护板8的右端固定安装有控制面板15，震动传感器14与控制面板15电性连接，U型支架2的内腔底端开设有滑槽，第一固定块5和第二固定块6的底端均滑动连接于滑槽内部，在使用时，将汽轮机叶片9放置于两个夹持块7的相对一侧之间，同时可启动驱动电动机3，驱动电动机3可驱动螺丝杆4进行运转，由于螺丝杆4外部有两端螺径相反的外螺纹，此时，两个夹持块7就可向相对一侧进行移动，此时就可对汽轮机叶片9进行牢固的夹持住，同时可把固定夹持件10通过螺栓固定于汽轮机叶片9的外部，启动震动电动机11，震动电动机11可对汽轮机叶片9进行震动测试，通过震动传感器14就可将震动幅度传导给控制面板15，与此同时控制面板15就可对其汽轮机叶片9的震动进行测试，就不需要使用额外的机器来测试汽轮机叶片9的抗震性，具备可检测抗震性且无需额外设备的优点。综上所述，该汽轮机叶片专用工装，在使用时，将汽轮机叶片9放置于两个夹持块7的相对一侧之间，同时可启动驱动电动机3，驱动电动机3可驱动螺丝杆4进行运转，由于螺丝杆4外部有两端螺径相反的外螺纹，此时，两个夹持块7就可向相对一侧进行移动，此时就可对汽轮机叶片9进行牢固的夹持住，同时可把固定夹持件10通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽轮机叶片专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有U型支架（2），所述底座（1）顶端固定安装有位于U型支架（2）右方的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有贯穿U型支架（2）右端并延伸至U型支架（2）内部的螺丝杆（4），螺丝杆（4）外部从左至右依次螺纹连接有第一固定块（5）和第二固定块（6），所述第一固定块（5）和第二固定块（6）的相对一侧均固定安装有夹持块（7），所述底座（1）顶端固定安装有位于U型支架（2）右方的防护板（8），两个所述夹持块（7）相对一侧均与汽轮机叶片（9）活动连接，汽轮机叶片（9）外侧活动连接有固定夹持件（10），所述固定夹持件（10）的后表面固定安装有震动电机（11），防护板（8）的左端固定安装有电动推杆（12），电动推杆（12）的输出端固定安装有安装板（13），安装板（13）的左端固定安装有震动传感器（14），所述防护板（8）的右端固定安装有控制面板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.汽轮机叶片专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有U型支架（2），所述底座（1）顶端固定安装有位于U型支架（2）右方的驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有贯穿U型支架（2）右端并延伸至U型支架（2）内部的螺丝杆（4），螺丝杆（4）外部从左至右依次螺纹连接有第一固定块（5）和第二固定块（6），所述第一固定块（5）和第二固定块（6）的相对一侧均固定安装有夹持块（7），所述底座（1）顶端固定安装有位于U型支架（2）右方的防护板（8），两个所述夹持块（7）相对一侧均与汽轮机叶片（9）活动连接，汽轮机叶片（9）外侧活动连接有固定夹持件（10），所述固定夹持件（10）的后表面固定安装有震动电机（11），防护板（8）的左端固定安装有电动推杆（12），电动推杆（12）的输出端固定安装有安装板（13），安装板（13）的左端固定安装有震动传感器（14），所述防护板（8）的右端固定安装有控制面板（15）。


2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片专用工装，其特征在于：所述固定夹持件（10）包括第一夹具（101）和第二夹具（102），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传华，
申请(专利权)人：常州市金坛腾远机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32