一种高效去金属内孔渗碳剂用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，包括底台，智控箱，电力箱，电机，工作台，夹装结构，固位环，角度传感器，调节柱，安装板，连接头，衔接管和定流管，所述底台的一侧表面安装有智控箱，在智控箱的内部安装有PLC，在智控箱的一侧表面安装有电力箱，在电力箱的内部安装有电机，在电机的轴端并位于电力箱的上表面设置有工作台。本实用新型专利技术夹装结构，固位环和定流管的设置，通过机械主力操作代替现有结构人工主力操作的做工方式，弱化人工影响，提高装置的去除质量；采用外部结构传输使得喷砂在喷出过程中由管体中心喷出改为管体两壁喷出，提高去除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效去金属内孔渗碳剂用工装
本技术属于金属内孔去杂质用工装
，尤其涉及一种高效去金属内孔渗碳剂用工装。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质；在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质；在日常生活中，最为常见的金属结构便是金属管，金属管的管体内壁便是金属管的内孔；金属渗碳做工时会将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳截止中分解除的活性炭原子渗入钢件表层，从而获得表层具有高硬度和耐磨性、中心部分仍然保持低碳钢的韧性和塑性的工件。在渗碳做工完成后，需要对渗碳剂进行去除，非水溶性的渗碳剂在热处理后需要一般通过喷砂机将喷砂做工传送至内孔达到打磨去除的目的，搭配喷砂机实现去除目的的装置便是金属内孔渗碳剂去除用工装，但是现有金属内孔渗碳剂去除用工装依然存在着需要人工调整，人工影响效果的程度高，产生人力资源消耗的同时也无法获得高效率的做工的问题。因此，专利技术一种高效去金属内孔渗碳剂用工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，以解决现有金属内孔渗碳剂去除用工装依然存在着需要人工调整，人工影响效果的程度高，产生人力资源消耗的同时也无法获得高效率的做工的问题。一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，包括底台，智控箱，电力箱，电机，工作台，夹装结构，固位环，角度传感器，调节柱，安装板，连接头，衔接管和定流管，所述底台的一侧表面安装有智控箱，在智控箱的内部安装有PLC，在智控箱的一侧表面安装有电力箱，在电力箱的内部安装有电机，在电机的轴端并位于电力箱的上表面设置有工作台；所述工作台的上端外壁旋接在夹装结构的下端内壁，夹装结构的外围环设有固位环，在夹装结构的上端安装有角度传感器；所述底台的上表面旋接有调节柱，在调节柱的顶端焊接有安装板，在安装板的表面贯穿旋接有衔接管，在衔接管的顶端通过法兰安装有连接头，在衔接管的底端旋接有定流管；所述固位环包括位置传感器和旋接柱，在固位环的端表面嵌装有位置传感器，在固位环的一端卡扣有旋接柱；所述定流管包括旋接环、分流弧和导流尖，在定流管内壁连接有旋接环，在旋接环的上端旋接有分流弧，在旋接环的下端旋接有导流尖。所述智控箱采用矩形不锈钢，智控箱内部的PLC选用S7-200西门子可编程PLC，在PLC的输入端分别通过导线连接有KG316T时控开关、巴鲁夫无线型号的位置传感器和基恩士型号的角度传感器，在PLC的电源端口通过LM2576型号稳压模块连接有外部控制电源，在PLC的输出端通过L298N驱动模块连接有SZ300伺服电机接有外部控制电源，在PLC的输出端通过L298N驱动模块连接有SZ300伺服电机，在PLC的输出端通过放大电路连接有SMC电磁阀。所述夹装结构采用圆形不锈钢，夹装结构的内壁为中空结构并且在夹装结构的表面均匀贯穿环设有用于连接旋接柱的圆形螺纹孔；所述固位环采用环形结构的不锈钢，固位环的内壁和待做工金属的外壁贴合，固位环的一端表面设置有用于卡扣旋接柱的凸起，固位环对称分布在待做工金属管材的上下两端口位置，固位环位于定流管的正下方；所述旋接柱采用柱状螺纹管，旋接柱的表面设置有用于卡扣固位环外壁的矩形凹槽。所述调节柱采用柱状结构不锈钢，调节柱的中间区域半径缩小并可伸缩放置于调节柱的上部位置内围；所述连接头采用螺纹结构的高压喷头，连接头用于连接喷砂机的输砂管并将喷砂导入至衔接管的内部。所述衔接管的管状结构的尼龙管，衔接管的底端通过法兰连接定流管，衔接管的外壁通过垫片密封嵌设在安装板表面的开孔内部。所述定流管采用管状结构的碳素合金，定流管的内部为中空结构并且在定流管的内壁中上部设置有用于连接旋接环的螺纹；所述旋接环采用圆形结构的碳素合金，在旋接环的表面并位于分流弧设置有环状卡开孔；所述分流弧采用弧状结构的碳素合金，分流弧的中心点和定定流管的中心点重合；所述导流尖采用矩形结构合金钢，且导流尖的底端向定流管的内壁方向设置弯钩结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术夹装结构的设置，通过结构开孔实现装置的安装随意性，在装置去除不同工件内孔时提高装置的贴合程度，为使用者带来稳定的贴合体验，减少人工结构在装置做工时的影响程度，减少人力资源投入。本技术固位环的设置，通过活性结构提高装置的便利程度，避免现有结构人工调整对准喷砂结构去除产生的人力资源消耗的问题，为使用者带来稳定的做工体验。本技术定流管的设置,采用外部结构传输使得喷砂在喷出过程中由管体中心喷出改为管体两壁喷出，提高进入工件内部时，喷砂和管体内孔的接触面积，提高去除效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的固位环结构示意图。图3是本技术图1中的定流管结构示意图。图中：1-底台，2-智控箱，3-电力箱，4-电机，5-工作台，6-夹装结构，7-固位环，71-位置传感器，72-旋接柱，8-角度传感器，9-调节柱，10-安装板，11-连接头，12-衔接管，13-定流管，131-旋接环，132-分流弧，133-导流尖。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，包括底台1，智控箱2，电力箱3，电机4，工作台5，夹装结构6，固位环7，角度传感器8，调节柱9，安装板10，连接头11，衔接管12和定流管13，所述底台1的一侧表面安装有智控箱2，在智控箱2的内部安装有PLC，在智控箱2的一侧表面安装有电力箱3，在电力箱3的内部安装有电机4，在电机4的轴端并位于电力箱3的上表面设置有工作台5；所述工作台5的上端外壁旋接在夹装结构6的下端内壁，夹装结构6的外围环设有固位环7，在夹装结构6的上端安装有角度传感器8；所述底台1的上表面旋接有调节柱9，在调节柱9的顶端焊接有安装板10，在安装板10的表面贯穿旋接有衔接管12，在衔接管12的顶端通过法兰安装有连接头11，在衔接管12的底端旋接有定流管13；所述固位环7包括位置传感器71和旋接柱72，在固位环7的端表面嵌装有位置传感器71，在固位环7的一端卡扣有旋接柱72；所述定流管13包括旋接环131、分流弧132和导流尖133，在定流管13内壁连接有旋接环131，在旋接环131的上端旋接有分流弧132，在旋接环131的下端旋接有导流尖133。本申请内部涉及的PLC编程需要本
编程技术人员根据所要实现的效果进行自主编程，使用者选取符合工件规格的定流管13，定流管13的外壁半径和工件的内壁半径保持一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，其特征在于：包括底台（1），智控箱（2），电力箱（3），电机（4），工作台（5），夹装结构（6），固位环（7），角度传感器（8），调节柱（9），安装板（10），连接头（11），衔接管（12）和定流管（13），所述底台（1）的一侧表面安装有智控箱（2），在智控箱（2）的内部安装有PLC，在智控箱（2）的一侧表面安装有电力箱（3），在电力箱（3）的内部安装有电机（4），在电机（4）的轴端并位于电力箱（3）的上表面设置有工作台（5）；所述工作台（5）的上端外壁旋接在夹装结构（6）的下端内壁，夹装结构（6）的外围环设有固位环（7），在夹装结构（6）的上端安装有角度传感器（8）；所述底台（1）的上表面旋接有调节柱（9），在调节柱（9）的顶端焊接有安装板（10），在安装板（10）的表面贯穿旋接有衔接管（12），在衔接管（12）的顶端通过法兰安装有连接头（11），在衔接管（12）的底端旋接有定流管（13）；所述固位环（7）包括位置传感器（71）和旋接柱（72），在固位环（7）的端表面嵌装有位置传感器（71），在固位环（7）的一端卡扣有旋接柱（72）；所述定流管（13）包括旋接环（131）、分流弧（132）和导流尖（133），在定流管（13）内壁连接有旋接环（131），在旋接环（131）的上端旋接有分流弧（132），在旋接环（131）的下端旋接有导流尖（133）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效去金属内孔渗碳剂用工装，其特征在于：包括底台（1），智控箱（2），电力箱（3），电机（4），工作台（5），夹装结构（6），固位环（7），角度传感器（8），调节柱（9），安装板（10），连接头（11），衔接管（12）和定流管（13），所述底台（1）的一侧表面安装有智控箱（2），在智控箱（2）的内部安装有PLC，在智控箱（2）的一侧表面安装有电力箱（3），在电力箱（3）的内部安装有电机（4），在电机（4）的轴端并位于电力箱（3）的上表面设置有工作台（5）；所述工作台（5）的上端外壁旋接在夹装结构（6）的下端内壁，夹装结构（6）的外围环设有固位环（7），在夹装结构（6）的上端安装有角度传感器（8）；所述底台（1）的上表面旋接有调节柱（9），在调节柱（9）的顶端焊接有安装板（10），在安装板（10）的表面贯穿旋接有衔接管（12），在衔接管（12）的顶端通过法兰安装有连接头（11），在衔接管（12）的底端旋接有定流管（13）；所述固位环（7）包括位置传感器（71）和旋接柱（72），在固位环（7）的端表面嵌装有位置传感器（71），在固位环（7）的一端卡扣有旋接柱（72）；所述定流管（13）包括旋接环（131）、分流弧（132）和导流尖（133），在定流管（13）内壁连接有旋接环（131），在旋接环（131）的上端旋接有分流弧（132），在旋接环（131）的下端旋接有导流尖（133）。


2.如权利要求1所述的高效去金属内孔渗碳剂用工装，其特征在于：所述智控箱（2）采用矩形不锈钢，智控箱（2）内部的PLC选用S7-200西门子可编程PLC，在PLC的输入端分别通过导线连接有KG316T时控开关、巴鲁夫无线型号的位置传感器（71）和基恩士型号的角度传感器（8），在PLC的电源端口通过LM2576型号稳压模块连接有外部控制电源，在PLC的输出端通过L298N驱动模块连接有SZ300伺服电机，在PLC的输出端通过放大电路连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树盛，窦伟艳，
申请(专利权)人：天津金水源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12