一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，包括打磨台，第一电动推杆活塞杆的一端贯穿第一L形板的上端设置有转动组件，转动组件的下端固定连接有横板，横板上设置有两组转动组件，第二电动推杆活塞杆的一端固定连接于另一组转动组件的上端，横板一侧固定连接有固定块，固定块的一侧固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有第二L形板，第二L形板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有夹具。本实用新型专利技术在使用时，通过设置有第二电动推杆和旋转组件可以使得固定后的齿轮进行角度上的微调，便于对齿轮的边角进行打磨，使用起来十分便捷，一定程度上提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装
本技术涉及齿轮加工设备
，具体为一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮，灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中，球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮，塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。铸造齿轮在生产的过程中，需要对其边角进行打磨，现有的齿轮边角打磨固定装置，一般都是将齿轮进行简单的固定，在针对其边角进行打磨时，十分费力，且效率底下，因此我们需要提出一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，通过设置有第二电动推杆和旋转组件可以使得固定后的齿轮进行角度上的微调，便于对齿轮的边角进行打磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，包括打磨台，所述打磨台的上端固定连接有第一L形板，所述第一L形板的上端固定安装第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿第一L形板的上端设置有转动组件，所述转动组件的下端固定连接有横板，所述横板上设置有两组转动组件，所述第一L形板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端固定连接于另一组所述转动组件的上端，所述横板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有第二L形板，所述第二L形板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有夹具。优选的，所述转动组件包括第一转动接头，第二转动接头和圆杆，两组所述第一转动接头的下端均固定连接于横板的上端，两组所述第二转动接头的上端分别固定连接于第一电动推杆和第二电动推杆活塞杆的一端，所述第二转动接头位于第一转动接头的内部，所述圆杆的一端依次贯穿第一转动接头和第二转动接头。优选的，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述第二L形板的上端固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑槽的内部。优选的，所述第二L形板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部嵌装固定有轴承，所述驱动电机输出轴的一端固定插接于轴承的内圈。优选的，所述固定块呈对称设置有两组，两组所述驱动电机呈对应设置。优选的，所述打磨台的下端固定连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一L形板的上端固定安装第一电动推杆，第一电动推杆活塞杆的一端贯穿第一L形板的上端设置有转动组件，转动组件的下端固定连接有横板，横板上设置有两组转动组件，第一L形板的一侧固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆活塞杆的一端固定连接于另一组转动组件的上端的设计，第一电动推杆和第二电动推杆同时启动可以带动横板进行向上和向下运动，可以将齿轮输送至适合打磨的位置，通过第二电动推杆带动横板进行微调转动，可以调节齿轮打磨的角度，便于对齿轮的边角进行打磨，使用起来十分便捷，一定程度上提高了打磨的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术转动组件的结构示意图。图中：1、打磨台；2、第一L形板；3、第一电动推杆；4、转动组件；5、横板；6、第二电动推杆；7、第一转动接头；8、第二转动接头；9、圆杆；10、固定块；11、第三电动推杆；12、第二L形板；13、滑槽；14、滑动块；15、驱动电机；16、支撑板；17、夹具；18、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，包括打磨台1，打磨台1的上端固定连接有第一L形板2，第一L形板2的上端固定安装第一电动推杆3，第一电动推杆3活塞杆的一端贯穿第一L形板2的上端设置有转动组件4，转动组件4的下端固定连接有横板5，横板5上设置有两组转动组件4，第一L形板2的一侧固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6活塞杆的一端固定连接于另一组转动组件4的上端，利用第一电动推杆3和第二电动推杆6可以带动横板5进行上下移动，通过第二电动推杆6可以带动横板5进行角度的微调；转动组件4包括第一转动接头7，第二转动接头8和圆杆9，两组第一转动接头7的下端均固定连接于横板5的上端，两组第二转动接头8的上端分别固定连接于第一电动推杆3和第二电动推杆6活塞杆的一端，第二转动接头8位于第一转动接头7的内部，圆杆9的一端依次贯穿第一转动接头7和第二转动接头8，使得第二电动推杆6在启动时，横板5可以进行角度的微调；横板5的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一侧固定安装有第三电动推杆11，第三电动推杆11活塞杆的一端固定连接有第二L形板12，固定块10的一侧开设有滑槽13，第二L形板12的上端固定连接有滑动块14，滑动块14位于滑槽13的内部，有利于第二L形板12在固定块10的下端进行移动；第二L形板12的一侧固定安装有驱动电机15，第二L形板12的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16的内部嵌装固定有轴承，驱动电机15输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，用于代替驱动电机15输出轴承受的重力，驱动电机15输出轴的一端固定连接有夹具17，固定块10呈对称设置有两组，两组驱动电机15呈对应设置，用于固定需要进行打磨的齿轮，打磨台1的下端固定连接有支腿18。工作原理：本技术在使用时，通过横板5的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一侧固定安装有第三电动推杆11，第三电动推杆11活塞杆的一端固定连接有第二L形板12，第二L形板12的一侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴的一端固定连接有夹具17，固定块10呈对称设置有两组，两组驱动电机15呈对应设置，利用两组第三电动推杆11可以带动驱动电机15输出轴一端的夹具17对需要打磨的齿轮进行固定，通过驱动电机15的输出轴转动带动齿轮进行转动，用于打磨齿轮的边角；通过第一L形板2的上端固定安装第一电动推杆3，第一电动推杆3活塞杆的一端贯穿第一L形板2的上端设置有转动组件4，转动组件4的下端固定连接有横板5，横板5上设置有两组转动组件4，第一L形板2的一侧固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6活塞杆的一端固定连接于另一组转动组件4的上端，第一电动推杆3和第二电动推杆6同时启动可以带动横板5进行向上和向下运动，可以将齿轮输送至适合打磨的位置，通过第二电动推杆6带动横板5进行微调转动，可以调节齿轮打磨的角度，便于对齿轮的边角进行打磨，使用起来十分便捷，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上端固定连接有第一L形板(2)，所述第一L形板(2)的上端固定安装第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)活塞杆的一端贯穿第一L形板(2)的上端设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)的下端固定连接有横板(5)，所述横板(5)上设置有两组转动组件(4)，所述第一L形板(2)的一侧固定安装有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)活塞杆的一端固定连接于另一组所述转动组件(4)的上端，所述横板(5)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定安装有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)活塞杆的一端固定连接有第二L形板(12)，所述第二L形板(12)的一侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴的一端固定连接有夹具(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上端固定连接有第一L形板(2)，所述第一L形板(2)的上端固定安装第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)活塞杆的一端贯穿第一L形板(2)的上端设置有转动组件(4)，所述转动组件(4)的下端固定连接有横板(5)，所述横板(5)上设置有两组转动组件(4)，所述第一L形板(2)的一侧固定安装有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)活塞杆的一端固定连接于另一组所述转动组件(4)的上端，所述横板(5)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定安装有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)活塞杆的一端固定连接有第二L形板(12)，所述第二L形板(12)的一侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴的一端固定连接有夹具(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮生产用边角打磨固定工装，其特征在于：所述转动组件(4)包括第一转动接头(7)，第二转动接头(8)和圆杆(9)，两组所述第一转动接头(7)的下端均固定连接于横板(5)的上端，两组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏华中，晏志辉，晏志伟，
申请(专利权)人：高安市南卓五金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36