一种管接头用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管接头用去毛刺装置，包括机架和去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在机架平台上，所述去毛刺机构从左到右依次包括内孔去毛刺装置、旋转台和外壁去毛刺装置，所述内孔去毛刺装置包括固定夹板和去毛刺辊，所述去毛刺辊可通过电机驱动旋转，所述旋转台固定于机架平台上，所述旋转台可通过电机驱动旋转，所述旋转台上设有三个弧形爪块和三条分别与三个弧形爪块相对应的第一滑轨。本实用新型专利技术通过三个弧形爪块固定管接头的内壁，然后通过旋转台自动旋转让去毛刺刷头完成管外壁的去毛刺工作；固定夹板固定好管接头外壁，再通过去毛刺辊进入管接头内孔自动旋转，完成管内孔的去毛刺工作。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头用去毛刺装置
本技术涉及去毛刺装置的
，特别是管接头用去毛刺装置的

技术介绍
毛刺是零件加工时面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺类型分为铸造毛刺、锻造毛刺、冲压毛刺、切削加工毛刺等，毛刺的存在对零件的寿命和性能影响非常大，为了保证零件的使用寿命和工艺性能，必须将零件表面的毛刺去除。管接头的毛刺主要存在内孔与外壁，目前的去毛刺装置不能很好的固定好不同形状大小的管接头，无法有效地去除内孔与外壁的毛刺，往往需要人工方法，利用锉刀或锤子去除毛刺，降低了工作效率，增加了工人的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管接头用去毛刺装置，能够有效固定好管接头，自动去毛刺，且能一机完成管接头内孔与外壁的毛刺去除，大大提高了工作效率，减小工人的工作负担。为实现上述目的，本技术提出了一种管接头用去毛刺装置，包括机架和去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在机架平台上，所述去毛刺机构从左到右依次包括内孔去毛刺装置、旋转台和外壁去毛刺装置，所述内孔去毛刺装置包括固定夹板和去毛刺辊，所述固定夹板和去毛刺辊固定于支架上，所述支架与机架相连，所述固定夹板位于去毛刺辊下方，所述支架上方设有伸缩杆，所述去毛刺辊和伸缩杆通过水平连接杆连接，所述去毛刺辊可通过电机驱动旋转，所述旋转台固定于机架平台上，所述旋转台可通过电机驱动旋转，所述旋转台上设有三个弧形爪块和三条分别与三个弧形爪块相对应的第一滑轨，所述三个弧形爪块下方均设有第一滑块，第一滑块嵌入第一滑轨内并沿第一滑轨滑行。作为优选，所述固定夹板右侧设有弧形空隙，所述固定夹板左侧设有调整螺杆，可通过调整螺杆调节弧形空隙的大小，所述固定夹板下方设有废料收集箱。作为优选，所述固定夹板与支架相连处设有转动块，所述转动块可将固定夹板旋转180°并固定。作为优选，所述所述外壁去毛刺装置包括去毛刺刷头和刷头安装座，所述机架平台上设有两条平行的第二滑轨，所述刷头安装座下方设第二滑块，第二滑块嵌入第二滑轨内并沿第二滑轨滑行，所述去毛刺刷头为弧形刷头。本技术的有益效果：本技术通过三个弧形爪块固定管接头的内壁，然后通过旋转台自动旋转让去毛刺刷头完成管外壁的去毛刺工作；固定夹板固定好管接头外壁，再通过去毛刺辊进入管接头内孔自动旋转，完成管内孔的去毛刺工作。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种管接头用去毛刺装置的主视图；图2是本技术一种管接头用去毛刺装置的俯视图；图3是本技术一种管接头用去毛刺装置固定夹板的结构示意图。图中：1-内孔去毛刺装置、2-旋转台、3-外壁去毛刺装置、4-支架、5-机架、11-固定夹板、12-去毛刺辊、13-伸缩杆、14-水平连接杆、15-弧形空隙、16-调整螺杆、17-废料收集箱、18-转动块、21-弧形爪块、22-第一滑轨、23-第一滑块、31-去毛刺刷头、32-刷头安装座、33-第二滑块、51-第二滑轨。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种管接头用去毛刺装置，包括机架5和去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在机架5平台上，所述去毛刺机构从左到右依次包括内孔去毛刺装置1、旋转台2和外壁去毛刺装置3，所述内孔去毛刺装置1包括固定夹板11和去毛刺辊12，所述固定夹板11和去毛刺辊12固定于支架4上，所述支架4与机架5相连，所述固定夹板11位于去毛刺辊12下方，所述支架4上方设有伸缩杆13，所述去毛刺辊12和伸缩杆13通过水平连接杆14连接，所述去毛刺辊12可通过电机驱动旋转，所述旋转台2固定于机架5平台上，所述旋转台2可通过电机驱动旋转，所述旋转台2上设有三个弧形爪块21和三条分别与三个弧形爪块21相对应的第一滑轨22，所述三个弧形爪块21下方均设有第一滑块23，第一滑块23嵌入第一滑轨22内并沿第一滑轨22滑行，所述固定夹板11右侧设有弧形空隙15，所述固定夹板11左侧设有调整螺杆16，可通过调整螺杆16调节弧形空隙15的大小，所述固定夹板11下方设有废料收集箱17，所述固定夹板11与支架4相连处设有转动块18，所述转动块18可将固定夹板11旋转180°并固定，所述外壁去毛刺装置3包括去毛刺刷头31和刷头安装座32，所述机架5平台上设有两条平行的第二滑轨51，所述刷头安装座32下方设第二滑块33，第二滑块33嵌入第二滑轨51内并沿第二滑轨51滑行，所述去毛刺刷头31为弧形刷头。本技术工作过程：本技术一种管接头用去毛刺装置在工作过程中，先通过三个弧形爪块21固定好管接头的内壁，滑动刷头安装座32使去毛刺刷头31紧靠管接头的外壁，让旋转台2自动转动，开始去毛刺，完成外壁的去毛刺工作后，再将管接头固定在固定夹板11上的弧形空隙15中，使用调整螺杆16调节固定好，通过伸缩杆13将去毛刺辊12放置在管接头的内孔中，让去毛刺辊12自动旋转，开始内孔去毛刺工作，完成内孔去毛刺工作后，可将毛刺辊12上升，通过转动块18将管接头进行180°翻转后，重复内孔去毛刺的工作。本技术通过三个弧形爪块21固定管接头的内壁，然后通过旋转台2自动旋转让去毛刺刷头31完成管外壁的去毛刺工作；固定夹板11固定好管接头外壁，再通过去毛刺辊12进入管接头内孔自动旋转，完成管内孔的去毛刺工作。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头用去毛刺装置，其特征在于：包括机架(5)和去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在机架(5)平台上，所述去毛刺机构从左到右依次包括内孔去毛刺装置(1)、旋转台(2)和外壁去毛刺装置(3)，所述内孔去毛刺装置(1)包括固定夹板(11)和去毛刺辊(12)，所述固定夹板(11)和去毛刺辊(12)固定于支架(4)上，所述支架(4)与机架(5)相连，所述固定夹板(11)位于去毛刺辊(12)下方，所述支架(4)上方设有伸缩杆(13)，所述去毛刺辊(12)和伸缩杆(13)通过水平连接杆(14)连接，所述去毛刺辊(12)可通过电机驱动旋转，所述旋转台(2)固定于机架(5)平台上，所述旋转台(2)可通过电机驱动旋转，所述旋转台(2)上设有三个弧形爪块(21)和三条分别与三个弧形爪块(21)相对应的第一滑轨(22)，所述三个弧形爪块(21)下方均设有第一滑块(23)，第一滑块(23)嵌入第一滑轨(22)内并沿第一滑轨(22)滑行。/n

【技术特征摘要】
1.一种管接头用去毛刺装置，其特征在于：包括机架(5)和去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在机架(5)平台上，所述去毛刺机构从左到右依次包括内孔去毛刺装置(1)、旋转台(2)和外壁去毛刺装置(3)，所述内孔去毛刺装置(1)包括固定夹板(11)和去毛刺辊(12)，所述固定夹板(11)和去毛刺辊(12)固定于支架(4)上，所述支架(4)与机架(5)相连，所述固定夹板(11)位于去毛刺辊(12)下方，所述支架(4)上方设有伸缩杆(13)，所述去毛刺辊(12)和伸缩杆(13)通过水平连接杆(14)连接，所述去毛刺辊(12)可通过电机驱动旋转，所述旋转台(2)固定于机架(5)平台上，所述旋转台(2)可通过电机驱动旋转，所述旋转台(2)上设有三个弧形爪块(21)和三条分别与三个弧形爪块(21)相对应的第一滑轨(22)，所述三个弧形爪块(21)下方均设有第一滑块(23)，第一滑块(23)嵌入第一滑轨(22)内并沿第一滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽惠，
申请(专利权)人：海盐六里液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33