一种门框加工端面修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门框加工端面修磨装置，包括有加工平台，加工平台的基面分别安装有打磨机构和位移机构，位移机构上安装有夹持机构；夹持机构包括有开口朝下的第一U型板，第一U型板的内部固定连接有第一电机，第一电机轴接有设置于第一U型板上方的第二U型板，第二U型板的开口为朝上设置，以及侧壁均对称固定连接有两个第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接有设置于第二U型板内部的夹板，夹板的侧壁覆有橡胶垫，本实用新型专利技术涉及门框加工技术领域。本实用新型专利技术，解决了铝合金门框加工端面修磨时，通常需要工作人员一手拿着铝合金型材，另一个打磨机对铝合金型材端面进行打磨，打磨非常不方便，且效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门框加工端面修磨装置
本技术涉及门框加工
，特别是涉及一种门框加工端面修磨装置。
技术介绍
现有技术中，铝合金门框加工端面修磨时，通常需要工作人员一手拿着铝合金型材，另一个打磨机对铝合金型材端面进行打磨，打磨非常不方便，且效率低。
技术实现思路
为了解决铝合金门框加工端面修磨时，通常需要工作人员一手拿着铝合金型材，另一个打磨机对铝合金型材端面进行打磨，打磨非常不方便，且效率低的问题，本技术的目的是提供一种门框加工端面修磨装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种门框加工端面修磨装置，包括有加工平台，所述加工平台的基面分别安装有打磨机构和位移机构，所述位移机构上安装有夹持机构；所述夹持机构包括有开口朝下的第一U型板，所述第一U型板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机轴接有设置于第一U型板上方的第二U型板，所述第二U型板的开口为朝上设置，以及侧壁均对称固定连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有设置于第二U型板内部的夹板，所述夹板的侧壁覆有橡胶垫。优选的，所述打磨机构包括有固定设置于加工平台基面上的立板，所述立板的背部固定连接有第二电机，所述第二电机的转动轴穿过立板，且转动轴固定连接有打磨盘。优选的，所述位移机构包括有对称设置于加工平台基面上的两个L型滑轨和第二液压缸，两个所述L型滑轨的外壁滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接的固定块，所述第二液压缸的伸缩端与固定块为固定连接。优选的，所述活动板的底部开设有与L型滑轨为滑动连接的滑槽。优选的，所述加工平台的底部固定连接有支撑板。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将铝合金型材置于第二U型板中，第一液压缸驱动夹板移动，橡胶垫的一侧夹紧铝合金型材，橡胶垫的设置避免损坏铝合金型材，第二液压缸通过伸缩端推动活动板在L型滑轨上滑动，且使得铝合金端面朝向打磨盘的方向移动，第二电机驱动打磨盘转动，则打磨盘与铝合金接触进行端面修磨；第一电机可以驱动第二U型板转动，进而可以使得铝合金型材转动，可以实现对铝合金型材斜角端面进行修磨。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的夹持机构的结构示意图。图中：1-加工平台、2-打磨机构、3-位移机构、4-夹持机构、5-第一U型板、6-第一电机、7-第二U型板、8-第一液压缸、9-夹板、10-橡胶垫、11-立板、12-第二电机、13-打磨盘、14-L型滑轨、15-第二液压缸、16-活动板、17-固定块、18-支撑板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种门框加工端面修磨装置，包括有加工平台1，所述加工平台1的基面分别安装有打磨机构2和位移机构3，所述位移机构3上安装有夹持机构4；所述夹持机构4包括有开口朝下的第一U型板5，所述第一U型板5的内部固定连接有第一电机6，所述第一电机6轴接有设置于第一U型板5上方的第二U型板7，所述第二U型板7的开口为朝上设置，以及侧壁均对称固定连接有两个第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩端固定连接有设置于第二U型板7内部的夹板9，所述夹板9的侧壁覆有橡胶垫10。所述打磨机构2包括有固定设置于加工平台1基面上的立板11，所述立板11的背部固定连接有第二电机12，所述第二电机12的转动轴穿过立板11，且转动轴固定连接有打磨盘13。所述位移机构3包括有对称设置于加工平台1基面上的两个L型滑轨14和第二液压缸15，两个所述L型滑轨14的外壁滑动连接有活动板16，所述活动板16的底部固定连接的固定块17，所述第二液压缸15的伸缩端与固定块17为固定连接。所述活动板16的底部开设有与L型滑轨14为滑动连接的滑槽。所述加工平台1的底部固定连接有支撑板18。使用时，将铝合金型材置于第二U型板7中，第一液压缸8驱动夹板9移动，橡胶垫10的一侧夹紧铝合金型材，橡胶垫10的设置避免损坏铝合金型材，第二液压缸15通过伸缩端推动活动板16在L型滑轨14上滑动，且使得铝合金端面朝向打磨盘13的方向移动，第二电机12驱动打磨盘13转动，则打磨盘13与铝合金接触进行端面修磨；第一电机6可以驱动第二U型板7转动，进而可以使得铝合金型材转动，可以实现对铝合金型材斜角端面进行修磨。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门框加工端面修磨装置，包括有加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的基面分别安装有打磨机构(2)和位移机构(3)，所述位移机构(3)上安装有夹持机构(4)；/n所述夹持机构(4)包括有开口朝下的第一U型板(5)，所述第一U型板(5)的内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)轴接有设置于第一U型板(5)上方的第二U型板(7)，所述第二U型板(7)的开口为朝上设置，以及侧壁均对称固定连接有两个第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的伸缩端固定连接有设置于第二U型板(7)内部的夹板(9)，所述夹板(9)的侧壁覆有橡胶垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门框加工端面修磨装置，包括有加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的基面分别安装有打磨机构(2)和位移机构(3)，所述位移机构(3)上安装有夹持机构(4)；
所述夹持机构(4)包括有开口朝下的第一U型板(5)，所述第一U型板(5)的内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)轴接有设置于第一U型板(5)上方的第二U型板(7)，所述第二U型板(7)的开口为朝上设置，以及侧壁均对称固定连接有两个第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的伸缩端固定连接有设置于第二U型板(7)内部的夹板(9)，所述夹板(9)的侧壁覆有橡胶垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种门框加工端面修磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括有固定设置于加工平台(1)基面上的立板(11)，所述立板(11)的背部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕思军，于京强，吴洪伟，费武斌，
申请(专利权)人：海阳鸿特力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37