本实用新型专利技术公开了一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，包括：上打磨装置、下打磨装置、一组安装支撑架、金属辊和控制装置，所述安装支撑架相对设置，所述上打磨装置和下打磨装置设于两安装支撑架之间，且所述上打磨装置和下打磨装置两者相对设置，所述安装支撑架之间设有驱动轴，所述金属辊设于驱动轴上，且所述驱动轴的一端设有用于驱动金属辊旋转的驱动机构。本实用新型专利技术中所述的一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，通过上打磨装置和下打磨装置对金属辊的上、下表面进行同时打磨，全自动打磨方式使用，让其实现了离线打磨，避免打磨人员进入设备中进行加工作业，避免安全事故的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备
本技术属于打磨加工设备
，特别涉及一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,各行各业都得到了快速的发展。传统的夹辊打磨是通过人工对其表面进行打磨，其工作难度较大，不仅打磨的效率慢，常常还会出现打磨不均匀等问题，且人工打磨时需要工人将手伸到里面进行打磨，其工作过程较为危险，易出现安全事故；现有的部分企业采用机器打磨，且其在加工的过程中更为复杂，在打磨的过程由于金属辊大多为柱状，其表面光滑，因而在打磨的过程中会出现偏移或者是打磨机构与金属辊之间不够贴合等，且也会因为这样会严重的影响其打磨效果，因而现有的打磨设备还有待于改进。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，包括：上打磨装置、下打磨装置、一组安装支撑架、金属辊和控制装置，所述安装支撑架相对设置，所述上打磨装置和下打磨装置设于两安装支撑架之间，且所述上打磨装置和下打磨装置两者相对设置，所述安装支撑架之间设有驱动轴，所述金属辊设于驱动轴上，且所述驱动轴的一端设有用于驱动金属辊旋转的驱动机构。本技术中所述的一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，通过上打磨装置和下打磨装置对金属辊的上、下表面进行同时打磨，全自动打磨方式使用，让其实现了离线打磨，避免打磨人员进入设备中进行加工作业，避免安全事故的产生。其中，所述上打磨装置中设有一组安装架、横梁、调节杆、调节驱动机构和上打磨机构，所述横梁设于安装架上，所述调节杆设于横梁的一侧，并通过滑动组件与横梁连接，所述调节驱动机构与调节杆连接，所述上打磨机构设于调节杆上。其中，所述下打磨装置中设有一组下支架、下安装座、支撑架、下打磨机构和一组气缸，所述下支架相对设置，所述下安装座设于下支架上，所述支撑架设于下支架上，所述下打磨机构设于支撑架上，所述气缸通过安装底座与下支架滑动连接，所述下打磨机构通过杠杆支架与气缸连接，所述杠杆支架的下方设于下安装座上的连接杆上。此外，所述上打磨机构中设有打磨安装座和一组上打磨头，所述打磨安装座设于调节杆上，所述上打磨头设于打磨安装座上。此外，所述打磨安装座中设有安装板，所述安装板上设有一组安装座，所述安装座上设有上自适应打磨座，所述上打磨头安装于上自适应打磨座上。进一步的，所述调节驱动机构中设有左右调节驱动机构和下压调节驱动机构，所述左右调节驱动机构通过第一气缸座与横梁连接，所述下压调节驱动机构通过滑动座与横梁做滑动式连接，且所述下压调节驱动机构的输出端通过驱动环与调节杆连接。更进一步的，所述调节杆中设有上调节杆和下调节杆，所述上调节杆和下调节杆之间通过连接柱连接，所述上调节杆的上方设有一组连接板，所述连接板成对设置，且所述连接板之间设有连接轴，所述连接板与下压调节驱动机构的输出端的驱动环通过连接轴同轴连接。优选的所述下打磨机构中设有打磨安装架、第一打磨安装座和下打磨块，所述打磨安装架设于支撑架上，所述第一打磨安装座设于打磨安装架上，所述下打磨块通过下自适应打磨座与第一打磨安装座连接。更进一步优选的，所述杠杆支架中设有下杠杆支架和上杠杆支架，所述下杠杆支架设于上杠杆支架的下方，所述上杠杆支架的一端设有一组相对设置的连接耳，另一端设有U型槽，所述气缸输出端的驱动环设于两连接耳之间，通过连接轴连接。本技术中还包括双头驱动气缸，所述双头驱动气缸通过气缸座与下安装座连接，且所述双头驱动气缸的两端通过驱动板与连接杆连接。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，通过上打磨装置和下打磨装置对金属辊的上、下表面进行同时打磨，全自动打磨方式使用，让其实现了离线打磨，避免打磨人员进入设备中进行加工作业，避免安全事故的产生。2、本技术中所述的一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，通过上打磨装置和下打磨装置对金属辊的上、下表面进行同时打磨，通过上打磨装置和下打磨装置独特的结构设置，通过各自对应的下压驱动机构将上打磨装置和下打磨装置与金属辊压的更为贴合，能及时把辊面粘钢打磨掉；效果比人工手动打磨效果好很多，辊面打磨比效干净，并提高了其打磨的效率，让其更好的满足生产的需要。3、本技术中所述的一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，3)打磨时可以不用停车，节省了停车时间提高了产量，同时降低人员工作量。4、本技术中可通过连接产线数据进行过钢后间隙进行全自动打磨，和监控打磨时间和累计打磨次数。附图说明图1为本专利技术所述的卷取夹送辊上、下打磨设备的结构示意图；图2为本专利技术中上打磨装置的结构示意图；图3为本专利技术中上打磨装置的侧视图；图4为本专利技术中下打磨装置的结构示意图；图5为本专利技术中下打磨装置的侧视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：包括：上打磨装置（1）、下打磨装置（2）、一组安装支撑架（3）、金属辊（4）和控制装置，所述安装支撑架（3）相对设置，所述上打磨装置（1）和下打磨装置（2）设于两安装支撑架（3）之间，且所述上打磨装置（1）和下打磨装置（2）两者相对设置，所述安装支撑架（3）之间设有驱动轴，所述金属辊（4）设于驱动轴上，且所述驱动轴的一端设有用于驱动金属辊（4）旋转的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：包括：上打磨装置（1）、下打磨装置（2）、一组安装支撑架（3）、金属辊（4）和控制装置，所述安装支撑架（3）相对设置，所述上打磨装置（1）和下打磨装置（2）设于两安装支撑架（3）之间，且所述上打磨装置（1）和下打磨装置（2）两者相对设置，所述安装支撑架（3）之间设有驱动轴，所述金属辊（4）设于驱动轴上，且所述驱动轴的一端设有用于驱动金属辊（4）旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：所述上打磨装置（1）中设有一组安装架（11）、横梁（12）、调节杆（13）、调节驱动机构（14）和上打磨机构（15），所述横梁（12）设于安装架（11）上，所述调节杆（13）设于横梁（12）的一侧，并通过滑动组件（16）与横梁（12）连接，所述调节驱动机构（14）与调节杆（13）连接，所述上打磨机构（15）设于调节杆（13）上。
3.根据权利要求1所述的安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：所述下打磨装置（2）中设有一组下支架（21）、下安装座（22）、支撑架（23）、下打磨机构（24）和一组气缸（25），所述下支架（21）相对设置，所述下安装座（22）设于下支架（21）上，所述支撑架（23）设于下支架（21）上，所述下打磨机构（24）设于支撑架（23）上，所述气缸（25）通过安装底座（27）与下支架（21）滑动连接，所述下打磨机构（24）通过杠杆支架（26）与气缸（25）连接，所述杠杆支架（26）的下方设于下安装座（22）上的连接杆（28）上。
4.根据权利要求2所述的安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：所述上打磨机构（15）中设有打磨安装座（151）和一组上打磨头（152），所述打磨安装座（151）设于调节杆（13）上，所述上打磨头（152）设于打磨安装座（151）上。
5.根据权利要求4所述的安全型卷取夹送辊上、下打磨设备，其特征在于：所述打磨安装座（151）中设有安装板（1511），所述安装板（1511）上设有一组安装座（1512），所述安装座（1512）上设有上自适应打磨座（1513），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡悦坤，
申请(专利权)人：太仓力达莱特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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