一种数控外圆磨工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工装置的技术领域，特别是涉及一种数控外圆磨工装，其把两组锥度芯轴和两组弹性胀套安装在空心轴的两端，打开液压缸，通过推板带动推杆和第一顶针向右移动，第一顶针和第二顶针通过两组锥度芯轴和两组弹性胀套夹紧空心轴，打开第一电机，经过第一减速机的传动，带动第二顶针旋转，从而带动空心轴旋转，打开第二电机，经过第二减速机的传动使第一丝杠转动，带动第一丝杠螺母副和滑动支架左右方向移动，带动空心轴左右方向移动，提高空心轴整体的磨削效果，提高实用性；包括砂轮和砂轮支架；还包括工作台、滑动支架、第一支架、第二支架、推杆、直线轴承、双列圆锥滚子轴承、第一减速机、第一电机、锥度芯轴、弹性胀套。

【技术实现步骤摘要】
一种数控外圆磨工装
本技术涉及机械加工装置的
，特别是涉及一种数控外圆磨工装。
技术介绍
数控外圆磨工装是一种用于空心轴类零件磨削加工的辅助装置，其在机械加工装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种数控外圆磨工装包括砂轮和砂轮支架，砂轮转动安装在砂轮支架上；现有的一种数控外圆磨工装使用时，首先打开砂轮的驱动电机，带动砂轮转动，转动的砂轮对空心轴的外圆周进行磨削即可；现有的一种数控外圆磨工装使用中发现，对圆筒的外圆周进行磨削时，不易夹持，导致实用性较差；当空心轴长度较长时，不易加工，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种把两组锥度芯轴和两组弹性胀套安装在空心轴的两端，打开液压缸，通过推板带动推杆和第一顶针向右移动，第一顶针和第二顶针通过两组锥度芯轴和两组弹性胀套夹紧空心轴，打开第一电机，经过第一减速机的传动，带动第二顶针旋转，从而带动空心轴旋转，打开第二电机，经过第二减速机的传动使第一丝杠转动，带动第一丝杠螺母副和滑动支架左右方向移动，带动空心轴左右方向移动，提高空心轴整体的磨削效果，提高实用性的一种数控外圆磨工装。本技术的一种数控外圆磨工装，包括砂轮和砂轮支架，砂轮转动安装在砂轮支架上；还包括工作台、滑动支架、第一支架、第二支架、推杆、直线轴承、双列圆锥滚子轴承、第一减速机、第一电机、两组锥度芯轴、两组弹性胀套、空心轴和液压缸，工作台上设置有滑轨凹槽，滑动支架滑动安装在工作台的滑轨凹槽上，滑动支架的顶端左右两侧分别安装有第一支架和第二支架，推杆通过直线轴承穿过第一支架并安装在第一支架上，推杆的右端设置有轴承座，轴承座内部安装有双列圆锥滚子轴承，双列圆锥滚子轴承的内圈套装在推杆上，第一减速机和第一电机均安装在第二支架的右端，第一减速机的输入端与第一电机的输出端连接，第一电机的左侧输出端设置有第二顶针，第一顶针和第二顶针同轴，锥度芯轴的左端中心设置有定位孔，第一顶针和第二顶针通过两组锥度芯轴和两组弹性胀套夹紧空心轴，液压缸的右端与第一支架的左端连接，液压缸的左端设置有推板，推板的上部右端与推杆的左端连接；还包括第一丝杠、第一丝杠螺母副、第二减速机和第二电机，滑动支架的下部设置有圆柱孔，第一丝杠转动安装在工作台的滑轨凹槽内并穿过滑动支架下部的圆柱孔，滑动支架的圆柱孔左部安装有与第一丝杠相配合的第一丝杠螺母副，第二减速机和第二电机均安装在工作台的左端，第二减速机的输入端与第二电机的输出端连接，第二电机的输出端与第一丝杠的左端连接。本技术的一种数控外圆磨工装，还包括滑块、第二丝杠、第三减速机和第三电机，工作台上设置有与滑轨凹槽方向垂直的导轨，滑块滑动安装在工作台的导轨上，滑块的下部设置有圆柱孔并安装有第二丝杠螺母副，第二丝杠旋转安装在工作台的导轨内并穿过第二丝杠螺母副，第三减速机和第三电机均安装在工作台的后端，第三减速机的输入端与第三电机的输出端连接，第三减速机的输出端与第二丝杠的后端连接。本技术的一种数控外圆磨工装，砂轮的侧上方设置有冷却水管。本技术的一种数控外圆磨工装，还包括收集斗、连接管和收集箱，砂轮的侧下方安装有收集斗，收集斗的输出端与连接管的输入端连接相通，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有进料口，收集箱的底端设置有出水口，双列圆锥滚子轴承的进料口和出水口均与内部腔室相通，收集箱的进料口与连接管的输出端连接相通，收集箱的出水口设置有排水管。本技术的一种数控外圆磨工装，还包括过滤网，收集箱的腔室内部设置有过滤网。本技术的一种数控外圆磨工装，弹性胀套的两端沿轴向设置有贯通内外壁的开口，开口沿圆周均匀交错分布。与现有技术相比本技术的有益效果为：把两组锥度芯轴和两组弹性胀套安装在空心轴的两端，打开液压缸，通过推板带动推杆和第一顶针向右移动，第一顶针和第二顶针通过两组锥度芯轴和两组弹性胀套夹紧空心轴，打开第一电机，经过第一减速机的传动，带动第二顶针旋转，从而带动空心轴旋转，提高磨削效果，提高实用性；打开第二电机，经过第二减速机的传动使第一丝杠转动，带动第一丝杠螺母副和滑动支架左右方向移动，带动空心轴左右方向移动，提高空心轴整体的磨削效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是是滑块与第二丝杠等连接的俯视(放大)结构示意图；图4是图2中A部局部放大结构示意图；图5是弹性胀套的剖面结构示意图；附图中标记：1、砂轮；2、砂轮支架；3、工作台；4、滑动支架；5、第一支架；6、第二支架；7、推杆；8、直线轴承；9、轴承座；10、双列圆锥滚子轴承；11、第一顶针；12、第一减速机；13、第一电机；14、第二顶针；15、锥度芯轴；16、弹性胀套；17、空心轴；18、液压缸；19、推板；20、第一丝杠；21、第一丝杠螺母副；22、第二减速机；23、第二电机；24、滑块；25、第二丝杠；26、第三减速机；27、第三电机；28、收集斗；29、连接管；30、收集箱；31、排水管；32、过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种数控外圆磨工装，包括砂轮1和砂轮支架2，砂轮1转动安装在砂轮支架2上；还包括工作台3、滑动支架4、第一支架5、第二支架6、推杆7、直线轴承8、双列圆锥滚子轴承10、第一减速机12、第一电机13、两组锥度芯轴15、两组弹性胀套16、空心轴17和液压缸18，工作台3上设置有滑轨凹槽，滑动支架4滑动安装在工作台3的滑轨凹槽上，滑动支架4的顶端左右两侧分别安装有第一支架5和第二支架6，推杆7通过直线轴承8穿过第一支架5并安装在第一支架5上，推杆7的右端设置有轴承座9，轴承座9内部安装有双列圆锥滚子轴承10，双列圆锥滚子轴承10的内圈套装在推杆7上，第一减速机12和第一电机13均安装在第二支架6的右端，第一减速机12的输入端与第一电机13的输出端连接，第一电机13的左侧输出端设置有第二顶针14，第一顶针11和第二顶针14同轴，锥度芯轴15的左端中心设置有定位孔，第一顶针11和第二顶针14通过两组锥度芯轴15和两组弹性胀套16夹紧空心轴17，液压缸18的右端与第一支架5的左端连接，液压缸18的左端设置有推板19，推板19的上部右端与推杆7的左端连接；还包括第一丝杠20、第一丝杠螺母副21、第二减速机22和第二电机23，滑动支架4的下部设置有圆柱孔，第一丝杠20转动安装在工作台3的滑轨凹槽内并穿过滑动支架4下部的圆柱孔，滑动支架4的圆柱孔左部安装有与第一丝杠20相配合的第一丝杠螺母副21，第二减速机22和第二电机23均安装在工作台3的左端，第二减速机22的输入端与第二电机23的输出端连接，第二电机23的输出端与第一丝杠20的左端连接；把两组锥度芯轴15和两组弹性胀套16安装在空心轴17的两端，打开液压缸18，通过推板19带动推杆7和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控外圆磨工装，包括砂轮(1)和砂轮支架(2)，砂轮(1)转动安装在砂轮支架(2)上；其特征在于，还包括工作台(3)、滑动支架(4)、第一支架(5)、第二支架(6)、推杆(7)、直线轴承(8)、双列圆锥滚子轴承(10)、第一减速机(12)、第一电机(13)、两组锥度芯轴(15)、两组弹性胀套(16)、空心轴(17)和液压缸(18)，工作台(3)上设置有滑轨凹槽，滑动支架(4)滑动安装在工作台(3)的滑轨凹槽上，滑动支架(4)的顶端左右两侧分别安装有第一支架(5)和第二支架(6)，推杆(7)通过直线轴承(8)穿过第一支架(5)并安装在第一支架(5)上，推杆(7)的右端设置有轴承座(9)，轴承座(9)内部安装有双列圆锥滚子轴承(10)，双列圆锥滚子轴承(10)的内圈套装在推杆(7)上，第一减速机(12)和第一电机(13)均安装在第二支架(6)的右端，第一减速机(12)的输入端与第一电机(13)的输出端连接，第一电机(13)的左侧输出端设置有第二顶针(14)，第一顶针(11)和第二顶针(14)同轴，锥度芯轴(15)的左端中心设置有定位孔，第一顶针(11)和第二顶针(14)通过两组锥度芯轴(15)和两组弹性胀套(16)夹紧空心轴(17)，液压缸(18)的右端与第一支架(5)的左端连接，液压缸(18)的左端设置有推板(19)，推板(19)的上部右端与推杆(7)的左端连接；还包括第一丝杠(20)、第一丝杠螺母副(21)、第二减速机(22)和第二电机(23)，滑动支架(4)的下部设置有圆柱孔，第一丝杠(20)转动安装在工作台(3)的滑轨凹槽内并穿过滑动支架(4)下部的圆柱孔，滑动支架(4)的圆柱孔左部安装有与第一丝杠(20)相配合的第一丝杠螺母副(21)，第二减速机(22)和第二电机(23)均安装在工作台(3)的左端，第二减速机(22)的输入端与第二电机(23)的输出端连接，第二电机(23)的输出端与第一丝杠(20)的左端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控外圆磨工装，包括砂轮(1)和砂轮支架(2)，砂轮(1)转动安装在砂轮支架(2)上；其特征在于，还包括工作台(3)、滑动支架(4)、第一支架(5)、第二支架(6)、推杆(7)、直线轴承(8)、双列圆锥滚子轴承(10)、第一减速机(12)、第一电机(13)、两组锥度芯轴(15)、两组弹性胀套(16)、空心轴(17)和液压缸(18)，工作台(3)上设置有滑轨凹槽，滑动支架(4)滑动安装在工作台(3)的滑轨凹槽上，滑动支架(4)的顶端左右两侧分别安装有第一支架(5)和第二支架(6)，推杆(7)通过直线轴承(8)穿过第一支架(5)并安装在第一支架(5)上，推杆(7)的右端设置有轴承座(9)，轴承座(9)内部安装有双列圆锥滚子轴承(10)，双列圆锥滚子轴承(10)的内圈套装在推杆(7)上，第一减速机(12)和第一电机(13)均安装在第二支架(6)的右端，第一减速机(12)的输入端与第一电机(13)的输出端连接，第一电机(13)的左侧输出端设置有第二顶针(14)，第一顶针(11)和第二顶针(14)同轴，锥度芯轴(15)的左端中心设置有定位孔，第一顶针(11)和第二顶针(14)通过两组锥度芯轴(15)和两组弹性胀套(16)夹紧空心轴(17)，液压缸(18)的右端与第一支架(5)的左端连接，液压缸(18)的左端设置有推板(19)，推板(19)的上部右端与推杆(7)的左端连接；还包括第一丝杠(20)、第一丝杠螺母副(21)、第二减速机(22)和第二电机(23)，滑动支架(4)的下部设置有圆柱孔，第一丝杠(20)转动安装在工作台(3)的滑轨凹槽内并穿过滑动支架(4)下部的圆柱孔，滑动支架(4)的圆柱孔左部安装有与第一丝杠(20)相配合的第一丝杠螺母副(21)，第二减速机(22)和第二电机(23)均安装在工作台(3)的左端，第二减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：付经友，孙智孝，
申请(专利权)人：大连恒友精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21