一种用于数控龙门机床的工作台制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于数控龙门机床的工作台，包括底座，所述底座两侧固定连接有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有固定座，所述固定座上端一侧固定连接有铰接座，所述铰接座上端铰接有夹持台，所述固定座上端固定连接有电机，所述电机上方铰接有套管，所述套管上方内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端铰接在夹持台底端，所述固定座上端两侧设置有限位柱，所述夹持台底端设置有限位孔。该种用于数控龙门机床的工作台可改变整个夹持台的倾斜程度，满足一些有特殊要求工件的加工需求，同时“米”字型的加强筋强度比直线型的加强筋强度更为大，提高工作台的载重能力，也使得加工更为灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控龙门机床的工作台
本技术属于机床
，特别是指一种用于数控龙门机床的工作台。
技术介绍
所谓龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门机床还可加工空间曲面和一些特型零件，机床工作台是机床上的一个重要部件，机床工作台用来承接和固定工件，方便机床对工件进行加工，现有机床上的工作台一般为水平工作台，工作台可在机床上水平移动从而满足加工要求，然而对于一些特殊要求的加工工件，水平工作台灵活性差，已经不能满足加工要求，而且由于工件的体积比较大，对工作台的强度也提出了更高的要求。为此我们提出一种用于数控龙门机床的工作台。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种用于数控龙门机床的工作台。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于数控龙门机床的工作台，包括底座，所述底座两侧固定连接有滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有固定座，所述固定座上端一侧固定连接有铰接座，所述铰接座上端铰接有夹持台，所述固定座上端远离铰接座的一侧固定连接有电机，所述电机上方铰接有套管，所述套管上方内部螺纹连接有螺纹杆，所述电机与螺纹杆底端传动连接，所述套管上端侧面开孔且孔内设有定位插销，所述螺纹杆上端铰接在夹持台底端，所述固定座上端两侧设置有限位柱，所述夹持台底端设置有限位孔，所述限位孔与限位柱一一对应设置，所述限位柱可插接进限位孔内，所述所述夹持台上端设置有T型槽，所述夹持台底端设置有加强筋，所述加强筋为“米”字型。优选的，所述滑块设置有四个且固定连接在固定座底端四角，所述滑块为倒“U”型，所述滑块底部设置有凹槽，所述凹槽活动卡接在滑轨上。优选的，所述滑轨平行于底座侧边设置。优选的，所述夹持台底端两侧分别固定连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座通过第一铰接轴与铰接座铰接，所述第二连接座通过第二铰接轴与螺纹杆上端铰接。优选的，所述加强筋设置有多个且等间距排列。优选的，所述T型槽平行于夹持台侧边设置，所述T型槽设置有多个且等间距排列。优选的，所述夹持台表面设置多个均匀排列的清理孔。优选的，所述限位柱为至少两个且高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于数控龙门机床的工作台通过固定座底端的滑块可带动夹持台在水平方向上移动，满足加工需求，而且夹持台底端通过第一铰接轴和第二铰接轴分别于铰接座和螺纹杆铰接，可通过电机带动螺纹杆在套管内上下螺纹移动，改变螺纹杆位于套管外的长度，从而改变整个夹持台的倾斜程度，满足一些有特殊要求工件的加工需求，另外在固定座上设置有高度相同的多根限位柱，当夹持台需要水平放置时，限位柱可起到水平限位作用，使得夹持台旋转至水平状态，同时“米”字型的加强筋强度比直线型的加强筋强度更为大，防止过重的工件损坏夹持台，提高工作台的载重能力，也使得加工更为灵活。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的侧视图；图2为本技术的夹持台的俯视图；图3为本技术的夹持台的仰视图；图4为本技术的滑块的侧视图。图中：底座1、滑轨2、滑块3、固定座4、铰接座5、第一铰接轴6、夹持台7、第一连接座8、第二连接座9、电机10、套管11、定位插销12、螺纹杆13、第二铰接轴14、凹槽15、T型槽16、清理孔17、加强筋18、限位孔19、限位柱20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示：一种用于数控龙门机床的工作台，包括底座1，底座1两侧固定连接有滑轨2，滑轨2上通过滑块3滑动连接有固定座4，固定座4可通过滑块3和滑轨2水平移动，满足加工需求；固定座4上端一侧固定连接有铰接座5，铰接座5上端铰接有夹持台7，固定座4上端远离铰接座5的一侧固定连接有电机10，电机10上方铰接有套管11，套管11上方内部螺纹连接有螺纹杆13，电机10与螺纹杆13底端传动连接，套管11上端侧面开孔且孔内设有定位插销12，螺纹杆13上端铰接在夹持台7底端，当工件有特殊需求，需要工作台倾斜时，可启动电机10，带动螺纹杆13在套管11内上下移动，改变螺纹杆13位于套管11外部的长度，当螺纹杆13位于套管11外的长度较长时，夹持台7的倾斜角度较大，当螺纹杆13位于套管11外的长度较短时，夹持台7的倾斜角度较小，当确定好夹持台7的倾斜角度后，利用定位插销12进行固定；固定座4上端两侧设置有限位柱20，夹持台7底端设置有限位孔19，限位孔19与限位柱20一一对应设置，限位柱20可插接进限位孔19内，当需要夹持台7保持水平状态时，可利用电机10带动螺纹杆13移动，使得夹持台7逆时针转动，此时夹持台7底端的限位孔19内插接进限位柱20，由于限位柱20的高度相同，可使得夹持台7保持水平状态；夹持台7上端设置有T型槽16，T型槽16用于固定工件或者工件夹具，T型槽16可设置多个，用以满足不同尺寸的工件需求；夹持台7底端设置有加强筋18，加强筋18为“米”字型，加强筋18用来保证夹持台7的力度，有效防止变形。进一步的，滑块3设置有四个且固定连接在固定座4底端四角，滑块3为倒“U”型，滑块3底部设置有凹槽15，凹槽15活动卡接在滑轨2上，滑块3在滑轨2的导向下进行直线运动，带动固定座4直线往复运动，满足工件加工时的要求。进一步的，滑轨2平行于底座1侧边设置，滑轨2其中一个作用是起到导向作用，平行于底座1设置保证固定座4做直线往复运动，防止运动时发生偏移。进一步的，夹持台7底端两侧分别固定连接有第一连接座8和第二连接座9，第一连接座8通过第一铰接轴6与铰接座5铰接，第二连接座9通过第二铰接轴14与螺纹杆13上端铰接，当电机11带动螺纹杆13在套管11内运动时，夹持台7的倾斜角度改变，螺纹杆13和第二连接座9之间的连接角度改变，第二连接座9通过第二铰接轴14转动，适应角度变化，同样的，夹持台7角度变化，铰接座5和第一连接座8之间的角度改变，此时第一连接座8通过第一铰接轴6转动，适应角度变化，第一铰接轴6和第二铰接轴14上设置有锁紧装置，可用于固定角度。进一步的，加强筋18设置有多个且等间距排列，多个加强筋18用于提高夹持台7的硬度，防止变形。进一步的，T型槽16平行于夹持台7侧边设置，T型槽16设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控龙门机床的工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上通过滑块(3)滑动连接有固定座(4)，所述固定座(4)上端一侧固定连接有铰接座(5)，所述铰接座(5)上端铰接有夹持台(7)，所述固定座(4)上端远离铰接座(5)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)上方铰接有套管(11)，所述套管(11)上方内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述电机(10)与螺纹杆(13)底端传动连接，所述套管(11)上端侧面开孔且孔内设有定位插销(12)，所述螺纹杆(13)上端铰接在夹持台(7)底端，所述固定座(4)上端两侧设置有限位柱(20)，所述夹持台(7)底端设置有限位孔(19)，所述限位孔(19)与限位柱(20)一一对应设置，所述限位柱(20)可插接进限位孔(19)内，所述夹持台(7)上端设置有T型槽(16)，所述夹持台(7)底端设置有加强筋(18)，所述加强筋(18)为“米”字型。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控龙门机床的工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上通过滑块(3)滑动连接有固定座(4)，所述固定座(4)上端一侧固定连接有铰接座(5)，所述铰接座(5)上端铰接有夹持台(7)，所述固定座(4)上端远离铰接座(5)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)上方铰接有套管(11)，所述套管(11)上方内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述电机(10)与螺纹杆(13)底端传动连接，所述套管(11)上端侧面开孔且孔内设有定位插销(12)，所述螺纹杆(13)上端铰接在夹持台(7)底端，所述固定座(4)上端两侧设置有限位柱(20)，所述夹持台(7)底端设置有限位孔(19)，所述限位孔(19)与限位柱(20)一一对应设置，所述限位柱(20)可插接进限位孔(19)内，所述夹持台(7)上端设置有T型槽(16)，所述夹持台(7)底端设置有加强筋(18)，所述加强筋(18)为“米”字型。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控龙门机床的工作台，其特征在于：所述滑块(3)设置有四个且固定连接在固定座(4)底端四角，所述滑块(3)为倒“U”型，所述滑块(3)底部设置有凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡滨，
申请(专利权)人：天津市生华厚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12