温控开关壳体组装输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控开关壳体组装输送机构，包括托板、滑座、送料卡板、卡合气缸和推送气缸；所述滑座沿托板的长向滑动安装在托板上，送料卡板沿托板的横向滑动安装在滑座上；所述推送气缸固定于托板并且其推杆与滑座相连，卡合气缸固定于滑座并且其推杆与送料卡板相连；所述送料卡板背向卡合气缸的一侧边部设有等距排列的多个卡槽，各个卡槽的宽度均与温控开关壳体外形相匹配；本实用新型专利技术的温控开关壳体组装输送机构，能对温控开关壳体进行自动输送，并形成多个可供组装加工的工位，为温控开关的自动化组装创造条件。

【技术实现步骤摘要】
温控开关壳体组装输送机构
本技术属于温控开关组装机组件，尤其涉及一种温控开关壳体组装输送机构。
技术介绍
温控开关也叫温控器，是一种能够根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中，目前对于温控开关的组装一般需要多个设备组合进行，工件的运送基本依赖人工完成，效率低，成本高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种温控开关壳体组装输送机构，能对温控开关壳体进行自动输送，并形成多个可供组装加工的工位，为温控开关的自动化组装创造条件。本技术的温控开关壳体组装输送机构，包括托板、滑座、送料卡板、卡合气缸和推送气缸；所述滑座沿托板的长向滑动安装在托板上，送料卡板沿托板的横向滑动安装在滑座上；所述推送气缸固定于托板并且其推杆与滑座相连，卡合气缸固定于滑座并且其推杆与送料卡板相连；所述送料卡板背向卡合气缸的一侧边部设有等距排列的多个卡槽，各个卡槽的宽度均与温控开关壳体外形相匹配，由于卡槽的宽度与温控开关壳体外形尺寸相配套，因此每个卡进卡槽内的工件都能在卡槽的限位作用下进行一定程度的定位，使每个卡槽形成一个可加工的工位，同时利用卡合气缸和推送气缸的交替动作，能通过送料卡板将温控开关壳体一步步的进行输送。进一步，还包括固定于托板的进料端的中转料仓和给料气缸；所述给料气缸的推杆上固定有推料块，所述中转料仓内设有供推料块伸入并将位于中转料仓内部的温控开关壳体推送至托板上的导向槽；中转料仓的侧面还设有与导向槽相通的用于温控开关壳体进入导向槽内的进料口，可采用输送带将温控开关排列起来并运送至进料口处，进入中转料仓内的工件依次由给料气缸推送至托板上，再由送料卡板进行卡合和运送。进一步，所述托板上设有与送料卡板上的各个卡槽相对的挡板，使工件与送料卡板上的各个卡槽卡合过程中由挡板进行阻挡限位，保证工件顺利卡入卡槽内。进一步，所述挡板的顶部固定有伸向温控开关壳体顶面的压板，使挡板的内侧形成用于对温控开关壳体进行导向和限位的凹槽，能在上下左右前后六个方向对工件进行限位，确保每个工位上的工件定位的精度，进而保障组装加工质量。进一步，所述托板上设有用于固定给料气缸的第一支架以及用于安装滑座的第二支架；所述滑座与第二支架之间通过T型槽单自由度滑动配合。本技术的有益效果是：本技术的温控开关壳体组装输送机构，能对温控开关壳体进行自动输送，并形成多个可供组装加工的工位，为温控开关的自动化组装创造条件。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1所示：本实施例的温控开关壳体组装输送机构，包括托板11、滑座7、送料卡板5、卡合气缸12和推送气缸6；所述滑座7沿托板11的长向滑动安装在托板11上，送料卡板5沿托板11的横向滑动安装在滑座7上；所述推送气缸6固定于托板11并且其推杆与滑座7相连，卡合气缸12固定于滑座7并且其推杆与送料卡板5相连；所述送料卡板5背向卡合气缸12的一侧边部设有等距排列的多个卡槽，各个卡槽的宽度均与温控开关壳体4外形相匹配，由于卡槽的宽度与温控开关壳体4外形尺寸相配套，因此每个卡进卡槽内的工件都能在卡槽的限位作用下进行一定程度的定位，使每个卡槽形成一个可加工的工位，同时利用卡合气缸12和推送气缸6的交替动作，能通过送料卡板5将温控开关壳体4一步步的进行输送。本实施例中，还包括固定于托板11的进料端的中转料仓3和给料气缸1；所述给料气缸1的推杆上固定有推料块2，所述中转料仓3内设有供推料块2伸入并将位于中转料仓3内部的温控开关壳体4推送至托板11上的导向槽；中转料仓3的侧面还设有与导向槽相通的用于温控开关壳体4进入导向槽内的进料口，可采用输送带将温控开关排列起来并运送至进料口处，进入中转料仓3内的工件依次由给料气缸1推送至托板11上，再由送料卡板5进行卡合和运送。本实施例中，所述托板11上设有与送料卡板5上的各个卡槽相对的挡板9，使工件与送料卡板5上的各个卡槽卡合过程中由挡板9进行阻挡限位，保证工件顺利卡入卡槽内。本实施例中，所述挡板9的顶部固定有伸向温控开关壳体4顶面的压板8，使挡板9的内侧形成用于对温控开关壳体4进行导向和限位的凹槽，能在上下左右前后六个方向对工件进行限位，确保每个工位上的工件定位的精度，进而保障组装加工质量。本实施例中，所述托板11上设有用于固定给料气缸1的第一支架10以及用于安装滑座7的第二支架13；所述滑座7与第二支架13之间通过T型槽单自由度滑动配合。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控开关壳体组装输送机构，其特征在于：包括托板、滑座、送料卡板、卡合气缸和推送气缸；所述滑座沿托板的长向滑动安装在托板上，送料卡板沿托板的横向滑动安装在滑座上；所述推送气缸固定于托板并且其推杆与滑座相连，卡合气缸固定于滑座并且其推杆与送料卡板相连；所述送料卡板背向卡合气缸的一侧边部设有等距排列的多个卡槽，各个卡槽的宽度均与温控开关壳体外形相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控开关壳体组装输送机构，其特征在于：包括托板、滑座、送料卡板、卡合气缸和推送气缸；所述滑座沿托板的长向滑动安装在托板上，送料卡板沿托板的横向滑动安装在滑座上；所述推送气缸固定于托板并且其推杆与滑座相连，卡合气缸固定于滑座并且其推杆与送料卡板相连；所述送料卡板背向卡合气缸的一侧边部设有等距排列的多个卡槽，各个卡槽的宽度均与温控开关壳体外形相匹配。


2.根据权利要求1所述的温控开关壳体组装输送机构，其特征在于：还包括固定于托板的进料端的中转料仓和给料气缸；所述给料气缸的推杆上固定有推料块，所述中转料仓内设有供推料块伸入并将位于中转料仓内部的温控开关壳体推送至托板上的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学清，
申请(专利权)人：乐清市日升自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33