一种床头照明电器的加工制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及照明领域，且公开了一种床头照明电器的加工制造设备，包括箱体，所述箱体的前端设置有第一轨道，且第一轨道的下端设置有第一滑块，所述第一滑块的前端设置有立柱，且立柱的左右两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接座，且连接座的下端设置有夹板，所述夹板的中部设置有橡胶垫，且橡胶垫的中部开设有凹槽。该一种床头照明电器的加工制造设备，具有通过齿条和齿轮的设置，齿条外表面齿数与齿轮的外表面齿数相同，两者在运动之后齿轮旋转角度为一周，该结构主要作用在于通过物理结构实现灯泡在加工过程中自转一周，提高装置加工精密程度，提高装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种床头照明电器的加工制造设备
本技术涉及照明领域，具体为一种床头照明电器的加工制造设备。
技术介绍
照明是利用各种光源照亮工作和生活场所或个别物体的措施。利用太阳和天空光的称“天然采光”；利用人工光源的称“人工照明”。照明的首要目的是创造良好的可见度和舒适愉快的环境。传统的灯泡加工设备需要人工去对准灯泡玻璃和灯泡底座之间的位置关系，随后对灯泡进行加工，整个过程中，机器加工容易散发出难闻气体，影响人工的健康状况，且人工与加工区域直接接触，具有安全隐患，且长时间操作人工容易疲劳出现安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种床头照明电器的加工制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述便于携带与安置在使用场所的目的，本技术提供如下技术方案：一种床头照明电器的加工制造设备，包括箱体，所述箱体的前端设置有第一轨道，且第一轨道的下端设置有第一滑块，所述第一滑块的前端设置有立柱，且立柱的左右两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接座，且连接座的下端设置有夹板，所述夹板的中部设置有橡胶垫，且橡胶垫的中部开设有凹槽。优选的，所述橡胶垫的下端设置有加工区，且加工区的下端设置有第二轨道，所述第二轨道的前端设置有第二滑块，且第二滑块的中部设置有齿条。优选的，所述齿条的左右两端设置有齿轮，且齿轮的中部设置有支撑台，所述支撑台的上端设置有边柱，且边柱的中部设置有磁石。优选的，所述伸缩杆关于立柱中轴线所在的平面左右对称，且第一滑块通过伸缩杆与连接座活动连接。优选的，所述夹板的右端表面与橡胶垫的左端表面紧密贴合，且夹板通过伸缩杆构成可相对偏转结构。优选的，所述第二轨道的水平中心线与箱体水平中心线之间相平行，且第二轨道的中轴线与加工区的中轴线之间相重合。优选的，所述边柱以支撑台的中轴线为圆心呈圆周排列，且磁石的上端表面低于边柱的上端表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种床头照明电器的加工制造设备，具备以下有益效果：1、该床头照明电器的加工制造设备，通过伸缩杆的设置，伸缩杆伸长，连接座远离上端第一滑块，夹板相互靠拢，同时与橡胶垫和凹槽之间配合，通过橡胶垫柔软的物理特性，包裹灯泡的外表面，提高两者之间的接触面积，避免刚性接触，使两者之间的位置关系更加稳定；2、该床头照明电器的加工制造设备，通过齿条和齿轮的设置，齿条外表面齿数与齿轮的外表面齿数相同，两者在运动之后齿轮旋转角度为一周，该结构主要作用在于通过物理结构实现灯泡在加工过程中自转一周，提高装置加工精密程度，提高装置的自动化程度；3、该床头照明电器的加工制造设备，通过边柱和磁石的设置，边柱的外表明结构与灯泡底座外表面结构之间相吻合，同时磁石吸引灯泡底座，使两者之间位置关系更稳固，实现灯泡底座的中轴线与支撑台的中轴线之间相重合，便于装置进行加工。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术立柱俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、第一轨道；3、第一滑块；4、立柱；5、伸缩杆；6、连接座；7、夹板；8、橡胶垫；9、凹槽；10、加工区；11、第二轨道；12、第二滑块；13、齿条；14、齿轮；15、支撑台；16、边柱；17、磁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种床头照明电器的加工制造设备，包括箱体1，箱体1的前端设置有第一轨道2，且第一轨道2的下端设置有第一滑块3，第一滑块3的前端设置有立柱4，且立柱4的左右两端设置有伸缩杆5，伸缩杆5的下端设置有连接座6，且连接座6的下端设置有夹板7，伸缩杆5关于立柱4中轴线所在的平面左右对称，且第一滑块3通过伸缩杆5与连接座6活动连接，夹板7的中部设置有橡胶垫8，且橡胶垫8的中部开设有凹槽9，夹板7的右端表面与橡胶垫8的左端表面紧密贴合，且夹板7通过伸缩杆5构成可相对偏转结构，伸缩杆5的设置，伸缩杆5伸长，连接座6远离上端第一滑块3，夹板7相互靠拢，同时与橡胶垫8和凹槽9之间配合，通过橡胶垫8柔软的物理特性，包裹灯泡的外表面，提高两者之间的接触面积，避免刚性接触，使两者之间的位置关系更加稳定；橡胶垫8的下端设置有加工区10，且加工区10的下端设置有第二轨道11，第二轨道11的水平中心线与箱体1水平中心线之间相平行，且第二轨道11的中轴线与加工区10的中轴线之间相重合，第二轨道11的前端设置有第二滑块12，且第二滑块12的中部设置有齿条13，齿条13的左右两端设置有齿轮14，且齿轮14的中部设置有支撑台15，通过齿条13和齿轮14的设置，齿条13外表面齿数与齿轮14的外表面齿数相同，两者在运动之后齿轮旋转角度为一周，该结构主要作用在于通过物理结构实现灯泡在加工过程中自转一周，提高装置加工精密程度，提高装置的自动化程度；支撑台15的上端设置有边柱16，且边柱16的中部设置有磁石17，边柱16以支撑台15的中轴线为圆心呈圆周排列，且磁石17的上端表面低于边柱16的上端表面，通过边柱16和磁石17的设置，边柱16的外表明结构与灯泡底座外表面结构之间相吻合，同时磁石17吸引灯泡底座，使两者之间位置关系更稳固，实现灯泡底座的中轴线与支撑台15的中轴线之间相重合，便于装置进行加工。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，本装置在使用之前无需进行任何组装与调节，随后启动装置，是装置上端的第一滑块3和第二滑块12分别沿第一轨道2和第二轨道11运动，两者同步运动，第一滑块3的中轴线与第二滑块12的中轴线之间相重合，立柱4两端的夹板7在伸缩杆5的配合下进行相对偏转运动，伸缩杆5伸长，连接座6远离上端第一滑块3，夹板7相互靠拢，随后装置上端夹板7依靠橡胶垫8将灯泡外壳进行夹持，装置下端的支撑台15上端放置灯泡底座，边柱16的外表明结构与灯泡底座外表面结构之间相吻合，同时磁石17吸引灯泡底座，使两者之间位置关系更稳固，进过加工区10时，同时齿条13与齿轮14，支撑台15旋转一周，加工区10对灯泡外表面进行加工，加工完成之后离开加工区10。综上所述，该床头照明电器的加工制造设备，通过伸缩杆5的设置，伸缩杆5伸长，连接座6远离上端第一滑块3，夹板7相互靠拢，同时与橡胶垫8和凹槽9之间配合，通过橡胶垫8柔软的物理特性，包裹灯泡的外表面，提高两者之间的接触面积，避免刚性接触，使两者之间的位置关系更加稳定；通过齿条13和齿轮14的设置，齿条13外表面齿数与齿轮14的外表面齿数相同，两者在运动之后齿轮14旋转角度为一周，该结构主要作用在于通过物理结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床头照明电器的加工制造设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有第一轨道(2)，且第一轨道(2)的下端设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的前端设置有立柱(4)，且立柱(4)的左右两端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下端设置有连接座(6)，且连接座(6)的下端设置有夹板(7)，所述夹板(7)的中部设置有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)的中部开设有凹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种床头照明电器的加工制造设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有第一轨道(2)，且第一轨道(2)的下端设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的前端设置有立柱(4)，且立柱(4)的左右两端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下端设置有连接座(6)，且连接座(6)的下端设置有夹板(7)，所述夹板(7)的中部设置有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)的中部开设有凹槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种床头照明电器的加工制造设备，其特征在于：所述橡胶垫(8)的下端设置有加工区(10)，且加工区(10)的下端设置有第二轨道(11)，所述第二轨道(11)的前端设置有第二滑块(12)，且第二滑块(12)的中部设置有齿条(13)。


3.根据权利要求2所述的一种床头照明电器的加工制造设备，其特征在于：所述齿条(13)的左右两端设置有齿轮(14)，且齿轮(14)的中部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)的上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍忠华，
申请(专利权)人：深圳市长太丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44