一种屏蔽罩焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩焊接平台，涉及焊接领域。一种屏蔽罩焊接平台，包括底板，底板两侧端面处焊接有侧挡板，且底板外壁面后侧焊接有后挡板，底板顶部安装有焊接平台，且焊接平台顶面通过钻刀开设有流屑口，焊接平台一侧底角处固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱外壁面轴孔配合有第一支撑架，第一支撑架底部固定连接有第一底座，且第一底座底面与底板顶面通过螺钉连接，焊接平台另一个底角处安装有转动机构，且转动机构底部安装有第二支撑架，第二支撑架底面与底板顶面固定连接，转动机构左侧安装有第二支撑柱，第二支撑柱外壁面中段处焊接有支撑环。本实用新型专利技术解决了传统焊接平台碎屑无法排出以及平台高度无法调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩焊接平台
本技术涉及焊接领域，具体为一种屏蔽罩焊接平台。
技术介绍
屏蔽是电工学中的一种装置方式。为了防止外界电场、磁场或电磁场对内部设备的干扰或为了避免设备的电磁场对外界的影响，将设备放在一个封闭或近似封闭的金属壳或金属网罩中，这种金属壳或网罩称为屏蔽罩。在结构化学中，借用屏蔽这个词来命名下述效应。原子中内层电子对外层电子的排斥作用，减少了原子核对外层电子的有效吸引，相当于内层电子“屏蔽”掉了一部分核电荷，故称为屏蔽效应。电子间的屏蔽效应的大小可由屏蔽系数近似地表达；而屏蔽罩焊接平台通常包括铸铁焊接平台和T型槽焊接平台，广泛应用于各类屏蔽罩的制造和焊接。现阶段的屏蔽罩焊接平台存在流屑无法排出，会造成焊接过程中焊缝崩坏，导致成品合格降低，存在焊接平台的高度无法调整，不能很好地适应不同体积的焊接件。因此，本领域技术人员提供了一种屏蔽罩焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏蔽罩焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽罩焊接平台，包括底板，所述底板两侧端面处焊接有侧挡板，且底板外壁面后侧焊接有后挡板，所述底板顶部安装有焊接平台，且焊接平台顶面通过钻刀开设有流屑口，所述焊接平台一侧底角处固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱外壁面轴孔配合有第一支撑架，所述第一支撑架底部固定连接有第一底座，且第一底座底面与底板顶面通过螺钉连接，所述焊接平台另一个底角处安装有转动机构，且转动机构底部安装有第二支撑架，所述第二支撑架底面与底板顶面固定连接，所述转动机构左侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱外壁面中段处焊接有支撑环，且支撑环顶面与焊接平台底面通过螺钉连接，所述第二支撑柱底部固定连接有第二底座，所述第二底座底面与底板顶面螺纹连接，所述底板顶部安装有升降机构，具有流屑排出快和焊接平台能够调整高度的优点。优选的，所述底板外壁面通过钻刀开设有固定螺纹孔，使得焊接平台能够安装固定。优选的，所述转动机构包括支架，所述支架一侧端面处焊接有转动盘，且支架另一侧端面处焊接有基体，所述转动盘外壁面一侧焊接有把柄，使得焊接平台高度可以通过人工调整。优选的，所述升降机构包括升降柱，所述升降柱外壁面与焊接平台内孔之间通过间隙配合固定，且升降柱底部安装有啮合齿轮，所述啮合齿轮底部开设有安装槽口，且安装槽口底面与底板顶面固定接触，使得焊接平台的高度能够调整。优选的，所述后挡板两侧壁面分别与两块侧挡板外壁面固定接触，使得侧挡板与后挡板稳固连接。优选的，所述焊接平台两侧壁面分别与两块侧挡板固定连接，使得焊接过程中的崩碎屑不会打伤工作人员。优选的，所述升降柱外环与基体中心处内孔通过键连接固定，使得升降柱与基体易于拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、一种屏蔽罩焊接平台，通过给焊接平台安装底板、固定螺纹孔、侧挡板、焊接平台、流屑口、后挡板和第一支撑柱等部件，使得焊接平台在焊接过程中产生的碎屑能够通过流屑口流出，解决了传统焊接平台碎屑无法排出的问题，提高了成品合格率。（2）、一种屏蔽罩焊接平台，通过给焊接平台安装第一底座、转动机构、支架、把柄、转动盘、基体和升降机构等部件，使得焊接平台的垂直高度能够通过升降机构和转动机构进行调节，解决了传统焊接平台无法调整平台高度的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中焊接平台的结构俯视示意图；图3为本技术中升降机构的结构局部示意图；图4为本技术中转动机构的结构局部示意图。图中：1底板、101固定螺纹孔、2侧挡板、3焊接平台、4流屑口、5后挡板、6第一支撑柱、7第一支撑架、8第一底座、9转动机构、901支架、902把柄、903转动盘、904基体、10第二支撑架、11升降机构、1101升降柱、1102啮合齿轮、1103安装槽口、12支撑环、13第二支撑柱、14第二底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种屏蔽罩焊接平台，包括底板1，底板1两侧端面处焊接有侧挡板2，且底板1外壁面后侧焊接有后挡板5，底板1顶部安装有焊接平台3，且焊接平台3顶面通过钻刀开设有流屑口4，焊接平台3一侧底角处固定连接有第一支撑柱6，且第一支撑柱6外壁面轴孔配合有第一支撑架7，第一支撑架7底部固定连接有第一底座8，且第一底座8底面与底板1顶面通过螺钉连接，焊接平台3另一个底角处安装有转动机构9，且转动机构9底部安装有第二支撑架10，第二支撑架10底面与底板1顶面固定连接，转动机构9左侧安装有第二支撑柱13，第二支撑柱13外壁面中段处焊接有支撑环12，且支撑环12顶面与焊接平台3底面通过螺钉连接，第二支撑柱13底部固定连接有第二底座14，第二底座14底面与底板1顶面螺纹连接，底板1顶部安装有升降机构11，具有流屑排出快和焊接平台能够调整高度的优点。其中，底板1外壁面通过钻刀开设有固定螺纹孔101，使得焊接平台能够安装固定；转动机构9包括支架901，支架901一侧端面处焊接有转动盘903，且支架901另一侧端面处焊接有基体904，转动盘903外壁面一侧焊接有把柄902，使得焊接平台高度可以通过人工调整；升降机构11包括升降柱1101，升降柱1101外壁面与焊接平台3内孔之间通过间隙配合固定，且升降柱1101底部安装有啮合齿轮1102，啮合齿轮1102底部开设有安装槽口1103，且安装槽口1103底面与底板1顶面固定接触，使得焊接平台的高度能够调整；后挡板5两侧壁面分别与两块侧挡板2外壁面固定接触，使得侧挡板与后挡板稳固连接；焊接平台3两侧壁面分别与两块侧挡板2固定连接，使得焊接过程中的崩碎屑不会打伤工作人员；升降柱1101外环与基体904中心处内孔通过键连接固定，使得升降柱与基体易于拆卸。工作原理：屏蔽罩焊接平台的主体包括底板1、侧挡板2、焊接平台3、流屑口4、后挡板5、升降机构11和转动机构9等部件，工作人员首先将底板1摆放到平面上，通过地脚螺栓对固定螺纹孔101进行固定，完成上述操作后，工作人员依次安装侧挡板2、后挡板5、第一支撑架7、第二支撑架10以及焊接平台3，其中在安装焊接平台3时，需要借助水平仪进行调整，保证平台的平整性，若焊接平台3存在偏差，需要卸下支撑环12重新进行调整，完成上述操作后，再安装升降机构11和转动机构9，此时工作人员可以将焊件摆放到焊接平台3顶面，通过夹具进行固定，而后进行相关的焊接操作，在焊接过程中，高温碎屑和流屑通过流屑口4流入底板，在焊接完成后工作人员对底板1进行清洗即可，当焊接件的体积交较大，需要降低平台高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽罩焊接平台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧端面处焊接有侧挡板（2），且底板（1）外壁面后侧焊接有后挡板（5），所述底板（1）顶部安装有焊接平台（3），且焊接平台（3）顶面通过钻刀开设有流屑口（4），所述焊接平台（3）一侧底角处固定连接有第一支撑柱（6），且第一支撑柱（6）外壁面轴孔配合有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）底部固定连接有第一底座（8），且第一底座（8）底面与底板（1）顶面通过螺钉连接，所述焊接平台（3）另一个底角处安装有转动机构（9），且转动机构（9）底部安装有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）底面与底板（1）顶面固定连接，所述转动机构（9）左侧安装有第二支撑柱（13），所述第二支撑柱（13）外壁面中段处焊接有支撑环（12），且支撑环（12）顶面与焊接平台（3）底面通过螺钉连接，所述第二支撑柱（13）底部固定连接有第二底座（14），所述第二底座（14）底面与底板（1）顶面螺纹连接，所述底板（1）顶部安装有升降机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩焊接平台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧端面处焊接有侧挡板（2），且底板（1）外壁面后侧焊接有后挡板（5），所述底板（1）顶部安装有焊接平台（3），且焊接平台（3）顶面通过钻刀开设有流屑口（4），所述焊接平台（3）一侧底角处固定连接有第一支撑柱（6），且第一支撑柱（6）外壁面轴孔配合有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）底部固定连接有第一底座（8），且第一底座（8）底面与底板（1）顶面通过螺钉连接，所述焊接平台（3）另一个底角处安装有转动机构（9），且转动机构（9）底部安装有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）底面与底板（1）顶面固定连接，所述转动机构（9）左侧安装有第二支撑柱（13），所述第二支撑柱（13）外壁面中段处焊接有支撑环（12），且支撑环（12）顶面与焊接平台（3）底面通过螺钉连接，所述第二支撑柱（13）底部固定连接有第二底座（14），所述第二底座（14）底面与底板（1）顶面螺纹连接，所述底板（1）顶部安装有升降机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩焊接平台，其特征在于：所述底板（1）外壁面通过钻刀开设有固定螺纹孔（101）。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤林海，
申请(专利权)人：扬州鑫宝电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32