一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，属于汽车零件加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有支撑管，所述支撑管顶部一侧设置有超声波发生器，所述超声波发生器底部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有法兰盘，所述法兰盘底部设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有水平螺丝，所述法兰盘底部设置有变幅杆，所述变幅杆一端设置有换能器，所述底座顶部设置有固定块，所述固定块底部设置有限位块，所述底座顶部开设有限位槽。通过固定螺杆固定限位块于底座内，滑动限位块即可控制模具拆卸，从而使模具更换拆卸更加方便快捷，提高了装置的适用范围，增强了装置的实用性，提高了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊
本技术实施例涉及汽车零件加工
，具体涉及一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊。
技术介绍
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜，一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。但在实际使用时，现有焊接技术是将模具通过螺栓固定于底座上进行焊接，需要焊接不同种类的零件时需要更换模具，费时费力，为生产带来极大不便。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，通过固定螺杆固定限位块于底座内，滑动限位块即可控制模具拆卸，从而使模具更换拆卸更加方便快捷，提高了装置的适用范围，增强了装置的实用性，提高了焊接的效率，以解决现有技术中由于模具更换麻烦而导致的工作效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，包括底座，所述底座顶部设置有支撑管，所述支撑管顶部一侧设置有超声波发生器，所述超声波发生器底部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有法兰盘，所述法兰盘底部设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有水平螺丝，所述法兰盘底部设置有变幅杆，所述变幅杆一端设置有换能器，所述底座顶部设置有固定块，所述固定块底部设置有限位块，所述底座顶部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配，所述限位块与底座一侧均开设有穿孔，所述穿孔内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆一端设置有固定螺栓。进一步地，所述固定块顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有模具，所述模具两侧均设置有T型滑块，所述凹槽两侧均设置有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽相匹配，所述T型滑块两侧均设置有滑轮，所述T型滑槽两侧均开设有滑轮槽。进一步地，所述模具一侧设置有拉环，所述拉环与模具固定连接。进一步地，所述支撑管内部设置有透槽，所述透槽内部设置有液压杆，所述液压杆一端设置有固定杆，所述固定杆一端贯穿支撑管并延伸至超声波发生器一侧，所述固定杆与支撑管固定连接。进一步地，所述换能器输出端设置有多组压模，所述压模设置于模具顶部，所述压模与模具相匹配。进一步地，所述限位块与固定块固定连接，所述固定块与底座通过限位块活动连接。进一步地，所述固定螺杆一端贯穿限位块并延伸至限位块一侧。进一步地，所述压模由不锈钢材质制成。本技术实施例具有如下优点：1、与现有技术相比，通过旋动固定螺栓，将固定螺杆从限位块内部旋出，滑动限位块，限位块顶部与固定块固定连接，限位块移动带动固定块移动，将限位块从底座内部滑出，固定座也与底座脱离，从而使模具的更换更加方便快捷，提高了工作效率，降低了工作难度，使装置可以适配于更多种零件的焊接，提升了装置的实用性。2、与现有技术相比，通过T型滑块使模具可以在固定块内滑动，完成焊接后直接将模具从固定块内部滑出，滑轮设置于T型滑块两侧且T型滑槽两侧均设有滑轮槽，拉动模具更加省力，使卸料上料均更方便快捷，从而提高了装置焊接的效率，减少了工序，降低了工作难度。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的底座结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的模具俯视图；图4为本技术的支撑管侧视图；图中：1、底座；2、支撑管；3、超声波发生器；4、换能器；5、连接杆；6、法兰盘；7、水平螺丝；8、变幅杆；9、固定块；10、限位块；11、限位槽；12、固定螺杆；13、模具；14、T型滑块；15、T型滑槽；16、滑轮；17、滑轮槽；18、拉环；19、液压杆；20、固定杆；21、压模。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4，一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，包括底座1，底座1顶部设置有支撑管2，支撑管2顶部一侧设置有超声波发生器3，超声波发生器3底部设置有连接杆5，连接杆5一端设置有法兰盘6，法兰盘6底部设置有多个螺纹孔，螺纹孔内部设置有水平螺丝7，法兰盘6底部设置有变幅杆8，变幅杆8一端设置有换能器4，底座1顶部设置有固定块9，固定块9底部设置有限位块10，底座1顶部开设有限位槽11，限位块10与限位槽11相匹配，限位块10与底座1一侧均开设有穿孔，穿孔内部设置有固定螺杆12，固定螺杆12一端设置有固定螺栓。实施场景具体为：将所需焊接的汽车内饰零件放置于模具13顶部，模具13顶部设有与零件相匹配的凹槽，将零件放置于模具13内部，启动液压杆19，液压杆19一端连接有固定杆20，固定杆20一端与超声波发生器3固定连接，液压杆19下降带动固定杆20下降，带动超声波发生器3下降，超声波发生器3底部设有连接杆5，连接杆5一端设有法兰盘6，法兰盘6底部设有变幅杆8，变幅杆8一端设有换能器4，超声波发生器3下降使换能器4随超声波发生器3下降而下降，换能器4底部设有压模21，压模21随换能器4下降而下降，压模21与换能器4下降至合适部位时启动换能器4，换能器4工作带动压模21抖动并向零件施加压力，使零件完成焊接，当需要焊接不同零件时，需要更换模具13，旋动固定螺栓，使固定螺杆12可以旋动，将固定螺杆12从限位块10内部旋出，使限位块10与底座1可以滑动，滑动限位块10，限位块10顶部与固定块9固定连接，限位块10移动带动固定块9移动，将限位块10从底座1内部滑出，固定座也与底座1脱离，从而使模具13的更换更加方便快捷，提高了工作效率，降低了工作难度，使装置可以适配于更多种零件的焊接，提升了装置的实用性。如附图1所示，固定块9顶部开设有凹槽，凹槽内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支撑管(2)，所述支撑管(2)顶部一侧设置有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)底部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端设置有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)底部设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有水平螺丝(7)，所述法兰盘(6)底部设置有变幅杆(8)，所述变幅杆(8)一端设置有换能器(4)，所述底座(1)顶部设置有固定块(9)，所述固定块(9)底部设置有限位块(10)，所述底座(1)顶部开设有限位槽(11)，所述限位块(10)与限位槽(11)相匹配，所述限位块(10)与底座(1)一侧均开设有穿孔，所述穿孔内部设置有固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)一端设置有固定螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支撑管(2)，所述支撑管(2)顶部一侧设置有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)底部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端设置有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)底部设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有水平螺丝(7)，所述法兰盘(6)底部设置有变幅杆(8)，所述变幅杆(8)一端设置有换能器(4)，所述底座(1)顶部设置有固定块(9)，所述固定块(9)底部设置有限位块(10)，所述底座(1)顶部开设有限位槽(11)，所述限位块(10)与限位槽(11)相匹配，所述限位块(10)与底座(1)一侧均开设有穿孔，所述穿孔内部设置有固定螺杆(12)，所述固定螺杆(12)一端设置有固定螺栓。


2.如权利要求1所述的一种应用于汽车内饰加工要用焊接子母焊，其特征在于：所述固定块(9)顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有模具(13)，所述模具(13)两侧均设置有T型滑块(14)，所述凹槽两侧均设置有T型滑槽(15)，所述T型滑块(14)与T型滑槽(15)相匹配，所述T型滑块(14)两侧均设置有滑轮(16)，所述T型滑槽(15)两侧均开设有滑轮槽(17)。


3.如权利要求2所述的一种应用于汽车内饰加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浩然，盛春茂，
申请(专利权)人：常州诺宇焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32