一种具有防堵塞结构的热室压铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及热室压铸机技术领域，且公开了一种具有防堵塞结构的热室压铸机机，包括坩埚，所述坩埚的外壁固定连接有进料管道，所述坩埚的内壁固定连接有压室，所述压室的内壁开设有入液口，所述压室的内壁开设有压射腔。该具有防堵塞结构的热室压铸机，能够达到该热室压铸机防堵塞的目的，避免了在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，同时降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的热室压铸机
本技术涉及热室压铸机
，具体为一种具有防堵塞结构的热室压铸机。
技术介绍
热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机，压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金和家用电器等工业部门，热室压铸机压射所用的料筒是装在压射机构上，其主要部分是浸于一个保持恒定温度的充满合金液的坩埚中，压射运动是上下运动。这种压铸机的优点是生产工序简单、效率高、金属消耗少且工艺稳定。目前市场上大部分的热室压铸机结构固定且单一，在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，从而影响了人们的工作和生活。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，具备防堵塞等优点，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题。（二）技术方案为实现上述热室压铸机防堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括坩埚，所述坩埚的外壁固定连接有进料管道，所述坩埚的内壁固定连接有压室，所述压室的内壁开设有入液口，所述压室的内壁开设有压射腔，所述压射腔的内壁活动连接有压射块。所述压射块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有刮片，所述压射腔的一端固定连接有喷射腔，所述喷射腔的一端固定连接有喷射口，所述坩埚的外壁固定连接有定位块，所述定位块的内壁固定连接有定模，所述定模的外壁活动连接有动模。优选的，所述坩埚的内壁固定连接有保温层，所述保温层的外壁活动连接有金属液。优选的，所述压射块的形状大小与压射腔的形状大小均相互匹配，且压射块的中心线与压射腔的中心线重合。优选的，所述刮片的数量为二十三个，且二十三个刮片等距离交错式分布在固定杆的外壁。优选的，所述固定杆为钢绳型固定杆，且固定杆的形状大小与压射腔的形状大小均相互匹配。优选的，所述喷射口的数量为两个，且两个喷射口以喷射腔的水平中线为对称轴对称设置。优选的，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的形状大小与定模的形状大小均相互匹配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有防堵塞结构的热室压铸机，具备以下有益效果：1、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过坩埚、保温层、金属液、压室、压射块、固定杆、刮片和压射腔的相互配合使用，能够达到该热室压铸机防堵塞的目的，避免了在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，同时降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。2、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的坩埚、保温层和金属液，能够达到该热室压铸机保温效果好的目的，避免了金属液4凝固情况的出现，提高了工作人员的工作效率，给人们的工作和生活带来便利。3、该具有防堵塞结构的热室压铸机，通过设置的喷射腔和喷射口，能够达到该热室压铸机工作效率高的目的，提高了热室压铸机的工作效率，给人们的使用带来了便利，方便了人们的工作和生活。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定杆结构示意图；图3为本技术定位块结构示意图。图中：1、坩埚；2、进料管道；3、保温层；4、金属液；5、压室；6、压射块；7、固定杆；8、刮片；9、压射腔；10、喷射腔；11、喷射口；12、定位块；13、定模；14、动模；15、入液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括坩埚1，坩埚1的内壁固定连接有保温层3，保温层3的外壁活动连接有金属液4，通过设置的坩埚1、保温层3和金属液4，能够达到该热室压铸机保温效果好的目的，避免了金属液4凝固情况的出现，提高了工作人员的工作效率，给人们的工作和生活带来便利，坩埚1的外壁固定连接有进料管道2，坩埚1的内壁固定连接有压室5，压室5的内壁开设有入液口15，压室5的内壁开设有压射腔9，压射腔9的内壁活动连接有压射块6，压射块6的形状大小与压射腔9的形状大小均相互匹配，且压射块6的中心线与压射腔9的中心线重合。压射块6的底部固定连接有固定杆7，固定杆7为钢绳型固定杆，且固定杆7的形状大小与压射腔9的形状大小均相互匹配，在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，它包括抗氧化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类，固定杆7的外壁固定连接有刮片8，刮片8的数量为二十三个，且二十三个刮片8等距离交错式分布在固定杆7的外壁，通过坩埚1、保温层3、金属液4、压室5、压射块6、固定杆7、刮片8和压射腔9的相互配合使用，能够达到该热室压铸机防堵塞的目的，避免了在长时间的使用后热室压铸机的内壁会有大量的金属残渣积累，导致热室压铸机不能正常的工作，甚至出现热室压铸机直接损坏情况的出现，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，同时降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般热室压铸机易堵塞的问题，从而给人们的工作和生活带来便利，压射腔9的一端固定连接有喷射腔10，喷射腔10的一端固定连接有喷射口11，喷射口11的数量为两个，且两个喷射口11以喷射腔10的水平中线为对称轴对称设置，两个喷射口11提高了装置的工作效率，同时也起到了均匀喷射的目的，通过设置的喷射腔10和喷射口11，能够达到该热室压铸机工作效率高的目的，提高了热室压铸机的工作效率，给人们的使用带来了便利，方便了人们的工作和生活，坩埚1的外壁固定连接有定位块12，定位块12的内壁固定连接有定模13，定位块12的内壁开设有定位槽，且定位槽的形状大小与定模13的形状大小均相互匹配，可以对定模13进行拆卸清理，方便了人们的工作，定模13的外壁活动连接有动模14。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，启动机器，金属液4从进料管道2进入坩埚1内，金属液4通过入液口15进入压射腔9内，压射块6受力下沉，迫使压射腔9内的金属液4通过喷射腔10从喷射口11喷出，在工作的同时，压射块6带动固定杆7运动，固定杆7带动刮片8对压射腔9的内壁进行清理，避免了压射腔9的内壁出现金属残留，从而完成热室压铸机防堵塞的工作。综上所述，该具有防堵塞结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括坩埚（1），其特征在于：所述坩埚（1）的外壁固定连接有进料管道（2），所述坩埚（1）的内壁固定连接有压室（5），所述压室（5）的内壁开设有入液口（15），所述压室（5）的内壁开设有压射腔（9），所述压射腔（9）的内壁活动连接有压射块（6）；/n所述压射块（6）的底部固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的外壁固定连接有刮片（8），所述压射腔（9）的一端固定连接有喷射腔（10），所述喷射腔（10）的一端固定连接有喷射口（11），所述坩埚（1）的外壁固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的内壁固定连接有定模（13），所述定模（13）的外壁活动连接有动模（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的热室压铸机，包括坩埚（1），其特征在于：所述坩埚（1）的外壁固定连接有进料管道（2），所述坩埚（1）的内壁固定连接有压室（5），所述压室（5）的内壁开设有入液口（15），所述压室（5）的内壁开设有压射腔（9），所述压射腔（9）的内壁活动连接有压射块（6）；
所述压射块（6）的底部固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的外壁固定连接有刮片（8），所述压射腔（9）的一端固定连接有喷射腔（10），所述喷射腔（10）的一端固定连接有喷射口（11），所述坩埚（1）的外壁固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的内壁固定连接有定模（13），所述定模（13）的外壁活动连接有动模（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的热室压铸机，其特征在于：所述坩埚（1）的内壁固定连接有保温层（3），所述保温层（3）的外壁活动连接有金属液（4）。


3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的热室...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴霞玉，冀卫航，
申请(专利权)人：冀卫航，
类型：新型
国别省市：广东;44