一种定长钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢筋加工技术领域的一种定长钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定有切割台，所述切割台的前后两侧开设有切割槽，所述切割槽的底部一侧固定有固定切割片，所述切割台的顶部一侧插接有升降切割片，所述升降切割片的下端位于所述切割槽内，本实用新型专利技术通过定位片和第一丝杆之间的配合，可以便于在切割钢筋时，通过移动定位片的位置快速定位切割长度，并在插入钢筋切割时，钢筋端部触碰到压力感应片后对电动推杆控制切割，可以有效提高切割效率，通过可升降的滚筒，可以便于通过滚筒辅助钢筋在切割台上的来回移动。

【技术实现步骤摘要】
一种定长钢筋切割装置
本技术涉及钢筋加工
，具体为一种定长钢筋切割装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。现有的对钢筋进行定长切割工作时，需要先对钢筋的长度进行测量后再根据测量位置进行切割，此种方式效率较低，对钢筋定长切割带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定长钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端固定有切割台，所述切割台的前后两侧开设有切割槽，所述切割槽的底部一侧固定有固定切割片，所述切割台的顶部一侧插接有升降切割片，所述升降切割片的下端位于所述切割槽内，所述切割台的顶部另一侧通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与所述升降切割片的顶部中间相固定，所述切割台的顶部一侧中间固定有第一丝杆，所述第一丝杆上套接有定位片，所述定位片的一侧固定有压力感应片，所述压力感应片通过控制器与所述电动推杆电连接，所述定位片的另一侧可转动卡接有调节丝帽，所述调节丝帽螺纹套接在所述第一丝杆上。进一步的，远离所述切割台一侧的所述第一丝杆的一端通过支撑杆固定连接有滑杆，所述滑杆与所述第一丝杆相互平行，所述定位片的上端两侧滑动套接在所述滑杆上。进一步的，所述切割槽的内腔两侧对称开设有滑槽，所述升降切割片的两端固定有与所述滑槽相对应的卡块。进一步的，远离所述切割台一侧的所述工作台上表面一侧开设有插槽，所述插槽的内侧活动插接有U型座，所述U型座的顶部内侧可转动卡接有滚筒，位于所述插槽下方的所述工作台底部一侧固定有U型架，所述U型架的底部一侧贯穿螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端与所述U型座的底部中间可转动卡接，所述第二丝杆的下端固定有调节头。进一步的，所述工作台的底部两侧均固定有支撑座板，所述支撑座板的下端内侧固定有固定板，所述固定板的上表面贯穿开设有安装丝槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过定位片和第一丝杆之间的配合，可以便于在切割钢筋时，通过移动定位片的位置快速定位切割长度，并在插入钢筋切割时，钢筋端部触碰到压力感应片后对电动推杆控制切割，可以有效提高切割效率，通过可升降的滚筒，可以便于通过滚筒辅助钢筋在切割台上的来回移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的另一侧向视图。附图标记：1-工作台；2-切割台；3-切割槽；4-固定切割片；5-升降切割片；6-连接板；7-顶板；8-电动推杆；9-第一丝杆；10-定位片；11-压力感应片；12-调节丝帽；13-滑杆；14-滑槽；15-卡块；16-插槽；17-U型座；18-滚筒；19-U型架；20-第二丝杆；21-调节头；22-支撑座板；23-固定板；24-安装丝槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1-图2，本技术提供的一种定长钢筋切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面一端固定有切割台2，所述切割台2的前后两侧开设有切割槽3，所述切割槽3的底部一侧固定有固定切割片4，所述切割台2的顶部一侧插接有升降切割片5，所述升降切割片5的下端位于所述切割槽3内，所述切割台2的顶部另一侧通过连接板6固定连接有顶板7，所述顶板7的底部固定有电动推杆8，所述电动推杆8的动力输出端与所述升降切割片5的顶部中间相固定，所述切割台2的顶部一侧中间固定有第一丝杆9，所述第一丝杆9上套接有定位片10，所述定位片10的一侧固定有压力感应片11，所述压力感应片11通过控制器与所述电动推杆8电连接，所述定位片10的另一侧可转动卡接有调节丝帽12，所述调节丝帽12螺纹套接在所述第一丝杆9上.需要说明的是，在利用本技术的定长钢筋切割装置对钢筋进行指定长度的截取工作时，通过根据截取的钢筋长度，拧动调节丝帽12，带动定位片10在第一丝杆9上来回移动；再将钢筋插入至固定切割片4和升降切割片5之间，将钢筋端部抵靠在定位片10上，当钢筋端部触碰到压力感应片11后，此时压力感应片11会将感应信号通过控制器发送给电动推杆8，电动推杆8的动力输出端会带动升降切割片5向下移动，对钢筋进行定长切割工作，此种方式无需对钢筋长度的测量，提高了对钢筋的切割效率。其中，远离所述切割台2一侧的所述第一丝杆9的一端通过支撑杆固定连接有滑杆13，所述滑杆13与所述第一丝杆9相互平行，所述定位片10的上端两侧滑动套接在所述滑杆13上，通过利用定位片10插设在滑杆13上，可以防止定位片10在第一丝杆9上发生转动。优选的，所述切割槽3的内腔两侧对称开设有滑槽14，所述升降切割片5的两端固定有与所述滑槽14相对应的卡块15；通过利用卡块15和滑槽14之间的配合，可以防止升降切割片5在向下移动时，出现侧向移动。进一步的，远离所述切割台2一侧的所述工作台1上表面一侧开设有插槽16，所述插槽16的内侧活动插接有U型座17，所述U型座17的顶部内侧可转动卡接有滚筒18，位于所述插槽16下方的所述工作台1底部一侧固定有U型架19，所述U型架19的底部一侧贯穿螺纹连接有第二丝杆20，所述第二丝杆20的顶端与所述U型座17的底部中间可转动卡接，所述第二丝杆20的下端固定有调节头21；可以通过拧动调节头21带动第二丝杆20转动，从而实现U型座17在U型架19的内侧向上移动，并调整滚筒18的高度与固定切割片4高度一致，可以便于在插入至切割槽3后时，保持与工作台1相平行。接着，所述工作台1的底部两侧均固定有支撑座板22，所述支撑座板22的下端内侧固定有固定板23，所述固定板23的上表面贯穿开设有安装丝槽24；可以通过利用固定螺丝穿过安装丝槽24将工作台1对安装面进行固定使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定长钢筋切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面一端固定有切割台(2)，所述切割台(2)的前后两侧开设有切割槽(3)，所述切割槽(3)的底部一侧固定有固定切割片(4)，所述切割台(2)的顶部一侧插接有升降切割片(5)，所述升降切割片(5)的下端位于所述切割槽(3)内，所述切割台(2)的顶部另一侧通过连接板(6)固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的动力输出端与所述升降切割片(5)的顶部中间相固定，所述切割台(2)的顶部一侧中间固定有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)上套接有定位片(10)，所述定位片(10)的一侧固定有压力感应片(11)，所述压力感应片(11)通过控制器与所述电动推杆(8)电连接，所述定位片(10)的另一侧可转动卡接有调节丝帽(12)，所述调节丝帽(12)螺纹套接在所述第一丝杆(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种定长钢筋切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面一端固定有切割台(2)，所述切割台(2)的前后两侧开设有切割槽(3)，所述切割槽(3)的底部一侧固定有固定切割片(4)，所述切割台(2)的顶部一侧插接有升降切割片(5)，所述升降切割片(5)的下端位于所述切割槽(3)内，所述切割台(2)的顶部另一侧通过连接板(6)固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的动力输出端与所述升降切割片(5)的顶部中间相固定，所述切割台(2)的顶部一侧中间固定有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)上套接有定位片(10)，所述定位片(10)的一侧固定有压力感应片(11)，所述压力感应片(11)通过控制器与所述电动推杆(8)电连接，所述定位片(10)的另一侧可转动卡接有调节丝帽(12)，所述调节丝帽(12)螺纹套接在所述第一丝杆(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种定长钢筋切割装置，其特征在于，远离所述切割台(2)一侧的所述第一丝杆(9)的一端通过支撑杆固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与所述第一丝杆(9)相互平行，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘泉，邬娥，高达，张锐熙，廖广旭，吴楚周，陈冠明，
申请(专利权)人：广东恒辉建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44