一种铝板用水洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝板用水洗槽，它包括底部支架、清洗槽，底部支架的上侧设置有清洗槽，清洗槽有三个，清洗槽从左至右依次为第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽之间设置有挡板，第一清洗槽的左侧设置有控制箱，控制箱设置有有控制按钮，控制按钮的上侧设置有显示面板，清洗槽的上侧设置有固定支架，固定支架的上侧设置有导轨，导轨的上设置有起吊装置，起吊装置包括：滑轮、驱动电机、挂钩、起吊绳，起吊装置有两个，起吊分别滑动固定在导轨上，第三清洗槽的右侧设置有风干区，风干区的后侧设置有风扇；本实用新型专利技术有结构简单紧凑、使用方便、清洗干净、工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板用水洗槽
本技术属于铝板生产领域，具体涉及一种铝板用水洗槽。
技术介绍
将铝及铝合金经熔炼、铸锭、各种轧前准备、平辊轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。板材的厚度最大达200mm，分为薄板、厚板(5～80mm)和特厚板。板材的宽度一般为1～，最大达5m，长度为2～10m。带材的厚度一般不大于2mm，宽度不超过600mm，成卷供应，铝和铝合金板带材以热轧状态、退火状态、各种级别的软态和各种热处理状态供应。铝和铝合金板材的生产方法有块式法和带式法两种。块式法是将热轧后的板坯切成若干块，再经单张冷轧至成品。带式法则是将板坯轧到一定厚度和长度后，边轧制边卷取；到成品厚度后，再横剪成单张的铝板。此法生产效率高，产品质量好。铝合金板带材的生产工艺流程如图所示，可分为热轧前准备、热轧、冷轧、热处理和精整等阶段。铝板在轧制后表面存在污垢需要对其进行清洗，目前现有的清洗方式多为清水冲洗，清水冲洗仅仅只能将，铝板表面的部分灰尘清除，在铝板表面仍然存在大量的污垢，污垢的存在严重影响产品的销售或使用等，降低经济效益等；因此，提供一种结构简单紧凑、使用方便、清洗干净、工作可靠的一种铝板用水洗槽是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单紧凑、使用方便、清洗干净、工作可靠的一种铝板用水洗槽。本技术的目的是这样实现的：一种铝板用水洗槽，它包括底部支架、清洗槽，所述的底部支架的上侧设置有清洗槽，所述的清洗槽有三个，所述的清洗槽从左至右依次为第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽之间设置有挡板，所述的第一清洗槽的左侧设置有控制箱，所述的控制箱设置有有控制按钮，所述的控制按钮的上侧设置有显示面板，所述的清洗槽的上侧设置有固定支架，所述的固定支架的上侧设置有导轨，所述的导轨的上设置有起吊装置，所述的起吊装置包括：滑轮、驱动电机、挂钩、起吊绳，所述的起吊装置有两个，所述的起吊分别滑动固定在导轨上，所述的第三清洗槽的右侧设置有风干区，所述的风干区的后侧设置有风扇。优选地，所述的导轨为工字型钢板。优选地，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的下侧分别设置有超声波发生器。优选地，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的上侧分别设置有盖板，所述的盖板的上侧设置有把手。优选地，所述的风扇有四个，所述的风扇为外转子风机。优选地，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽的底部左侧分别设置有排水管。优选地，所述的控制箱与固定支架之间的连接方式为焊接。本技术的有益效果：本技术采用滑轨起吊设备进行铝板运输，方便板运铝板板材，提高工作速度，工作效率，降低搬运成本，提高工作效率等，本技术设置有三个清洗槽能够同时进行多组铝板清洗，提高工作效率，节约了材料成本，本技术采用风扇加速铝板表面水分蒸发速度，提高清洗效率；本技术具有结构简单紧凑、使用方便、清洗干净、工作可靠的优点。附图说明图1为本技术一种铝板用水洗槽的结构示意图。图2为本技术一种铝板用水洗槽的盖板及风干区示意图。图中：1、底部支架2、清洗槽3、第一清洗槽4、第二清洗槽5、第三清洗槽6、控制箱7、控制按钮8、显示面板9、固定支架10、导轨11、起吊装置12、滑轮13、驱动电机14、挂钩15、风干区16、风扇17、超声波发生器18、挡板19、盖板20、把手21、起吊绳22、排水管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种铝板用水洗槽，它包括底部支架1、清洗槽2，所述的底部支架1的上侧设置有清洗槽2，所述的清洗槽2有三个，所述的清洗槽2从左至右依次为第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5，所述的第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5之间设置有挡板18，所述的第一清洗槽3的左侧设置有控制箱6，所述的控制箱6设置有有控制按钮7，所述的控制按钮7的上侧设置有显示面板8，所述的清洗槽2的上侧设置有固定支架9，所述的固定支架9的上侧设置有导轨10，所述的导轨10的上设置有起吊装置11，所述的起吊装置包11括：滑轮12、驱动电机13、挂钩14、起吊绳21，所述的起吊装置11有两个，所述的起吊装置11分别滑动固定在导轨10上，所述的第三清洗槽5的右侧设置有风干区15，所述的风干区15的后侧设置有风扇16。本技术在使用时，通过起吊装置11将待处理铝板吊起，并通过上侧导轨10将其放入第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5，并关闭第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5上侧盖板，通过控制箱6开启超声波清洗发生器17，在清洗结束后，再次使用起吊装置11将铝板吊起拖动至风干区15，进行风干处理，清除铝板表面残留水渍。本技术采用滑轨起吊设备进行铝板运输，方便板运铝板板材，提高工作速度，工作效率，降低搬运成本，提高工作效率等，本技术设置有三个清洗槽2能够同时进行多组铝板清洗，提高工作效率，节约了材料成本，本技术采用风扇16加速铝板表面水分蒸发速度，提高清洗效率；本技术具有结构简单紧凑、使用方便、清洗干净、工作可靠的优点。实施例2如图1-2所示，一种铝板用水洗槽，它包括底部支架1、清洗槽2，所述的底部支架1的上侧设置有清洗槽2，所述的清洗槽2有三个，所述的清洗槽2从左至右依次为第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5，所述的第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5之间设置有挡板18，所述的第一清洗槽3的左侧设置有控制箱6，所述的控制箱6设置有有控制按钮7，所述的控制按钮7的上侧设置有显示面板8，所述的清洗槽2的上侧设置有固定支架9，所述的固定支架9的上侧设置有导轨10，所述的导轨10的上设置有起吊装置11，所述的起吊装置包11括：滑轮12、驱动电机13、挂钩14、起吊绳21，所述的起吊装置11有两个，所述的起吊装置11分别滑动固定在导轨10上，所述的第三清洗槽5的右侧设置有风干区15，所述的风干区15的后侧设置有风扇16。优选地，所述的导轨为工字型钢板。优选地，所述的第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5的下侧分别设置有超声波发生器17。优选地，所述的第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5的上侧分别设置有盖板18，所述的盖板18的上侧设置有把手20。优选地，所述的风扇16有四个，所述的风扇16为外转子风机。优选地，所述的第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5的底部左侧分别设置有排水管22。优选地，所述的控制箱6与固定支架9之间的连接方式为焊接。本技术在使用时，通过起吊装置11将待处理铝板吊起，并通过上侧导轨10将其放入第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5，并关闭第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5上侧盖板，通过控制箱6开启超声波清洗发生器17，在清洗结束后，再次使用起吊装置11将铝板吊起拖动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板用水洗槽，它包括底部支架、清洗槽，其特征在于：所述的底部支架的上侧设置有清洗槽，所述的清洗槽有三个，所述的清洗槽从左至右依次为第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽之间设置有挡板，所述的第一清洗槽的左侧设置有控制箱，所述的控制箱设置有控制按钮，所述的控制按钮的上侧设置有显示面板，所述的清洗槽的上侧设置有固定支架，所述的固定支架的上侧设置有导轨，所述的导轨的上设置有起吊装置，所述的起吊装置包括：滑轮、驱动电机、挂钩、起吊绳，所述的起吊装置有两个，所述的起吊装置分别滑动固定在导轨上，所述的第三清洗槽的右侧设置有风干区，所述的风干区的后侧设置有风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板用水洗槽，它包括底部支架、清洗槽，其特征在于：所述的底部支架的上侧设置有清洗槽，所述的清洗槽有三个，所述的清洗槽从左至右依次为第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，所述的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽之间设置有挡板，所述的第一清洗槽的左侧设置有控制箱，所述的控制箱设置有控制按钮，所述的控制按钮的上侧设置有显示面板，所述的清洗槽的上侧设置有固定支架，所述的固定支架的上侧设置有导轨，所述的导轨的上设置有起吊装置，所述的起吊装置包括：滑轮、驱动电机、挂钩、起吊绳，所述的起吊装置有两个，所述的起吊装置分别滑动固定在导轨上，所述的第三清洗槽的右侧设置有风干区，所述的风干区的后侧设置有风扇。


2.根据权利要求1所述的一种铝板用水洗槽，其特征在于：所述的导轨为工字型钢板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴武，
申请(专利权)人：河南众擎铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41