一种减震器缸筒用超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减震器缸筒用超声波清洗装置，其特征在于，包括：一烘干槽本体，所述烘干槽本体侧部靠下设置有热风进口，侧部靠上设置有热风出口；所述烘干槽本体上部开口四周设置有槽盖支架，所述槽盖支架上设置有导轨，槽盖通过安装在槽盖上的导向机构沿所述导轨移动来控制槽盖的开合。本实用新型专利技术提供了烘干效率，便于后续的减震器缸筒加工。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器缸筒用超声波清洗装置
本技术涉及减震器缸筒制造领域，具体涉及一种减震器缸筒用超声波清洗装置。
技术介绍
减震器缸筒的超声波清洗工艺中，为防止生锈，需要采用热风对零件进行烘干处理，是超声波清洗中工序之一。而现有的清洗方法能耗大不便于操作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种减震器缸筒用超声波清洗装置。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种减震器缸筒用超声波清洗装置，包括：一烘干槽本体，所述烘干槽本体侧部靠下设置有热风进口，侧部靠上设置有热风出口；所述烘干槽本体上部开口四周设置有槽盖支架，所述槽盖支架上设置有导轨，槽盖通过安装在槽盖上的导向机构沿所述导轨移动来控制槽盖的开合。在本技术的一个优选实施例中，所述烘干槽本体下端设置有洗篮放置平台，通过外部的吊钩将装有待清洗减震器缸筒的洗篮放置在所述洗篮放置平台上进行清洗。在本技术的一个优选实施例中，所述导向机构为设置在槽盖边缘的滑轮，以及控制所述槽盖运动的移动伸缩装置。本技术的有益效果在于：本技术提供了烘干效率，便于后续的减震器缸筒加工。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为本技术的结构示意图二。图3为本技术的结构示意图三。图4为本技术的结构示意图四。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示的减震器缸筒用超声波清洗装置100，包括了烘干槽本体110，烘干槽本体110侧部靠下设置有热风进口111，侧部靠上设置有热风出口112；在烘干槽本体110上部开口四周设置有槽盖支架113，槽盖支架113上设置有导轨120，槽盖130通过安装在槽盖130上的导向机构140沿导轨120移动来控制槽盖的开合。导向机构140为设置在槽盖130边缘的滑轮，以及控制槽盖130运动的移动伸缩装置150。在烘干槽本体110下端设置有洗篮放置平台114，通过外部的吊钩200将装有待清洗减震器缸筒300的洗篮210放置在洗篮放置平台114上进行清洗。因为具备上述结构，本技术的工作原理在于：将移动伸缩装置150在气缸160的控制下将槽盖130滑动开启后，通过吊钩200将装有待清洗减震器缸筒300的洗篮210放置在洗篮放置平台114上进行清洗，之后进行烘干；烘干完毕后取出洗篮210后，控制槽盖130滑动关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震器缸筒用超声波清洗装置，其特征在于，包括：/n一烘干槽本体，所述烘干槽本体侧部靠下设置有热风进口，侧部靠上设置有热风出口；/n所述烘干槽本体上部开口四周设置有槽盖支架，所述槽盖支架上设置有导轨，槽盖通过安装在槽盖上的导向机构沿所述导轨移动来控制槽盖的开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震器缸筒用超声波清洗装置，其特征在于，包括：
一烘干槽本体，所述烘干槽本体侧部靠下设置有热风进口，侧部靠上设置有热风出口；
所述烘干槽本体上部开口四周设置有槽盖支架，所述槽盖支架上设置有导轨，槽盖通过安装在槽盖上的导向机构沿所述导轨移动来控制槽盖的开合。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华平，
申请(专利权)人：上海金众汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31