用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物工程技术领域，特别是用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，包括底板，所述底板外表面顶端的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有立柱，所述立柱的内部滑动连接有横梁，所述横梁的内部滑动连接有安装架。本实用新型专利技术的优点在于：通过在底板顶面的一侧固定连接固定座，在固定座的内部滑动连接有立柱，在立柱的内部滑动连接有横梁，横梁的滑动连接有安装架，其中立柱、横梁及安装架分别通过第一电机、第二电机及第三电机带动进行传动，在安装架的内部卡装有胶筒，在安装架的顶面固定连接有气缸，气缸的输出端与胶筒的摁压端固定连接，达到胶筒可以进行三维空间运动，实现了机器进行密封的目的，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置
本技术涉及生物工程
，特别是用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置。
技术介绍
蛋白质是生命活动的主要承担者，对其三维结构的了解是理解蛋白质功能的前提，目前常用的蛋白质结晶方法有悬滴气相扩散法、坐滴气相扩散法、油覆法等，悬滴气相扩散法是指在涂有密封材料的玻璃片、塑料片或专用胶带上滴加待结晶的蛋白质溶液和结晶筛选溶液等，并倒扣在含有上述结晶筛选溶液的池液上。坐滴气相扩散法需要将待结晶的蛋白质溶液和结晶筛选溶液的混合液滴加在一个滴液槽内，并用专用塑料膜或胶带密封。目前用于密封二十四孔结晶板的方法都是人工涂脂密封。人工操作的熟练度，真空密封脂涂抹凭感觉，会影响二十四孔结晶板密封的效果，密封效果差的二十四孔结晶板不能用于蛋白质的结晶，导致二十四孔结晶板报废，影响成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，包括底板；所述底板外表面顶端的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有立柱，所述立柱的内部滑动连接有横梁，所述横梁的内部滑动连接有安装架，所述立柱、横梁以及安装架分别通过第一电机、第二电机以及第三电机带动进行传动，所述第一电机固定连接在固定座外表面的一侧，所述第二电机固定连接在立柱外表面的顶端，所述第三电机固定连接在横梁外表面的一端，所述安装架内部的底端开设有卡孔，所述卡孔的内部卡接有胶筒，所述安装架外表面的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与胶筒的摁压端固定连接；所述底板外表面顶端的四角处均开设有若干安装孔，若干所述安装孔的位置关于底板的中心线对称，所述底板的顶面设置有四个角块，四个所述角块外表面底端的中部均固定连接有卡柱，四个所述卡柱分别与安装孔相卡接，四个所述角块之间设置有结晶板本体。可选的，所述第一电机、第二电机以及第三电机均通过螺栓分别与固定座、立柱以及横梁固定连接，所述第一电机、第二电机以及第三电机的输出端均设置有丝杠。可选的，所述卡孔的内径与胶筒的直径相等，所述胶筒顶端的底面与安装架内壁的底面相贴合。可选的，若干所述安装孔的内径均略小于卡柱的直径，若干所述安装孔内壁的深度均略大于卡柱的高度。可选的，四个所述角块均为L型，四个所述角块外表面的内侧相互拼合成方形。可选的，所述气缸的输出端与胶筒的摁压端之间通过螺栓固定连接，所述气缸的输出端贯穿安装架，所述气缸通过螺栓与安装架固定连接。本技术具有以下优点：1、该用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，通过在底板顶面的一侧固定连接固定座，在固定座的内部滑动连接有立柱，在立柱的内部滑动连接有横梁，横梁的滑动连接有安装架，其中立柱、横梁以及安装架分别通过第一电机、第二电机以及第三电机带动进行传动，并且在安装架内部的底端开设有卡孔，卡孔的内部卡装有胶筒，同时在安装架的顶面固定连接有气缸，气缸的输出端与胶筒的摁压端固定连接，进而达到胶筒可以进行三维空间运动，实现了机器进行密封的目的，结构合理，方便使用。2、该用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，通过在底板顶面的四角处开设若干安装孔，若干安装孔的位置相对应，同时，在安装孔的内部卡装有角块，四个角块配合使用，使整个装置可以固定多个尺寸的结晶板本体，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，方便使用者进行使用，同时，整个装置结构简单，便于操作人员对其进行后期维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底板的结构示意图；图3为本技术安装架的结构示意图；图4为本技术角块的结构示意图。图中：1-底板，2-结晶板本体，3-第一电机，4-固定座，5-胶筒，6-立柱，7-第二电机，8-气缸，9-横梁，10-安装架，11-第三电机，12-角块，13-卡柱，14-安装孔，15-卡孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图4所示，用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，它包括底板1；底板1外表面顶端的一侧固定连接有固定座4，固定座4的内部滑动连接有立柱6，立柱6的内部滑动连接有横梁9，横梁9的内部滑动连接有安装架10，立柱6、横梁9以及安装架10分别通过第一电机3、第二电机7以及第三电机11带动进行传动，第一电机3固定连接在固定座4外表面的一侧，第二电机固定连接在立柱6外表面的顶端，第三电机11固定连接在横梁9外表面的一端，安装架10内部的底端开设有卡孔15，卡孔15的内部卡接有胶筒5，安装架10外表面的顶端固定连接有气缸8，气缸8的输出端与胶筒5的摁压端固定连接；底板1外表面顶端的四角处均开设有若干安装孔14，若干安装孔14的位置关于底板1的中心线对称，底板1的顶面设置有四个角块12，四个角块12外表面底端的中部均固定连接有卡柱13，四个卡柱13分别与安装孔14相卡接，四个角块12之间设置有结晶板本体2。作为本技术的可选技术方案：第一电机3、第二电机7以及第三电机11均通过螺栓分别与固定座4、立柱6以及横梁9固定连接，第一电机3、第二电机7以及第三电机11的输出端均设置有丝杠，丝杠与立柱6、横梁9以及安装架10之间为螺纹连接，进而实现了立柱6、横梁9以及安装架10的运动，使整个装置符合机械设计的原理和实际使用的习惯。作为本技术的可选技术方案：卡孔15的内径与胶筒5的直径相等，胶筒5顶端的底面与安装架10内壁的底面相贴合，将胶筒5卡装在卡孔15的内部，保证其位置固定，避免在使用过程中出现移动，同时便于使用者进行安装和拆卸更换。作为本技术的可选技术方案：若干安装孔14的内径均略小于卡柱13的直径，若干安装孔14内壁的深度均略大于卡柱13的高度，实现了卡柱13与安装孔14的卡装，保证了角块12位置的牢固，防止其在使用过程中出现松动。作为本技术的可选技术方案：四个角块12均为L型，四个角块12外表面的内侧相互拼合成方形，四个角块12配合使用，使整个装置可以固定多个尺寸的结晶板本体2，在一定程度上，增加了整个装置的实用性，方便使用者进行使用。作为本技术的可选技术方案气缸8的输出端与胶筒5的摁压端之间通过螺栓固定连接，气缸8的输出端贯穿安装架10，气缸8通过螺栓与安装架10固定连接，使气缸8能够带动胶筒5进行挤胶操作，且通过螺栓连接的二者，能够达到便于使用者拆卸并更换胶筒5。本技术的工作过程如下：使用者使用时，通过在底板1顶面的一侧固定连接固定座4，在固定座4的内部滑动连接有立柱6，在立柱6的内部滑动连接有横梁9，横梁9的滑动连接有安装架10，其中立柱6、横梁9以及安装架10分别通过第一电机3、第二电机7以及第三电机11带动进行传动，并且在安装架10内部的底端开设有卡孔15，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，其特征在于：包括底板(1)；/n所述底板(1)外表面顶端的一侧固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部滑动连接有立柱(6)，所述立柱(6)的内部滑动连接有横梁(9)，所述横梁(9)的内部滑动连接有安装架(10)，所述立柱(6)、横梁(9)以及安装架(10)分别通过第一电机(3)、第二电机(7)以及第三电机(11)带动进行传动，所述第一电机(3)固定连接在固定座(4)外表面的一侧，所述第二电机固定连接在立柱(6)外表面的顶端，所述第三电机(11)固定连接在横梁(9)外表面的一端，所述安装架(10)内部的底端开设有卡孔(15)，所述卡孔(15)的内部卡接有胶筒(5)，所述安装架(10)外表面的顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与胶筒(5)的摁压端固定连接；/n所述底板(1)外表面顶端的四角处均开设有若干安装孔(14)，若干所述安装孔(14)的位置关于底板(1)的中心线对称，所述底板(1)的顶面设置有四个角块(12)，四个所述角块(12)外表面底端的中部均固定连接有卡柱(13)，四个所述卡柱(13)分别与安装孔(14)相卡接，四个所述角块(12)之间设置有结晶板本体(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于蛋白质结晶板密封的自动涂脂装置，其特征在于：包括底板(1)；
所述底板(1)外表面顶端的一侧固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部滑动连接有立柱(6)，所述立柱(6)的内部滑动连接有横梁(9)，所述横梁(9)的内部滑动连接有安装架(10)，所述立柱(6)、横梁(9)以及安装架(10)分别通过第一电机(3)、第二电机(7)以及第三电机(11)带动进行传动，所述第一电机(3)固定连接在固定座(4)外表面的一侧，所述第二电机固定连接在立柱(6)外表面的顶端，所述第三电机(11)固定连接在横梁(9)外表面的一端，所述安装架(10)内部的底端开设有卡孔(15)，所述卡孔(15)的内部卡接有胶筒(5)，所述安装架(10)外表面的顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与胶筒(5)的摁压端固定连接；
所述底板(1)外表面顶端的四角处均开设有若干安装孔(14)，若干所述安装孔(14)的位置关于底板(1)的中心线对称，所述底板(1)的顶面设置有四个角块(12)，四个所述角块(12)外表面底端的中部均固定连接有卡柱(13)，四个所述卡柱(13)分别与安装孔(14)相卡接，四个所述角块(12)之间设置有结晶板本体(2)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西;14