一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，包括涂布单元、涂布平台结构和支撑单元；所述支撑单元包括底板，所述底板的上表面的四角设有上支撑板，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上设有过滤箱；所述涂布平台结构包括支撑平台，所述支撑平台固定在上支撑板的上端，所述支撑平台的左端设有辅助进料辊，所述辅助进料辊的两端设有挡料环，所述支撑平台的右端设有辅助出料辊；本实用新型专利技术结构设计合理，涂布效果好，能够使得涂料辊涂的均匀，能够将涂料中的有害气体进行过滤，保护操作人员的工作环境，能够加速涂料的晾干，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置
本技术涉及电池涂布
，具体为一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置。
技术介绍
电池是目前商业化的具有最高比功率和能量密度的电池，已经广泛地运用于笔记本电脑、手机、通讯基站和汽车电源等现代工具中，电池涂布是将材料涂到正极或负极的基材上，用涂布机涂，一般有喷涂和辊涂两种。传统的涂布机在使用的过程中，往往存在很多不足之处，涂料不匀，厚度不均，产品质量差，而且现有的多数涂布机采用自然晾干的方式，效率低下，而且涂料中有一定的危害物质，缺乏防护措施。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，结构设计合理，涂布效果好，能够使得涂料辊涂的均匀，能够将涂料中的有害气体进行过滤，保护操作人员的工作环境，能够加速涂料的晾干，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，包括涂布单元、涂布平台结构和支撑单元；所述支撑单元包括底板，所述底板的上表面的四角设有上支撑板，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上设有过滤箱；所述涂布平台结构包括支撑平台，所述支撑平台固定在上支撑板的上端，所述支撑平台的左端设有辅助进料辊，所述辅助进料辊的两端设有挡料环，所述支撑平台的右端设有辅助出料辊；所述涂布单元包括壳体，所述壳体上表面的一侧设有储料箱，储料箱上设有进料口，所述壳体的左端上设有压辊，所述壳体的内部设有隔热板，隔热板将壳体内部空间分为涂布室和烘干室，所述涂布室的内部一侧设有第一涂布辊，第一涂布辊的一侧设有第二涂布辊，所述烘干室的内部设有电加热棒；其中：所述隔热板的侧面上设有温度传感器，所述电加热棒的输入端通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，所述温度传感器双向电连接PLC控制器。进一步的，所述过滤箱与壳体之间连接有连接管，所述过滤箱通过连接管分别与涂布室和烘干室相连接，过滤箱的内部设有活性炭板，通过活性炭板能够将空气中的有害物质进行吸收，从而保证了工作人员的环境更加的安全，所述过滤箱的一侧连接有风机，通过风机能够加速涂布室和烘干室中的空气中的气体流动的速度，同时加速烘干室中涂料冷却的速度，提高工作效率。进一步的，所述第一涂布辊和第二涂布辊的上方均设有料管，料管通过管道与储料箱的下端相连接，料管上设有条形毛刷，通过条形毛刷能够将第一涂布辊和第二涂布辊的外表面上涂抹一层均匀的涂料，使得涂抹的更加的均匀，第一涂布辊的外表面设有涂抹棉层，涂抹棉层使得涂抹的效率高，同时提高第一涂布辊粘附涂料的能力，条形毛刷与涂抹棉层相对应，所述第二涂布辊的外表面为光滑结构，通过第二涂布辊能够使得涂料更加的均匀，提高产品的质量。进一步的，所述支撑平台的下表面的一侧设有伺服电机，所述壳体的一侧设有传动组件，伺服电机的输出轴通过传动组件分别与第一涂布辊和第二涂布辊连接，所述伺服电机的输入端通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，通过伺服电机使得便于控制第一涂布辊和第二涂布辊的转动速度，使得调节转速方便。进一步的，所述壳体的一侧设有透气孔，透气孔的数量不少于6个，且透气孔等间距分布，通过透气孔能够保证涂布室和烘干室内部空气的流动，使得烘干的速度更快。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，具有以下好处：1、本技术上设置了活性炭板，通过活性炭板能够将空气中的有害物质进行吸收，从而保证了工作人员的环境更加的安全，通过风机能够加速涂布室和烘干室中的空气中的气体流动的速度，同时加速烘干室中涂料冷却的速度，提高工作效率，通过温度传感器能够实时监测烘干室的内部温度。2、本技术上设置了条形毛刷，通过条形毛刷能够将第一涂布辊和第二涂布辊的外表面上涂抹一层均匀的涂料，使得涂抹的更加的均匀，涂抹棉层使得涂抹的效率高，同时提高第一涂布辊粘附涂料的能力，通过第二涂布辊能够使得涂料更加的均匀，提高产品的质量。3、本技术上设置了透气孔，通过透气孔能够保证涂布室和烘干室内部空气的流动，使得烘干的速度更快，本技术结构设计合理，涂布效果好，能够使得涂料辊涂的均匀，能够将涂料中的有害气体进行过滤，保护操作人员的工作环境，能够加速涂料的晾干，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术第一涂布辊结构示意图。图中：1PLC控制器、2透气孔、3辅助出料辊、4电加热棒、5涂布单元、51进料口、52储料箱、53壳体、54压辊、6涂布平台结构、61支撑平台、62挡料环、63辅助进料辊、7支撑单元、71支撑腿、72上支撑板、73底板、8第一涂布辊、9涂布室、10隔热板、11温度传感器、12烘干室、13活性炭板、14第二涂布辊、15连接管、16风机、17涂抹棉层、18条形毛刷、19料管、20传动组件、21伺服电机、22过滤箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，包括涂布单元5、涂布平台结构6和支撑单元7；支撑单元7包括底板73，底板73的上表面的四角设有上支撑板72，底板72的下表面的四角设有支撑腿71，底板73上设有过滤箱22，通过过滤箱22能够对涂布室9和烘干室12中的空气进行过滤，使得保证工作人员的有一个安全的工作环境；涂布平台结构6包括支撑平台61，支撑平台61的下表面的一侧设有伺服电机21，壳体53的一侧设有传动组件20，伺服电机21的输出轴通过传动组件20分别与第一涂布辊8和第二涂布辊14连接，伺服电机21的输入端通过PLC控制器1电连接外部电源的输出端，通过伺服电机21使得便于控制第一涂布辊8和第二涂布辊14的转动速度，使得调节转速方便，支撑平台61固定在上支撑板72的上端，支撑平台61的左端设有辅助进料辊63，辅助进料辊63的两端设有挡料环62，挡料环62防止电池极片发生偏移，支撑平台61的右端设有辅助出料辊3，通过辅助出料辊3与收料辊连接，使得连接方便，支撑平台61的下表面的一侧设有伺服电机21，壳体53的一侧设有传动组件20，伺服电机21的输出轴通过传动组件20分别与第一涂布辊8和第二涂布辊14连接，伺服电机21的输入端通过PLC控制器1电连接外部电源的输出端，通过伺服电机21使得便于控制第一涂布辊8和第二涂布辊14的转动速度，使得调节转速方便；涂布单元5包括壳体53，壳体53的一侧设有透气孔2，透气孔2的数量不少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，包括涂布单元、涂布平台结构和支撑单元，其特征在于：/n所述支撑单元包括底板，所述底板的上表面的四角设有上支撑板，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上设有过滤箱；/n所述涂布平台结构包括支撑平台，所述支撑平台固定在上支撑板的上端，所述支撑平台的左端设有辅助进料辊，所述辅助进料辊的两端设有挡料环，所述支撑平台的右端设有辅助出料辊；/n所述涂布单元包括壳体，所述壳体上表面的一侧设有储料箱，储料箱上设有进料口，所述壳体的左端上设有压辊，所述壳体的内部设有隔热板，隔热板将壳体内部空间分为涂布室和烘干室，所述涂布室的内部一侧设有第一涂布辊，第一涂布辊的一侧设有第二涂布辊，所述烘干室的内部设有电加热棒；/n其中：所述隔热板的侧面上设有温度传感器，所述电加热棒的输入端通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，所述温度传感器双向电连接PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，包括涂布单元、涂布平台结构和支撑单元，其特征在于：
所述支撑单元包括底板，所述底板的上表面的四角设有上支撑板，所述底板的下表面的四角设有支撑腿，所述底板上设有过滤箱；
所述涂布平台结构包括支撑平台，所述支撑平台固定在上支撑板的上端，所述支撑平台的左端设有辅助进料辊，所述辅助进料辊的两端设有挡料环，所述支撑平台的右端设有辅助出料辊；
所述涂布单元包括壳体，所述壳体上表面的一侧设有储料箱，储料箱上设有进料口，所述壳体的左端上设有压辊，所述壳体的内部设有隔热板，隔热板将壳体内部空间分为涂布室和烘干室，所述涂布室的内部一侧设有第一涂布辊，第一涂布辊的一侧设有第二涂布辊，所述烘干室的内部设有电加热棒；
其中：所述隔热板的侧面上设有温度传感器，所述电加热棒的输入端通过PLC控制器电连接外部电源的输出端，所述温度传感器双向电连接PLC控制器。


2.根据权利要求1所述的一种电池电芯生产用立板式单面转移涂布装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永潘，蒋占伟，赵业韦，梁振臣，张志立，
申请(专利权)人：河南德道新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41