一种防静电板的加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防静电板的加工系统，包括吊装在悬挂输送机上的PVC透明板、设置在悬挂输送机上并位于PVC透明板两侧的清洗剂喷淋架、用于将清洗剂进行回收利用的回流槽、用于对经过清洗过的PVC透明板进行喷淋除静电剂的防静电剂喷淋架、以及设置在悬挂输送机的两侧用于将PVC透明板上的除静电剂进行烘干和固化的红外光烘干室和UV光固化室。本申请中通过利用悬挂输送机将PVC透明板进行悬挂输送，并在输送的过程进行喷淋清洗和防静电剂的喷淋，其中在所述悬挂输送机的下方安装带有斜坡的回流槽，从而循环对PVC透明板进行喷淋，节省喷剂并提高效率，并在将固化好的防静电板利用覆膜机构覆盖防滑包装，保证运输的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电板的加工系统
本技术涉及防静电板生产
，尤其涉及一种防静电板的加工系统。
技术介绍
常规在加工电子产品的设备上如半导体或者清洗车间、电镀行业的等行业需要用的大量的防静电板，防静电板在加工生产时，需要用到PVC透明板，并在其上固化防静电剂，常规加工方式人工输送和喷涂使得加工效率较低；并且防静电板在运输的过程中，容易磕碰影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防静电板的加工系统，解决在加工防静电板时生产效率较低缺少流水作业以及缺少防护的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种防静电板的加工系统，包括悬挂输送机、吊装在所述悬挂输送机上的PVC透明板、设置在所述悬挂输送机上并位于所述PVC透明板两侧的清洗剂喷淋架、位于所述PVC透明板和所述清洗剂喷淋架的下方并用于将清洗剂进行回收利用的回流槽、设置在所述悬挂输送机上用于对经过清洗过的所述PVC透明板进行喷淋除静电剂的防静电剂喷淋架、以及设置在所述悬挂输送机的两侧用于将所述PVC透明板上的除静电剂进行烘干和固化的红外光烘干室和UV光固化室；所述清洗剂喷淋架包括安装在所述悬挂输送机两侧的支撑侧板、设置在所述支撑侧板上的多个所述喷头、以及输液管和输送泵。进一步的，所述悬挂输送机上安装有多个用于吊装所述PVC透明板的输送夹具。再进一步的，所述支撑侧板的下部紧贴所述回流槽的侧壁。再进一步的，所述回流槽为矩形槽结构，其内部设置有回流斜坡。再进一步的，所述输送泵的进液管连通所述回流斜坡的最底部。再进一步的，所述防静电剂喷淋架包括位于所述悬挂输送机两侧的支撑侧板、位于所述支撑侧板的回流槽、安装在所述支撑侧板上为所述PVC透明板提供除静电剂的喷头、以及连通所述回流槽并为所述喷头提供除静电剂的输送泵。再进一步的，所述红外光烘干室包括所述支撑侧板和设置在所述支撑侧板上的反光铝箔和烘干灯管。再进一步的，所述UV光固化室包括所述支撑侧板和设置在所述支撑侧板上的反光铝箔和定型烘干灯管。再进一步的，在所述悬挂输送机的下方安装有覆膜机构。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过利用悬挂输送机将PVC透明板进行悬挂输送，并在输送的过程进行喷淋清洗和防静电剂的喷淋，从而提高生产加工效率，其中在所述悬挂输送机的下方安装带有斜坡的回流槽，从而循环对PVC透明板进行喷淋，节省喷剂并提高效率，并在将固化好的防静电板利用覆膜机构覆盖防滑包装，保证运输的安全性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术防静电板的加工系统中所用结构示意图；图2为本技术防静电板的加工系统中清洗剂喷淋架的结构示意图；图3为本技术防静电板的加工系统中回液槽的示意图；图4为本技术防静电板的加工系统中烘干架的结构示意图；图5为本技术防静电板的加工系统加工流水线部件连接的示意图。附图标记说明：1、悬挂输送机；1a、输送夹具；2、清洗剂喷淋架；2a、喷头；2b、输液管；2c、输送泵；3、防静电剂喷淋架；4、烘干室；5、固化室；6、覆膜机构；7、PVC透明板；8、回流槽；8a、回流斜坡；9、支撑侧板。具体实施方式如图1所示，本实施例中公开了一种防静电板的加工系统，包括悬挂输送机1、吊装在所述悬挂输送机1上的PVC透明板7、安装在所述悬挂输送机1上并位于所述PVC透明板7两侧的清洗剂喷淋架2、位于所述PVC透明板7和所述清洗剂喷淋架2的下方并用于将清洗剂进行回收利用的回流槽8、安装在所述悬挂输送机1上用于对经过清洗过的所述PVC透明板7进行喷淋除静电剂的防静电剂喷淋架3、以及安装在所述悬挂输送机1的两侧用于将所述PVC透明板7上的除静电剂进行烘干和固化的红外光烘干室4和UV光固化室5；其中所述悬挂输送机1为环形结构，并在所述悬挂输送机1的下方两侧安装安装有多块支撑侧板9，从而用于喷淋或者烘干；其中所述回流槽8的长度大于所述清洗剂喷淋架2的喷淋长度，也大于所述防静电剂喷淋架3的喷淋长度；其中所述清洗剂喷淋架2与所述防静电剂喷淋架3之间存在一定间距，从而便于将所述PVC透明板7晾干；所述防静电剂喷淋架3包括位于所述悬挂输送机1两侧的支撑侧板9、位于所述支撑侧板9的回流槽8、安装在所述支撑侧板9上为所述PVC透明板7提供除静电剂的喷头、以及连通所述回流槽8并为所述喷头提供除静电剂的输送泵，从而形成循环使用清洗液，在需要时定期为所述回流槽8添加喷淋液；所述红外光烘干室4包括所述支撑侧板9和安装在所述支撑侧板9上的反光铝箔和烘干灯管，具体地在所述反光铝箔安装多排烘干灯管，从而为所述PVC透明板7提供烘干所需的光和热；所述UV光固化室5包括所述支撑侧板9和安装在所述支撑侧板9上的反光铝箔和定型烘干灯管，其中定型烘干灯管金属卤素灯在含有水银及氩的水银UV灯的基础上添加铁掺合、钾掺合或其它稀土金属原素掺合。铁掺合卤素灯特别增强了380hm作为最高波峰，能够适用于防静电剂的固化；在所述悬挂输送机1的下方安装有覆膜机构6，将经过固化有防静电剂的PVC透明板7取下，并利用覆膜机构6覆盖一层保护，例如使用PP材质膜，避免在运输过程的磕碰或划伤。如图2所示，所述清洗剂喷淋架2包括安装在所述悬挂输送机1两侧的支撑侧板9、安装在所述支撑侧板9上的多个所述喷头2a、以及输液管2b和输送泵2c；其中在所述支撑侧板9上安装两排倾斜向下的喷头2a；所述支撑侧板9的下部紧贴所述回流槽8的侧壁，从而溅射在支撑侧板9内壁上的清洗剂下流到回流槽8进行收集。如图3所示，所述回流槽8为矩形槽结构，其内部一体制成有回流斜坡8a，所述输送泵2c的进液管连通所述回流斜坡8a的最底部，从而通过斜坡将液体进行回流。如图4所示，所述悬挂输送机1上安装有多个用于吊装所述PVC透明板7的输送夹具1a，其中输送夹具通过卡接件将PVC透明板7的边角进行固定连接，从而安装在所述悬挂输送机1上。本技术的工作过程：如图5所示，首先挂设在所述悬挂输送机1上的PVC透明板7经过清洗剂喷淋架2，其通过喷头2a将所述PVC透明板7的两面进行喷淋清洗剂，其中喷淋在PVC透明板7上的清洗剂沿其两侧流下，在通过悬挂输送机1的输送过程中，落入到回流槽8，由于回流槽8的底部结构为回流斜坡8a，从而使得回流斜坡8a汇集到回流槽8的最底部，其中利用输送泵2c将所述回流槽8中汇集的清洗剂再通过输液管2b输送到喷头2a，循环使用清洗剂；其中所述清洗剂喷淋架2与防静电剂喷淋架3之间存在较长距离，从而便于晾干PVC透明板7，然后经过清洗的PVC透明板7再经过防静电剂喷淋架3进行喷淋防静电剂，其中也是利用如上所述的结构相同的另一回流槽8，并通过喷头进行喷淋并利用输送泵将所述回流槽中集中的防静电剂进行输送，并定期为所述回流槽提供防静电剂；最后先通过红外光烘干室4将所述PVC透明板7进行烘干，再经过UV光固化室5将PVC透明板7上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电板的加工系统，其特征在于：包括悬挂输送机(1)、吊装在所述悬挂输送机(1)上的PVC透明板(7)、设置在所述悬挂输送机(1)上并位于所述PVC透明板(7)两侧的清洗剂喷淋架(2)、位于所述PVC透明板(7)和所述清洗剂喷淋架(2)的下方并用于将清洗剂进行回收利用的回流槽(8)、设置在所述悬挂输送机(1)上用于对经过清洗过的所述PVC透明板(7)进行喷淋除静电剂的防静电剂喷淋架(3)、以及设置在所述悬挂输送机(1)的两侧用于将所述PVC透明板(7)上的除静电剂进行烘干和固化的红外光烘干室(4)和UV光固化室(5)；所述清洗剂喷淋架(2)包括安装在所述悬挂输送机(1)两侧的支撑侧板(9)、设置在所述支撑侧板(9)上的多个喷头(2a)、以及输液管(2b)和输送泵(2c)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电板的加工系统，其特征在于：包括悬挂输送机(1)、吊装在所述悬挂输送机(1)上的PVC透明板(7)、设置在所述悬挂输送机(1)上并位于所述PVC透明板(7)两侧的清洗剂喷淋架(2)、位于所述PVC透明板(7)和所述清洗剂喷淋架(2)的下方并用于将清洗剂进行回收利用的回流槽(8)、设置在所述悬挂输送机(1)上用于对经过清洗过的所述PVC透明板(7)进行喷淋除静电剂的防静电剂喷淋架(3)、以及设置在所述悬挂输送机(1)的两侧用于将所述PVC透明板(7)上的除静电剂进行烘干和固化的红外光烘干室(4)和UV光固化室(5)；所述清洗剂喷淋架(2)包括安装在所述悬挂输送机(1)两侧的支撑侧板(9)、设置在所述支撑侧板(9)上的多个喷头(2a)、以及输液管(2b)和输送泵(2c)。


2.根据权利要求1所述的防静电板的加工系统，其特征在于：所述悬挂输送机(1)上安装有多个用于吊装所述PVC透明板(7)的输送夹具(1a)。


3.根据权利要求1所述的防静电板的加工系统，其特征在于：所述支撑侧板(9)的下部紧贴所述回流槽(8)的侧壁。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保良，王政，
申请(专利权)人：保定市力达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13