一种用于制动盘生产的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制动盘生产的喷涂机，包括底板、连通管、分流管、箱体、滑槽、套管和滑块，所述底板下表面设置有箱体，所述底板上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块内部安装有套管，所述套管内部转动安装有转轴，所述转轴上端设置有支架，所述滑块下表面设置有伺服电机，所述转轴下端与所述伺服电机相连接，所述底板上表面背离所述滑槽一侧设置有连通管，所述连通管一侧外壁插接有两个所述分流管，所述分流管相对一侧外壁嵌入安装有对称分布的喷头。本实用新型专利技术在底板设置滑槽以及滑块，便于对支架的位置进行移动，便于进行喷涂以及拿取操作，并且伺服电机可带动支架进行旋转，保障喷涂的均匀性以及全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制动盘生产的喷涂机
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种用于制动盘生产的喷涂机。
技术介绍
共享单车是如今现代化出行的新增的选择，可实现绿色、环保和健康的出行理念，具备十分灵活的出行优点，在共享单车生产过程中，由于共享单车，大多为露天停放，在经历雨天后，共享单车的制动盘在被雨水淋湿后，会很大几率的出现锈蚀的问题，从而影响共享单车的实际使用，降低共享单车的制动措施，容易产生安全隐患。因此在共享单车的制动盘加工过程中，需要在制动盘的表面喷涂防锈图层，从而达到对制动盘防锈的效果，但是在通过喷涂机对制动盘进行喷涂时，往往不能够针对不同规格的制动盘进行精确且有效的喷涂措施，容易出现喷涂不均匀或喷涂不够全面的问题，会影响喷涂的效果，使得制动盘生产质量不过关，影响正常的投入使用。
技术实现思路
本技术提供了一种用于制动盘生产的喷涂机，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种用于制动盘生产的喷涂机，包括底板、连通管、分流管、箱体、滑槽、套管和滑块，所述底板下表面设置有箱体，所述底板上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块内部嵌入安装有套管，所述套管内部转动安装有转轴，所述转轴上端设置有支架，所述滑块下表面设置有伺服电机，所述转轴下端与所述伺服电机相连接，所述滑块一侧外壁设置有限位杆，所述底板上表面背离所述滑槽一侧设置有连通管，所述连通管一侧外壁插接有两个所述分流管，所述分流管相对一侧外壁嵌入安装有对称分布的喷头。本技术的有益效果是：本技术通过设置滑槽以及滑块，工作人员将制动盘固定于支架上后，可通过滑块带动支架移动，从而将支架上的制动盘置于两个分流管之间，伺服电机带动支架进行周期性旋转，喷头将防锈涂料喷涂在制动盘表面，更加均匀且全面，滑块的位置可灵活调节，支架上可放置不同规格的制动盘，实际使用的使用范围更加广泛，能够适用于不同规格的制动盘，实际操作更加简便和快捷，可有效提高制动盘喷涂的效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述伺服电机上端外壁套接有固定块，所述固定块上端与所述滑块下表面相连接，所述伺服电机位于箱体内部。采用上述进一步方案的有益效果是：固定块可帮助伺服电机安装于滑块下表面，使得伺服电机能够跟随滑块进行移动，并且箱体可对伺服电机进行进行防护，避免受到外界因素所带来的影响。进一步，所述箱体内部一侧设置有输送泵，所述连通管下端贯穿所述底板与所述输送泵上表面相连通，所述输送泵一侧外壁设置有贯穿所述箱体外壁的输料管。采用上述进一步方案的有益效果是：输送泵可将输料管中所输出的涂料进行增压，使得涂料在通过喷头后，会进行扩散性喷射，使得涂料能够均匀的喷涂在制动盘表面。进一步，所述滑槽背离所述连通管一侧内壁开设有贯穿所述底板的通孔，所述限位杆插接于所述通孔内部。采用上述进一步方案的有益效果是：通孔可对限位杆进行限位，使得限位杆只能够沿着滑槽的方向进行双向移动。进一步，所述限位杆背离所述滑块一端外壁设置有螺纹，所述限位杆背离所述滑块一端外壁转动套接有旋钮。采用上述进一步方案的有益效果是：旋钮可在限位杆表面移动，从而起到了对限位杆移动范围进行约束的效果，能够控制滑块在滑槽中移动的范围，从而精确控制放置于支架上的制动盘移动至分流管之间的位置，确保进行精确的喷涂操作。进一步，所述套管上下两端内壁均嵌入安装有轴承，所述转轴转动插接于所述轴承内部。采用上述进一步方案的有益效果是：轴承可对转轴进行限位以及确保转轴能够进行流畅的转动，减少转轴与套管内壁相接触而产生机械磨损。进一步，所述支架位于两个所述分流管之间。采用上述进一步方案的有益效果是：支架上可放置制动盘，支架上方的突起可与制动盘表面设置的孔洞吻合，从而对制动盘进行固定，支架移动带动制动盘移动至分流管之间，便于喷头将涂料喷涂在制动盘的上下表面。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的一种用于制动盘生产的喷涂机侧剖视示意图；图2为本技术另一实施例提供的一种用于制动盘生产的喷涂机滑块与套管剖视放大示意图；图3为本技术一实施例提供的一种用于制动盘生产的喷涂机图1中A结构放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、连通管；3、分流管；4、喷头；5、支架；6、转轴；7、箱体；8、限位杆；9、伺服电机；10、滑槽；11、输送泵；12、输料管；13、套管；14、滑块；15、固定块；16、轴承；17、旋钮；18、通孔。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示，本技术提供了一种用于制动盘生产的喷涂机，包括底板1、连通管2、分流管3、箱体7、滑槽10、套管13和滑块14，底板1下表面设置有箱体7，底板1上表面一侧开设有滑槽10，滑槽10内部滑动安装有滑块14，滑块14内部嵌入安装有套管13，套管13内部转动安装有转轴6，转轴6上端设置有支架5，滑块14下表面设置有伺服电机9，转轴6下端与伺服电机9相连接，滑块14一侧外壁设置有限位杆8，底板1上表面背离滑槽10一侧设置有连通管2，连通管2一侧外壁插接有两个分流管3，分流管3相对一侧外壁嵌入安装有对称分布的喷头4，工作人员将制动盘固定于支架5上后，可通过滑块14带动支架5移动，从而将支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制动盘生产的喷涂机，其特征在于:包括底板(1)、连通管(2)、分流管(3)、箱体(7)、滑槽(10)、套管(13)和滑块(14)，所述底板(1)下表面设置有箱体(7)，所述底板(1)上表面一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)内部嵌入安装有套管(13)，所述套管(13)内部转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上端设置有支架(5)，所述滑块(14)下表面设置有伺服电机(9)，所述转轴(6)下端与所述伺服电机(9)相连接，所述滑块(14)一侧外壁设置有限位杆(8)，所述底板(1)上表面背离所述滑槽(10)一侧设置有连通管(2)，所述连通管(2)一侧外壁插接有两个所述分流管(3)，所述分流管(3)相对一侧外壁嵌入安装有对称分布的喷头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制动盘生产的喷涂机，其特征在于:包括底板(1)、连通管(2)、分流管(3)、箱体(7)、滑槽(10)、套管(13)和滑块(14)，所述底板(1)下表面设置有箱体(7)，所述底板(1)上表面一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)内部嵌入安装有套管(13)，所述套管(13)内部转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上端设置有支架(5)，所述滑块(14)下表面设置有伺服电机(9)，所述转轴(6)下端与所述伺服电机(9)相连接，所述滑块(14)一侧外壁设置有限位杆(8)，所述底板(1)上表面背离所述滑槽(10)一侧设置有连通管(2)，所述连通管(2)一侧外壁插接有两个所述分流管(3)，所述分流管(3)相对一侧外壁嵌入安装有对称分布的喷头(4)。


2.根据权利要求1所述一种用于制动盘生产的喷涂机，其特征在于：所述伺服电机(9)上端外壁套接有固定块(15)，所述固定块(15)上端与所述滑块(14)下表面相连接，所述伺服电机(9)位于箱体(7)内部。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天旭，
申请(专利权)人：高邮好迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32