本实用新型专利技术公开了一种用于木制门生产的加工装置，属于生活用品技术领域，其包括操作仓，所述操作仓位于顶板的下方，所述顶板的上表面固定连接有风机，所述风机的下表面与进风管的上表面相连通，所述进风管卡接在顶板内，所述顶板下表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板滑动连接在滑道内，所述滑道开设在U形板的上表面，所述U形板内壁的正面和背面均设置有若干个滚轮。该用于木制门生产的加工装置，通过设置风机、吸盘和电动推杆，确保了木板在加工过程中的稳定性，确保了木板的正面和背面能够受到均匀的喷漆，还防止木质门板在被夹持组件夹持的过程中造成损伤，提高了喷漆效率的同时还不易影响门板的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木制门生产的加工装置
本技术属于生活用品
，具体为一种用于木制门生产的加工装置。
技术介绍
加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。随着时代的进步和科技的发展，木质门的加工生产技术以十分普及，木质门生产的加工装置也呈现多样化，木质门在加工过程中需对其进行喷漆，在喷漆的过程中，往往需对门板进行夹持固定并且依次对门板的两个面进行喷漆加工，而且对木质门板夹持的过程中容易对门板造成损伤，影响喷漆效率的同时还影响门板的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于木制门生产的加工装置，解决了在喷漆的过程中，往往需对门板进行夹持固定并且依次对门板的两个面进行喷漆加工，而且对木质门板夹持的过程中容易对门板造成损伤，影响喷漆效率的同时还影响门板的质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木制门生产的加工装置，包括操作仓，所述操作仓位于顶板的下方，所述顶板的上表面固定连接有风机，所述风机的下表面与进风管的上表面相连通，所述进风管下表面与若干个吸盘相连通，所述进风管卡接在顶板内，所述顶板下表面的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接在U形板的上表面，所述顶板下表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板滑动连接在滑道内，所述滑道开设在U形板的上表面，所述U形板内壁的正面和背面均设置有若干个滚轮，所述滚轮内壁的背面通过第一弹簧与支撑架的正面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述U形板底端设置有若干个滚轴，所述滚轴的两端均通过轴承与U形板的正面和背面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述U形板内壁的右侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与缓冲挡板的右侧面和U形板内壁的右侧面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述U形板的右侧面固定连接有漆泵，所述U形板的正面和背面均卡接有漆管，所述漆管的正面开设有若干个喷漆孔，两个所述漆管相互靠近的一端均通过导管与漆泵的两个出漆口相连通。作为本技术的进一步方案：所述操作仓的底端设置有底座，所述底座的上表面与U形板的下表面固定连接，所述底座的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面与同一个集料器的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有若干个支撑腿，所述缓冲挡板的左侧面设置有防滑纹路。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该用于木制门生产的加工装置，通过设置风机、吸盘和电动推杆，使得工作人员在加工木板时，开启风机进行抽气，开启电动推杆，降下顶板直至吸盘吸附住木板的顶端，确保了木板在加工过程中的稳定性，工作人员在给木板的正面和背面进行喷漆时，能够通过控制电动推杆达到使木板保持上下移动的效果，确保了木板的正面和背面能够受到均匀的喷漆，还防止木质门板在被夹持组件夹持的过程中造成损伤，提高了喷漆效率的同时还不易影响门板的质量。2、该用于木制门生产的加工装置，通过设置滚轮和支撑架，使得工作人员在推入木板时，木板两侧的滚轮能够对其进行夹持固定，避免了木板在推动过程中出现因倾倒受到损伤的情况，因设置有第一弹簧，使得滚轮能够适应不同厚度的木板，提高了该装置的适用性。3、该用于木制门生产的加工装置，通过设置缓冲挡板，能够在工作人员推入木板时，避免了木板直接撞击操作仓的内壁而受到损伤的情况出现，因设置有滑槽和滑块，使得集料器处于可以移动的状态，喷漆时漏到集料器内的木漆可以通过将集料器抽出做回收处理，操作十分简单，做到了循环利用的同时也起到了环保的效果。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术操作仓左视的剖面结构示意图；图3为本技术U形板左视的剖面结构示意图；图4为本技术U形板俯视的剖面结构示意图；图中：1操作仓、2风机、3进风管、4吸盘、5顶板、6电动推杆、7U形板、8固定板、9滚轮、10第一弹簧、11支撑架、12滚轴、13轴承、14滑道、15伸缩杆、16第二弹簧、17缓冲挡板、18漆泵、19喷漆孔、20漆管、21底座、22滑槽、23滑块、24集料器、25导管、26支撑腿。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：包括操作仓1，操作仓1位于顶板5的下方，顶板5的上表面固定连接有风机2，风机2的下表面与进风管3的上表面相连通，进风管3下表面与若干个吸盘4相连通，进风管3卡接在顶板5内，顶板5下表面的左右两侧均设置有电动推杆6，使得工作人员将木板推入操作仓1之后，可以通过风机2、吸盘4和电动推杆6之间的相互配合，将木板的顶部吸附住，从而进行固定，有效的避免了木板在加工的过程中出现因倾倒造成损伤的情况出现，电动推杆6的底端固定连接在U形板7的上表面，顶板5下表面的右侧固定连接有固定板8，固定板8滑动连接在滑道14内，滑道14开设在U形板7的上表面，通过设置固定板8和滑道14，使得电动推杆6带动木板上下移动时，不会出现卡顿的现象，确保了木板能够受到均匀的喷漆，U形板7内壁的正面和背面均设置有若干个滚轮9，滚轮9内壁的背面通过第一弹簧10与支撑架11的正面固定连接，使得该装置可以对推入的木板进行限位固定，有效的避免了木板发生损坏的情况出现，因设置有弹簧，使得该装置可以适应各种厚度的木板，增加了该装置的适用性。具体的，如图1、2、4所示，U形板7底端设置有若干个滚轴12，滚轴12的两端均通过轴承13与U形板7的正面和背面固定连接，通过设置滚轴12和轴承13，减少了推动木板时木板底端与木板接触面之间的摩擦力，有效的减少了木板的损伤，U形板7内壁的右侧面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的外表面套接有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与缓冲挡板17的右侧面和U形板7内壁的右侧面固定连接，通过伸缩杆15、第二弹簧16和缓冲挡板17之间的相互配合，使得工作人员在推入木板时，不会出现木板直接撞击U形板7内壁右侧面的情况，避免了木板因撞击出现损伤，保障了门板的质量，U形板7的右侧面固定连接有漆泵18，U形板7的正面和背面均卡接有漆管20，漆管20的正面开设有若干个喷漆孔19，两个漆管20相互靠近的一端均通过导管25与漆泵18的两个出漆口相连通。具体的，如图1、3所示，操作仓1的底端设置有底座21，底座21的上表面与U形板7的下表面固定连接，底座21的右侧面开设有滑槽22，滑槽22内滑动连接有两个滑块23，两个滑块23的上表面与同一个集料器24的下表面固定连接，使得集料器24处于可以移动的状态，喷漆时漏到集料器24内的木漆可以通过将集料器24抽出做回收处理，做到了循环利用的效果，底座21的下表面固定连接有若干个支撑腿26，缓冲挡板17的左侧面设置有防滑纹路，使得木板在进入操作仓1后，吸盘4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于木制门生产的加工装置，包括操作仓(1)，其特征在于：所述操作仓(1)位于顶板(5)的下方，所述顶板(5)的上表面固定连接有风机(2)，所述风机(2)的下表面与进风管(3)的上表面相连通，所述进风管(3)下表面与若干个吸盘(4)相连通，所述进风管(3)卡接在顶板(5)内，所述顶板(5)下表面的左右两侧均设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端固定连接在U形板(7)的上表面，所述顶板(5)下表面的右侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)滑动连接在滑道(14)内，所述滑道(14)开设在U形板(7)的上表面，所述U形板(7)内壁的正面和背面均设置有若干个滚轮(9)，所述滚轮(9)内壁的背面通过第一弹簧(10)与支撑架(11)的正面固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于木制门生产的加工装置，包括操作仓(1)，其特征在于：所述操作仓(1)位于顶板(5)的下方，所述顶板(5)的上表面固定连接有风机(2)，所述风机(2)的下表面与进风管(3)的上表面相连通，所述进风管(3)下表面与若干个吸盘(4)相连通，所述进风管(3)卡接在顶板(5)内，所述顶板(5)下表面的左右两侧均设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端固定连接在U形板(7)的上表面，所述顶板(5)下表面的右侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)滑动连接在滑道(14)内，所述滑道(14)开设在U形板(7)的上表面，所述U形板(7)内壁的正面和背面均设置有若干个滚轮(9)，所述滚轮(9)内壁的背面通过第一弹簧(10)与支撑架(11)的正面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于木制门生产的加工装置，其特征在于：所述U形板(7)底端设置有若干个滚轴(12)，所述滚轴(12)的两端均通过轴承(13)与U形板(7)的正面和背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于木制门生产的加工装置，其特征在于：所述U形板(7)内壁的右侧面固定连接有伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓媛，
申请(专利权)人：中拓漳州木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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