一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，包括釜体，所述釜体外表面固定安装有恒温器,所述恒温器外表面左部固定安装有热感器，所述恒温器左端下部固定安装有控制器，所述釜体下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑架，所述釜体下端中部固定安装有清理口，所述清理口前端固定安装有开关，所述釜体上端中部固定安装有搅拌混合装置，且搅拌混合装置向下延伸至釜体内，所述釜体上端左部设置有入料口。本实用新型专利技术所述的一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，通过设置搅拌混合装置和清理装置，可以使锚固剂树脂搅拌的更加粘稠，同时有效的提高混合几率，使釜体内全方面清洗使降低腐蚀性，延长使用寿命，结构简单牢固，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜
本技术涉及树脂生产
，特别涉及一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜。
技术介绍
水溶性锚固剂树脂胶作为聚合物的交联剂,其最大特点就是以水代替大量的有机溶剂，可减少或消除溶剂的污染与浪费，有利于环境保护，并且可降低生产成本，现已得到广泛应用，主要应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料制造等行业，在现有的技术中：1、加工搅拌效果差，使锚固剂树脂胶，无法快速混合形成成品，使资源被浪费了，2、加工使用后对釜体内的清洗效果差，无法全方面的清洗，从而使机器损坏，减少使用寿命，从而造成了该水溶性锚固剂树脂生产反应釜使用的局限性，而且水溶性锚固剂树脂生产反应釜需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的水溶性锚固剂树脂生产反应釜。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，包括釜体，所述釜体外表面固定安装有恒温器,所述恒温器外表面左部固定安装有热感器，所述恒温器左端下部固定安装有控制器，所述釜体下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑架，所述釜体下端中部固定安装有清理口，所述清理口前端固定安装有开关，所述釜体上端中部固定安装有搅拌混合装置，且搅拌混合装置向下延伸至釜体内，所述釜体上端左部设置有入料口，所述釜体上端右部设置有清洗装置。优选的，所述恒温器包括恒温筒，所述恒温筒内固定连接有若干个加热器，若干个所述加热器前部固定连接有加热条，若干个所述加热条前部设置有若干个加热块，所述恒温筒固定在釜体外表面。优选的，若干个所述加热块和釜体之间均不接触，若干个所述加热块与加热条之间均呈垂直分布。优选的，所述搅拌混合装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述转动杆外表面固定连接有四个混合杆，所述电机位于釜体上端。优选的，若干个所述搅拌杆呈环形阵列分布，且位于转动杆外表面上部和外表面下部，四个所述混合杆呈环形阵列分布，且位于搅拌杆外表面中部。优选的，所述清洗装置包括连接管，所述连接管外表面固定连接有阀门，所述连接管下端固定连接有水管，所述水管左端固定连接有清理器，所述清理器前端、后端和上端三个侧面均固定连接有若干个多功能清洗头，所述连接管固定在釜体上端右部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术中，通过在整个装置上设置设置恒温器，在使用加工过程中通过控制器，进而调节使温度进行平衡，通过加热器对釜体内的锚固剂树脂进行加热，从而加大了混合几率，同时有效的减少资源浪费；2、本技术中，通过设置搅拌装置和清洗装置，使加工后的锚固剂树脂快速搅拌，加速形成混合效果，使用后通过多功能清洗头全方面清洗，从而延长使用寿命，提高成功几率。附图说明图1为本技术一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜的整体结构图；图2为本技术一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜的恒温器的整体结构图；图3为本技术一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜的搅拌混合装置的整体结构图；图4为本技术一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜的清理装置的整体结构图。图中：1、釜体；2、恒温器；3、热感器；4、控制器；5、支撑架；6、清理口；7、入料口；8、搅拌混合装置；9、清洗装置；10、开关；21、恒温筒；22、加热器；23、加热条；24、加热块；81、电机；82、转动杆；83、混合杆；84、搅拌杆；91、阀门；92、连接管；93、清理器；94、多功能清洗头；95、水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，包括釜体1，釜体1外表面固定安装有恒温器2,恒温器2外表面左部固定安装有热感器3，恒温器2左端下部固定安装有控制器4，釜体1下端左部和下端右部固定安装有两个支撑架5，釜体1下端中部固定安装有清理口6，清理口6前端固定安装有开关10，釜体1上端中部固定安装有搅拌混合装置8，且搅拌混合装置8向下延伸至釜体1内，釜体1上端左部设置有入料口7，釜体1上端右部设置有清洗装置9。恒温器2包括恒温筒21，恒温筒21内固定连接有若干个加热器22，若干个加热器22前部固定连接有加热条23，若干个加热条23前部设置有若干个加热块24，恒温筒21固定在釜体1外表面；若干个加热块24使釜体1起到更好的恒温作用，大大的提高了混合效果，若干个加热块24和釜体1之间均不接触，若干个加热块24与加热条23之间均呈垂直分布；垂直结构分布是便于釜体1加热的更加全面，搅拌混合装置8包括电机81，电机81输出端固定连接有转动杆82，转动杆82外表面固定连接有若干个搅拌杆84，转动杆82外表面固定连接有四个混合杆83，电机81位于釜体1上端；通过混合杆83和搅拌杆84的作用下使锚固剂树脂搅拌的更加均与，同时快速提高混合效果，减少资源浪费，若干个搅拌杆84呈环形阵列分布且，位于转动杆82外表面上部和外表面下部，四个混合杆83呈环形阵列分布，且位于搅拌杆84外表面中部；上下搅拌时，使锚固剂树脂加工处理的更加细致，同时通过混合杆83的作用下有效的提高混合几率，清洗装置9包括连接管92，连接管92外表面固定连接有阀门91，连接管92下端固定连接有水管95，水管95左端固定连接有清理器93，清理器93前端、后端和上端三个侧面均固定连接有若干个多功能清洗头94，连接管92固定在釜体1上端右部，通过若干个多功能清洗头94使釜体1内清洗的更加干净，使搅拌杆84和混合杆83清洗的更加全面。需要说明的是，本技术为一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，通过设置支撑架5便于支撑固定，同时可以增强整个结构的稳定性，釜体1和支撑架5固定连接可以增强整个结构的牢靠性，在使用过程中，通过恒温器2对整个釜体1进行加热保持温度时，通过热感器3的作用下感应釜体1的温度，从而再由控制器4进行调节加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外表面固定安装有恒温器(2),所述恒温器(2)外表面左部固定安装有热感器(3)，所述恒温器(2)左端下部固定安装有控制器(4)，所述釜体(1)下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑架(5)，所述釜体(1)下端中部固定安装有清理口(6)，所述清理口(6)前端固定安装有开关(10)，所述釜体(1)上端中部固定安装有搅拌混合装置(8)，且搅拌混合装置(8)向下延伸至釜体(1)内，所述釜体(1)上端左部设置有入料口(7)，所述釜体(1)上端右部设置有清洗装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)外表面固定安装有恒温器(2),所述恒温器(2)外表面左部固定安装有热感器(3)，所述恒温器(2)左端下部固定安装有控制器(4)，所述釜体(1)下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑架(5)，所述釜体(1)下端中部固定安装有清理口(6)，所述清理口(6)前端固定安装有开关(10)，所述釜体(1)上端中部固定安装有搅拌混合装置(8)，且搅拌混合装置(8)向下延伸至釜体(1)内，所述釜体(1)上端左部设置有入料口(7)，所述釜体(1)上端右部设置有清洗装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，其特征在于：所述恒温器(2)包括恒温筒(21)，所述恒温筒(21)内固定连接有若干个加热器(22)，若干个所述加热器(22)前部固定连接有加热条(23)，若干个所述加热条(23)前部设置有若干个加热块(24)，所述恒温筒(21)固定在釜体(1)外表面。


3.根据权利要求2所述的一种水溶性锚固剂树脂生产反应釜，其特征在于：若干个所述加热块(24)和釜体(1)之间均不接触，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉荣，
申请(专利权)人：淮北金邦新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34