一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，包括机体，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内设有电机，所述电机的输出轴固定套接有具有不完全齿的第一齿轮，所述机体上表面滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端固定安装有用于放置搅拌桶的移动板，所述机体内设有用于螺纹杆转动的传动机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动设在安装腔内，所述蜗杆上固定套接有第二齿轮，所述螺纹杆上固定套接有蜗轮，所述机体上方设有多个装料桶。启动电机，搅拌桶会发生间歇性的移动，每移动一次，便会移动至下一个装料桶下方进行投料工作，不需要人工的移动搅拌桶的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置
本技术属于清新剂生产
，尤其涉及一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置。
技术介绍
清新剂是一种可以清除空气异味的物质，有气态、液态和固态三种形态。气态的清新剂有臭氧和负离子两种类型，液态的清新剂主要用各种不同香料溶于有机溶剂中制成，固态的主要有卫生香和熏香等两类，由乙醇、香精、去离子水等成分组成，罐装产品中还含有丙烷、丁烷、二甲醚等推进剂，并充以一定量的氮气等压缩气体。现有的清新剂投料装置为了避免在投料时将多种粉末直接投放到搅拌桶中，然后加试剂混合造成粉末结块，从而导致产品质量低的现象，通常会人工移动搅拌桶至各个装料桶下方进行分段投料的工作，但是极其的不方便，而且动作幅度大，降低了空气清新剂生产的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的空气清新剂生产中分段投料需要人工的移动搅拌桶，极其不方便且动作幅度较大，影响了生产效率的缺点，而提出的一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，包括机体，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内设有电机，所述电机的输出轴固定套接有具有不完全齿的第一齿轮，所述机体上表面滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端固定安装有用于放置搅拌桶的移动板，所述机体内设有用于螺纹杆转动的传动机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆垂直转动设在安装腔内，所述蜗杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述螺纹杆上固定套接有蜗轮，所述蜗杆一端穿入滑槽且与蜗轮啮合连接，所述机体上方设有多个装料桶。优选的，所述机体上表面内开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有限位块，所述蜗杆一端与限位块固定连接。优选的，所述移动板上表面开设有放置槽，所述放置槽内槽壁均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。优选的，所述滑块左右侧壁均开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述滑槽左右槽壁均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。优选的，所述滑槽内底壁开设有卡槽，所述卡槽内转动卡设有滚棍，所述滚棍表面与滑块下表面滚动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员首先将不同的物料分别放入多个装料桶中，然后此时将电机启动，此时电机的输出轴转动，第一齿轮此时发生转动，从而与其啮合连接的第二齿轮也会转动，因为第二齿轮是固定套接在蜗杆上的，而且第一齿轮只有部分齿，所以它们会进行间歇性的转动，这样第二齿轮就会带着蜗杆发生间歇性的转动，从而与蜗杆啮合连接的蜗轮也会带着螺纹杆发生间歇性的转动，在螺纹杆上螺纹套接的滑块也会带着搅拌桶发生间歇性的移动，每移动一次，便会移动至下一个装料桶下方，此时装料桶进行放料即可。此新型与传统的相比，只需要将搅拌桶放置在移动板上，然后启动电机，搅拌桶就会发生间歇性的移动，每移动一次，便会移动至下一个装料桶下方进行投料工作，不需要人工的移动搅拌桶的位置，方便快捷而且减小了工作人员的动作幅度，提高了清新剂加工的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置的部分侧视结构示意图；图3为图1中A处结构放大图；图4为图2中B处结构放大图。图中：1机体、2安装腔、3电机、4第一齿轮、5滑槽、6螺纹杆、7滑块、8移动板、9传动机构、91蜗杆、92第二齿轮、93蜗轮、10装料桶、11转动槽、12限位块、13放置槽、14防滑层、15球形槽、16圆球、17限位槽、18卡槽、19滚棍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，包括机体1，机体,1内开设有安装腔2，安装腔2内设有电机3，电机3的输出轴固定套接有具有不完全齿的第一齿轮4，机体1上表面滑槽5，滑槽5内转动设有螺纹杆6，螺纹杆6螺纹套接有滑块7，滑块7远离滑槽5槽底的一端固定安装有用于放置搅拌桶的移动板8，机体1内设有用于螺纹杆6转动的传动机构9，传动机构9包括蜗杆91，蜗杆91垂直转动设在安装腔2内，蜗杆91上固定套接有第二齿轮92，第一齿轮4与第二齿轮92啮合连接，螺纹杆6上固定套接有蜗轮93，蜗杆91一端穿入滑槽5且与蜗轮93啮合连接，机体1上方设有多个装料桶10。应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先将不同的物料分别放入多个装料桶10中，然后此时将电机3启动，因为电机3的输出轴上固定套接有第一齿轮4，从而第一齿轮4转动的同时，与其啮合连接的第二齿轮92也会转动，因为第二齿轮92是固定套接在蜗杆91上的，而且第一齿轮4只有部分齿，所以它们会进行间歇性的转动，这样第二齿轮92就会带着蜗杆91发生间歇性的转动，从而与蜗杆91啮合连接的蜗轮93也会带着螺纹杆6发生间歇性的转动，在螺纹杆6上螺纹套接的滑块7也会移动，从而滑块7上方的移动板8位置也会发生移动，移动板8会带着上表面的搅拌桶发生间歇性的移动，每移动一次，便会移动至下一个装料桶10下方，此时装料桶10进行投料即可。此新型与传统的相比，只需要将搅拌桶放置在移动板8上，然后启动电机3，搅拌桶就会发生间歇性的移动，每移动一次，便会移动至下一个装料桶10下方进行投料工作，不需要人工的移动搅拌桶的位置，方便快捷而且减小了工作人员的动作幅度，提高了清新剂加工的工作效率。本实施例中优选的技术方案，机体1上表面内开设有转动槽11，转动槽11内转动安装有限位块12，蜗杆91一端与限位块12固定连接。转动槽11限制了限位块12的转动范围，从而也限制了蜗杆91的转动范围，保证其在转动的过程中不会发生位置上的偏移。本实施例中优选的技术方案，移动板8上表面开设有放置槽13，放置槽13内槽壁均粘接有防滑层14，防滑层14的材质为橡胶。放置槽13限制了搅拌桶的活动范围，而且橡胶具有良好的弹性和粘性，从而可以增大搅拌桶与放置槽13槽壁之间的摩擦力，使得移动过程中搅拌桶更加的稳定。本实施例中优选的技术方案，滑块7左右侧壁均开设有球形槽15，球形槽15内滚动嵌设有圆球16，滑槽5左右槽壁均开设有限位槽17，圆球16与限位槽17槽壁滚动接触。圆球16减小了滑块7侧壁与滑槽5槽壁滑动接触时产生的摩擦力。本实施例中优选的技术方案，滑槽5内底壁开设有卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定套接有具有不完全齿的第一齿轮(4)，所述机体(1)上表面滑槽(5)，所述滑槽(5)内转动设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(5)槽底的一端固定安装有用于放置搅拌桶的移动板(8)，所述机体(1)内设有用于螺纹杆(6)转动的传动机构(9)，所述传动机构(9)包括蜗杆(91)，所述蜗杆(91)垂直转动设在安装腔(2)内，所述蜗杆(91)上固定套接有第二齿轮(92)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(92)啮合连接，所述螺纹杆(6)上固定套接有蜗轮(93)，所述蜗杆(91)一端穿入滑槽(5)且与蜗轮(93)啮合连接，所述机体(1)上方设有多个装料桶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定套接有具有不完全齿的第一齿轮(4)，所述机体(1)上表面滑槽(5)，所述滑槽(5)内转动设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)远离滑槽(5)槽底的一端固定安装有用于放置搅拌桶的移动板(8)，所述机体(1)内设有用于螺纹杆(6)转动的传动机构(9)，所述传动机构(9)包括蜗杆(91)，所述蜗杆(91)垂直转动设在安装腔(2)内，所述蜗杆(91)上固定套接有第二齿轮(92)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(92)啮合连接，所述螺纹杆(6)上固定套接有蜗轮(93)，所述蜗杆(91)一端穿入滑槽(5)且与蜗轮(93)啮合连接，所述机体(1)上方设有多个装料桶(10)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于空气清新剂生产的分段投料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宇强，
申请(专利权)人：佛山香道尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44