一种高效润滑油调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效润滑油调和装置，属于工业加工器械技术领域，该高效润滑油调和装置包括搅拌缸，所述搅拌缸上表面的中心插接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与搅拌缸的上表面之间进行固定连接，所述第二传动轴的另一端固定连接有第二搅拌叶，通过第一电机、第二电机、第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，可以让润滑剂进行混合，第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向不一样，加大润滑剂的翻滚，更容易使润滑剂进行混合，提高了混合效率，从而解决了现有技术中无法充分搅拌均匀，调和效果较差，搅拌时间长，效率一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效润滑油调和装置
本技术属于工业加工器械
，具体涉及一种高效润滑油调和装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。目前，润滑油的调和设备是采用罐内安装搅拌器，通过搅拌电机带动搅拌叶片旋转进行搅拌，这种情况下不仅存在搅拌死角，而且较重的添加剂成分可能下沉到调和罐底部，无法充分搅拌均匀，调和效果较差，搅拌时间长，效率一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效润滑油调和装置，旨在解决现有技术中无法充分搅拌均匀，调和效果较差，搅拌时间长，效率一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效润滑油调和装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸上表面的中心插接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与搅拌缸的上表面之间进行固定连接，所述第二传动轴的另一端固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌缸下表面的中心插接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定连接有第一电机，所述第一传动轴的另一端固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌缸的上表面从前至后依次固定连接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管的一端固定连接有第一泵机，所述第一泵机的下表面固定连接有第一储料箱，所述第一储料箱的上表面开设有第一进料口，所述第二进料管的一端固定连接有第二泵机，所述第二泵机的下表面固定连接有第二储料箱，所述第二储料箱的上表面开设有第二进料口。为了使得该一种高效润滑油调和装置达到更加快速充分的搅拌效果，作为本技术一种优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向是相反的。为了使得该一种高效润滑油调和装置达到稳定电机的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌缸的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部和第一电机的下表面之间通过固定板进行固定连接。为了使得该一种高效润滑油调和装置达到装置有更好的稳定效果，作为本技术一种优选的，所述支撑腿的底部固定连接底座，所述底座的上表面活动连接有螺钉。为了使得该一种高效润滑油调和装置达到方便出料的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌缸的下表面固定连接有出料管，所述出料管的外表面活动连接有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高效润滑油调和装置，通过第一电机、第二电机、第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，可以让润滑剂进行混合，第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向不一样，加大润滑剂的翻滚，更容易使润滑剂进行混合，提高了混合效率，通过出料管和阀门的设置，可以方便的让混合好的润滑液从搅拌缸里流出，从而解决了现有技术中无法充分搅拌均匀，调和效果较差，搅拌时间长，效率一般的问题。2、该高效润滑油调和装置，通过储料箱、泵机和进料管的设置，可以让材料方便的进入到搅拌缸内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的轴测结构示意图；图2为本技术中局部的剖视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术中第二搅拌叶的轴测结构示意图；图5为本技术中第一搅拌叶的轴测结构示意图。图中：1、搅拌缸；2、支撑腿；3、出料管；4、固定板；5、螺钉；6、底座；7、第一电机；8、第一储料箱；9、第一泵机；10、进料口；11、第一进料管；12、第二储料箱；13、第二进料口；14、第二泵机；15、第二进料管；16、第二电机；17、固定杆；18、第一传动轴；19、第一搅拌叶；20、第二搅拌叶；21、第二传动轴；22、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种高效润滑油调和装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1上表面的中心插接有第二传动轴21，第二传动轴21的一端固定连接有第二电机16，第二电机16的一端固定连接有固定杆17，固定杆17的一端与搅拌缸1的上表面之间进行固定连接，第二传动轴21的另一端固定连接有第二搅拌叶20，搅拌缸1下表面的中心插接有第一传动轴18，第一传动轴18的一端固定连接有第一电机7，第一传动轴18的另一端固定连接有第一搅拌叶19。在本技术的具体实施例中，通过第一电机7、第二电机16、第一搅拌叶19和第二搅拌叶20的设置，可以让润滑剂进行混合，第一搅拌叶19和第二搅拌叶20的旋转方向不一样，加大润滑剂的翻滚，更容易使润滑剂进行混合，提高了混合效率，通过出料管3和阀门22的设置，可以方便的让混合好的润滑液从搅拌缸里流出，从而解决了现有技术中无法充分搅拌均匀，调和效果较差，搅拌时间长，效率一般的问题。具体的，搅拌缸1的上表面从前至后依次固定连接有第一进料管11和第二进料管15，第一进料管11的一端固定连接有第一泵机9，第一泵机9的下表面固定连接有第一储料箱8，第一储料箱8的上表面开设有第一进料口10，第二进料管15的一端固定连接有第二泵机14，第二泵机14的下表面固定连接有第二储料箱12，第二储料箱12的上表面开设有第二进料口13。本实施例中：通过储料箱、泵机和进料管的设置，可以往搅拌缸里输送原料，达到省时省力的作用。具体的，第一搅拌叶19和第二搅拌叶20的旋转方向是相反的。本实施例中：通过让两种搅拌叶的旋转方向不同，可以搅拌的作用更加明显，达到提高效率的作用。具体的，搅拌缸1的底端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的中部和第一电机7的下表面之间通过固定板4进行固定连接。本实施例中：通过固定板4的设置，可以让第一电机固定位置，通过支撑腿2的设置，可以让整个装置更稳定。具体的，支撑腿2的底部固定连接底座6，底座6的上表面活动连接有螺钉5。本实施例中：通过底座6和螺钉5的设置，可以让整个装置固定在地面，起到了稳定的作用。具体的，搅拌缸1的下表面固定连接有出料管3，出料管3的外表面活动连接有阀门22。本实施例中：通过阀门22的设置，可以控制成品的流出，方便了装箱。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术的工作原理及使用流程：该一种高效润滑油调和装置在使用时,通过第一电机7、第二电机16、第一搅拌叶19和第二搅拌叶20的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效润滑油调和装置，包括搅拌缸(1)，其特征在于：所述搅拌缸(1)上表面的中心插接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)的一端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的一端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与搅拌缸(1)的上表面之间进行固定连接，所述第二传动轴(21)的另一端固定连接有第二搅拌叶(20)，所述搅拌缸(1)下表面的中心插接有第一传动轴(18)，所述第一传动轴(18)的一端固定连接有第一电机(7)，所述第一传动轴(18)的另一端固定连接有第一搅拌叶(19)，所述搅拌缸(1)的上表面从前至后依次固定连接有第一进料管(11)和第二进料管(15)，所述第一进料管(11)的一端固定连接有第一泵机(9)，所述第一泵机(9)的下表面固定连接有第一储料箱(8)，所述第一储料箱(8)的上表面开设有第一进料口(10)，所述第二进料管(15)的一端固定连接有第二泵机(14)，所述第二泵机(14)的下表面固定连接有第二储料箱(12)，所述第二储料箱(12)的上表面开设有第二进料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效润滑油调和装置，包括搅拌缸(1)，其特征在于：所述搅拌缸(1)上表面的中心插接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)的一端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的一端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与搅拌缸(1)的上表面之间进行固定连接，所述第二传动轴(21)的另一端固定连接有第二搅拌叶(20)，所述搅拌缸(1)下表面的中心插接有第一传动轴(18)，所述第一传动轴(18)的一端固定连接有第一电机(7)，所述第一传动轴(18)的另一端固定连接有第一搅拌叶(19)，所述搅拌缸(1)的上表面从前至后依次固定连接有第一进料管(11)和第二进料管(15)，所述第一进料管(11)的一端固定连接有第一泵机(9)，所述第一泵机(9)的下表面固定连接有第一储料箱(8)，所述第一储料箱(8)的上表面开设有第一进料口(10)，所述第二进料管(15)的一端固定连接有第二泵机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗明，
申请(专利权)人：尧远材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37