一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化合物制备装置技术领域，具体涉及一种3‑溴甲基‑2‑氯‑4‑甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统。包括甲硫醇钠计量槽、反应釜、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔；所述甲硫醇钠计量槽的出料口通过管道与所述反应釜相连；所述一级尾气吸收塔中的填料为鲍尔环，所述二级尾气吸收塔中的液体分布器为下喷式旋转式雾化喷头，在所述二级尾气吸收塔的填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头。为了完全消除甲硫醇钠自身味道带来的隐患本实用新型专利技术采取了甲硫醇钠计量槽以及所用到反应釜整个系统用二级次氯酸钠水溶液反应塔进行吸收，有效保证了3‑溴甲基‑2‑氯‑4‑甲基磺酰基苯甲酸甲酯产品的顺利运行。

【技术实现步骤摘要】
一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统
本技术涉及化合物的制备装置
，具体涉及一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统。
技术介绍
3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯是合成环磺酮、三唑磺草酮、苯唑氟草酮等产品的重要中间体，具有非常广泛的市场前景。而甲硫醇钠是合成3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯产品的重要原材料，但该原料具有恶臭味稍控制不当会对周围环境造成污染且放出味道难以承受，为解决上述问题，本技术提出一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统。
技术实现思路
本技术所述的3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，包括甲硫醇钠计量槽、反应釜、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔；所述甲硫醇钠计量槽的出料口通过管道与所述反应釜相连；所述反应釜的尾气出口通过管道与所述一级尾气吸收塔相连，所述一级尾气吸收塔通过管道与所述二级尾气吸收塔相连；所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔均为次氯酸钠喷淋塔；所述一级尾气吸收塔中的填料为鲍尔环，所述二级尾气吸收塔中的液体分布器为下喷式旋转式雾化喷头，在所述二级尾气吸收塔的填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头。本技术所述的合成系统通过设置甲硫醇钠计量槽，可保证进料量的准确，进一步设置和两级尾气吸收塔，可保证甲硫醇钠被完全吸收，解决其散发后臭味较大的问题。同时，考虑到在一级吸收塔中的残留的甲硫醇钠的浓度较大，因此用于喷淋的次氯酸钠的浓度也较大，选择添加鲍尔环填料来增加次氯酸钠在吸收塔中停留的时间以保证其与待处理气体充分地接触，进一步的，在二级吸收塔中的液体分布器选择为下喷式旋转式雾化喷头，填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头，通过上下两个方向的设置，可保证材料气体中的甲硫醇钠被充分、完全地吸收。优选的，所述二级尾气吸收塔的进气口位于所述上喷式旋转雾化喷头的下方。由于气体均是由下向上运动，通过上述设置，使得待处理气体全部通过下部的上喷式旋转雾化喷头，使气体与次氯酸钠进行充分地接触，对气体进行更彻底地处理。优选的，所述下喷式旋转式雾化喷头和上喷式旋转雾化喷头均与二级次氯酸钠抽吸泵的出液口相连，所述二级次氯酸钠抽吸泵的进液口连接至所述二级尾气吸收塔的底部。通过上述设置，可简化抽吸泵的设置。优选的，所述一级尾气吸收塔中的填料为陶瓷鲍尔环。由于一级吸收塔中的次氯酸钠的浓度一般较大，选择陶瓷鲍尔环可防止腐蚀，有效地提高设置的使用寿命。优选的，所述一级尾气吸收塔上设有一级次氯酸钠抽吸泵，所述抽吸泵的进液口连接至所述一级尾气吸收塔的底部，所述一级次氯酸钠抽吸泵的出液口通过管道与所述一级尾气吸收塔的液体分布器的进液口相连。通过上述设置，可实现次氯酸钠的循环利用。优选的，所述甲硫醇钠计量槽的余料出口连接所述一级尾气吸收塔的进气口。通过上述设置可对计量槽中的甲硫醇钠也进行相关的处理，保证甲硫醇钠不溢出到外部环境中。优选的，所述二级尾气吸收塔的出气口处设有冷凝器。通过设置冷凝器，可将废气中的水分留在二级尾气吸收塔中，实现对尾气的干燥。本技术具有如下有益效果：本技术所述的装置通过设置两级次氯酸钠吸收塔并对吸收塔中的结构进行具体的限定，可实现对甲硫醇钠的完全吸收。附图说明图1为实施例1所述的3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统示意图；图中：1为甲硫醇钠计量槽、2为反应釜、3为一级尾气吸收塔、4为二级尾气吸收塔、5为填料、6为下喷式旋转式雾化喷头、7为上喷式旋转雾化喷头、8为二级次氯酸钠抽吸泵、9为一级次氯酸钠抽吸泵。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1本实施例涉及3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统(其示意图如图1)，包括甲硫醇钠计量槽1、反应釜2、一级尾气吸收塔3和二级尾气吸收塔4；所述甲硫醇钠计量槽1的出料口通过管道与所述反应釜2相连；所述反应釜的尾气出口通过管道与所述一级尾气吸收塔3相连，所述一级尾气吸收塔通过管道与所述二级尾气吸收塔4相连；所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔均为次氯酸钠喷淋塔；所述一级尾气吸收塔中的填料5为鲍尔环，所述二级尾气吸收塔中的液体分布器为下喷式旋转式雾化喷头6，在所述二级尾气吸收塔的填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头7。实施例2本实施例涉及3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，与实施例1相比，其区别在于，所述二级尾气吸收塔的进气口位于所述上喷式旋转雾化喷头的下方。所述下喷式旋转式雾化喷头和上喷式旋转雾化喷头均与二级次氯酸钠抽吸泵8的出液口相连，所述二级次氯酸钠抽吸泵的进液口连接至所述二级尾气吸收塔的底部。所述一级尾气吸收塔中的填料为陶瓷鲍尔环。所述一级尾气吸收塔上设有一级次氯酸钠抽吸泵9，所述抽吸泵的进液口连接至所述一级尾气吸收塔的底部，所述一级次氯酸钠抽吸泵的出液口通过管道与所述一级尾气吸收塔的液体分布器的进液口相连。所述甲硫醇钠计量槽的余料出口连接所述一级尾气吸收塔的进气口，所述二级尾气吸收塔的出气口处设有冷凝器。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，其特征在于，包括甲硫醇钠计量槽、反应釜、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔；/n所述甲硫醇钠计量槽的出料口通过管道与所述反应釜相连；所述反应釜的尾气出口通过管道与所述一级尾气吸收塔相连，所述一级尾气吸收塔通过管道与所述二级尾气吸收塔相连；/n所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔均为次氯酸钠喷淋塔；所述一级尾气吸收塔中的填料为鲍尔环，所述二级尾气吸收塔中的液体分布器为下喷式旋转式雾化喷头，在所述二级尾气吸收塔的填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，其特征在于，包括甲硫醇钠计量槽、反应釜、一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔；
所述甲硫醇钠计量槽的出料口通过管道与所述反应釜相连；所述反应釜的尾气出口通过管道与所述一级尾气吸收塔相连，所述一级尾气吸收塔通过管道与所述二级尾气吸收塔相连；
所述一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔均为次氯酸钠喷淋塔；所述一级尾气吸收塔中的填料为鲍尔环，所述二级尾气吸收塔中的液体分布器为下喷式旋转式雾化喷头，在所述二级尾气吸收塔的填料的下部设有上喷式旋转雾化喷头。


2.根据权利要求1所述的一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，其特征在于，所述二级尾气吸收塔的进气口位于所述上喷式旋转雾化喷头的下方。


3.根据权利要求1所述的一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸甲酯的合成系统，其特征在于，所述下喷式旋转式雾化喷头和上喷式旋转雾化喷头均与二级次氯酸钠抽吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文龙，孙飞，
申请(专利权)人：帕潘纳北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11