一种油气分离滤芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气分离滤芯组件，包括滤筒、电机和油气分离器本体，油气分离器本体的壳体底部上连通设有排油管，油气分离器本体的壳体下端固定连接有防护框，电机固定安装于防护框的底部上，油气分离器本体的壳体侧壁上连通设有L型进气管，电机的输出轴末端转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并固定连接有延伸至L型进气管竖直端内的导流机构，油气分离器本体的壳体上端连通设有与滤筒相匹配的安装口，安装口的两侧均设有限位槽，滤筒的两端侧壁上均固定连接有与限位槽相匹配的限位块。本实用新型专利技术不仅能有效地对滤筒进行疏通清理，还便于工作人员对滤筒进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离滤芯组件
本技术涉及油气分离
，尤其涉及一种油气分离滤芯组件。
技术介绍
油气分离器是将气流中油和气进行过滤分离的一种设备，油气分离器中设置有油气分离滤芯组件，油气分离滤芯组件中含有滤筒，一般滤筒的过滤能力有限，然而，一般的油气分离器不能有效地对滤筒进行疏通清理，且一般的油气分离器不便于工作人员对其内的滤筒进行检修。目前市场上使用的油气分离滤芯组件大多不能有效地对其内的滤筒进行清理，且不便于工作人员对其内的滤筒进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中油气分离滤芯组件大多不能有效地对其内的滤筒进行清理，且不便于工作人员对其内的滤筒进行检修的现象，而提出的一种油气分离滤芯组件，其不仅能有效地对滤筒进行疏通清理，还便于工作人员对滤筒进行检修。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油气分离滤芯组件，包括滤筒、电机和油气分离器本体，所述油气分离器本体的壳体底部上连通设有排油管，所述油气分离器本体的壳体下端固定连接有防护框，所述电机固定安装于防护框的底部上，所述油气分离器本体的壳体侧壁上连通设有L型进气管，所述电机的输出轴末端转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并固定连接有延伸至L型进气管竖直端内的导流机构，所述油气分离器本体的壳体上端连通设有与滤筒相匹配的安装口，所述安装口的两侧均设有限位槽，所述滤筒的两端侧壁上均固定连接有与限位槽相匹配的限位块，两块所述限位块均分别插设于两个限位槽内，所述安装口和两个限位槽上密封插设有同一块密封板，所述密封板上连通设有延伸至滤筒内的出气管，所述油气分离器本体的壳体上端设有两个安装机构，两个所述安装机构均分别滑动贯穿两个限位槽的内壁设置并插设于密封板的侧壁上，所述滤筒的侧壁和下端同时与一个疏通机构接触，所述疏通机构转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并转动连接于防护框的底部上，所述疏通机构和电机的输出轴之间设有同一个传动机构。优选地，所述导流机构包括固定连接于电机输出轴末端的转轴，所述转轴的上端延伸至L型进气管的竖直端内并同轴固定连接有扇叶，导流机构的设置，实现了对气流的导流作用。优选地，所述安装机构包括设置于油气分离器本体壳体上端的滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端延伸至滑槽外，所述滑块的一端侧壁和滑槽的一端内壁之间固定连接有同一根弹簧柱，所述滑块远离弹簧柱的一端侧壁固定连接有插销，所述插销滑动贯穿对应限位槽的内壁设置并插设于密封板的侧壁上，安装机构的设置，便于工作人员对密封板进行安装和拆卸，进而便于工作人员将滤筒取出检修。优选地，所述疏通机构包括与滤筒侧壁和下端均接触的清理刷板，所述清理刷板的下端固定连接有转动柱，所述转动柱的下端转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并转动连接于防护框的底部上，位于所述防护框内的转动柱与传动机构同轴固定连接，疏通机构的设置，能有效地对滤筒进行疏通。优选地，所述传动机构包括两个均分别与转动柱和电机输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，提高了对电机的利用率。优选地，所述弹簧柱包括两端均分别与滑块一端侧壁和滑槽一端内壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端均分别与滑块的一端侧壁和滑槽的一端内壁固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置滤筒、电机、油气分离器本体、排油管、防护框、L型进气管、限位槽、限位块和密封板等，能有效地对滤筒进行疏通清理，进而有效地避免了滤筒被堵塞，从而有效地提高了滤筒的过滤效率。2、本技术通过设置滤筒、电机、油气分离器本体、排油管、防护框、L型进气管、限位槽、限位块和密封板等，便于工作人员对滤筒进行检修，其中导流机构的设置，实现了对气流的导流作用，另外传动机构的设置，提高了对电机的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种油气分离滤芯组件的透视图；图2为本技术提出的一种油气分离滤芯组件的外部结构示意图；图3为图1的A处局部放大图。图中：1滤筒、2电机、3油气分离器本体、4排油管、5防护框、6L型进气管、7限位槽、8限位块、9密封板、10出气管、11转轴、12扇叶、13滑槽、14滑块、15弹簧柱、16插销、17清理刷板、18转动柱、19皮带轮、20皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种油气分离滤芯组件，包括滤筒1、电机2和油气分离器本体3，油气分离器本体3的壳体底部上连通设有排油管4，油气分离器本体3的壳体下端固定连接有防护框5，电机2固定安装于防护框5的底部上，油气分离器本体3的壳体侧壁上连通设有L型进气管6，电机2的输出轴末端转动贯穿油气分离器本体3的壳体底部设置并固定连接有延伸至L型进气管6竖直端内的导流机构，油气分离器本体3的壳体上端连通设有与滤筒1相匹配的安装口，安装口的两侧均设有限位槽7，滤筒1的两端侧壁上均固定连接有与限位槽7相匹配的限位块8，两块限位块8均分别插设于两个限位槽7内，安装口和两个限位槽7上密封插设有同一块密封板9，密封板9上连通设有延伸至滤筒1内的出气管10，油气分离器本体3的壳体上端设有两个安装机构，两个安装机构均分别滑动贯穿两个限位槽7的内壁设置并插设于密封板9的侧壁上，滤筒1的侧壁和下端同时与一个疏通机构接触，疏通机构转动贯穿油气分离器本体3的壳体底部设置并转动连接于防护框5的底部上，疏通机构和电机2的输出轴之间设有同一个传动机构。导流机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转轴11，转轴11的上端延伸至L型进气管6的竖直端内并同轴固定连接有扇叶12，导流机构的设置，实现了对气流的导流作用，安装机构包括设置于油气分离器本体3壳体上端的滑槽13，滑槽13内设有与之相匹配的滑块14，滑块14的上端延伸至滑槽13外，滑块14的一端侧壁和滑槽13的一端内壁之间固定连接有同一根弹簧柱15，滑块14远离弹簧柱15的一端侧壁固定连接有插销16，插销16滑动贯穿对应限位槽7的内壁设置并插设于密封板9的侧壁上，安装机构的设置，便于工作人员对密封板9进行安装和拆卸，进而便于工作人员将滤筒1取出检修。疏通机构包括与滤筒1侧壁和下端均接触的清理刷板17，清理刷板17的下端固定连接有转动柱18，转动柱18的下端转动贯穿油气分离器本体3的壳体底部设置并转动连接于防护框5的底部上，位于防护框5内的转动柱18与传动机构同轴固定连接，疏通机构的设置，能有效地对滤筒1进行疏通，传动机构包括两个均分别与转动柱18和电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮19，两个皮带轮19之间通过同一根皮带20传动连接，传动机构的设置，提高了对电机2的利用率，弹簧柱15包括两端均分别与滑块14一端侧壁和滑槽13一端内壁固定连接的伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端均分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气分离滤芯组件，包括滤筒、电机和油气分离器本体，所述油气分离器本体的壳体底部上连通设有排油管，其特征在于，所述油气分离器本体的壳体下端固定连接有防护框，所述电机固定安装于防护框的底部上，所述油气分离器本体的壳体侧壁上连通设有L型进气管，所述电机的输出轴末端转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并固定连接有延伸至L型进气管竖直端内的导流机构，所述油气分离器本体的壳体上端连通设有与滤筒相匹配的安装口，所述安装口的两侧均设有限位槽，所述滤筒的两端侧壁上均固定连接有与限位槽相匹配的限位块，两块所述限位块均分别插设于两个限位槽内，所述安装口和两个限位槽上密封插设有同一块密封板，所述密封板上连通设有延伸至滤筒内的出气管，所述油气分离器本体的壳体上端设有两个安装机构，两个所述安装机构均分别滑动贯穿两个限位槽的内壁设置并插设于密封板的侧壁上，所述滤筒的侧壁和下端同时与一个疏通机构接触，所述疏通机构转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并转动连接于防护框的底部上，所述疏通机构和电机的输出轴之间设有同一个传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气分离滤芯组件，包括滤筒、电机和油气分离器本体，所述油气分离器本体的壳体底部上连通设有排油管，其特征在于，所述油气分离器本体的壳体下端固定连接有防护框，所述电机固定安装于防护框的底部上，所述油气分离器本体的壳体侧壁上连通设有L型进气管，所述电机的输出轴末端转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并固定连接有延伸至L型进气管竖直端内的导流机构，所述油气分离器本体的壳体上端连通设有与滤筒相匹配的安装口，所述安装口的两侧均设有限位槽，所述滤筒的两端侧壁上均固定连接有与限位槽相匹配的限位块，两块所述限位块均分别插设于两个限位槽内，所述安装口和两个限位槽上密封插设有同一块密封板，所述密封板上连通设有延伸至滤筒内的出气管，所述油气分离器本体的壳体上端设有两个安装机构，两个所述安装机构均分别滑动贯穿两个限位槽的内壁设置并插设于密封板的侧壁上，所述滤筒的侧壁和下端同时与一个疏通机构接触，所述疏通机构转动贯穿油气分离器本体的壳体底部设置并转动连接于防护框的底部上，所述疏通机构和电机的输出轴之间设有同一个传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种油气分离滤芯组件，其特征在于，所述导流机构包括固定连接于电机输出轴末端的转轴，所述转轴的上端延伸至L型进气管的竖直端内并同轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志利，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市华北瑞达油气工程技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15