一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浸泡沉淀分离技术领域，且公开了一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有桶体；所述桶体的顶部放置有支撑圈，所述支撑圈的底部固定安装有桶状过滤网，所述支撑圈顶部的两侧均固定安装有挂耳；所述桶体的底部设置有刮取清洁机构，所述桶体一侧底部出液口处安装有阀门；所述底板顶部的两侧均固定安装有平行设置的直线导轨，所述直线导轨滑块的顶部设置有抬升机构。本实用新型专利技术提出一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，本实用新型专利技术便于对浸泡的炉渣进行分离出，同时利于清洁，减少人力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置
本技术涉及浸泡沉淀分离领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置。
技术介绍
目前，大量的生活垃圾焚烧炉渣被用于建筑材料，例如作为土建结构层材料，生产水泥，砌砖等。然而，生活垃圾焚烧炉炉渣含有大量的孔隙结构，影响了生活垃圾焚烧炉渣作为建筑材料的工程特性。生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，包括如下步骤：(1)取新鲜淬火的生活垃圾焚烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理；(2)将经风化处理的生活垃圾焚烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中；(3)将浸泡后的生活垃圾焚烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。在浸泡过程中，纳米二氧化硅和纳米碳酸钙将炉渣中的孔隙进行填充，降低了生活垃圾的孔隙率，增加了生活垃圾焚烧炉渣作为建筑材料的抗压强度，同时，利用纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的包裹作用，进一步降低了生活垃圾焚烧炉渣中游离重金属的溶出性，而浸泡时通常将炉渣加入至池子进行浸泡，但是浸泡后需要打捞出，虽然采取器械打捞出，但是少量还需人工打捞移出，池底因长时间浸泡易有沉淀，后续需要人工清理。为解决上述问题，本申请中提出一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，本技术便于对浸泡的炉渣进行分离出，同时利于清洁，减少人力的使用。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有桶体；所述桶体的顶部放置有支撑圈，所述支撑圈的底部固定安装有桶状过滤网，所述支撑圈顶部的两侧均固定安装有挂耳；所述桶体的底部设置有刮取清洁机构，所述桶体一侧底部出液口处安装有阀门；所述底板顶部的两侧均固定安装有平行设置的直线导轨，所述直线导轨滑块的顶部设置有抬升机构。优选的，所述刮取清洁机构由驱动电机、U字形片和刷毛组成，所述驱动电机固定安装在桶体的底部，所述U字形片放置在桶体的内部，所述驱动电机驱动轴的端部与U字形片固定连接，所述刷毛的一端与U字形片固定连接，所述刷毛的另一端压紧桶状过滤网。优选的，所述抬升机构由多级液压缸、支撑板和挂钩组成，所述多级液压缸固定安装在直线导轨滑块上，所述支撑板固定安装在多级液压缸驱动杆的端部，所述挂钩的一端伸入支撑板的内部，并与支撑板转动连接。优选的，所述刷毛的数量为多个，且多个刷毛两两相邻之间等距离分布。优选的，所述U字形片位于桶体与桶状过滤网之间。优选的，所述支撑圈底部的两侧均固定安装有定位轴，所述定位轴的底端伸入桶体的内部，并与桶体滑动连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将炉渣加入至桶状过滤网4内部，将桶状过滤网4放在桶体2的内部，并在桶体2内部加入浸泡液，进行浸泡，因长时间的浸泡，桶体2的内部形成沉淀，启动驱动电机51，驱动电机51带动U字形片52进行转动，对桶体2的内壁进行刮取，同时刷毛53对桶状过滤网4的外周进行清洁，以减少人力清洁，同时利于后续再次使用；通过启动直线导轨7上的滑块，带动多级液压缸81沿着直线导轨7的安装方向移动，以带动支撑板82位于支撑圈3的正上方，转动挂钩83对挂耳9进行挂起，启动多级液压缸81带动桶状过滤网4由桶体2的内部移出，以对浸泡的炉渣泥沙与沉淀分离，从而达到了便于移出的效果，减少人力的使用。附图说明图1为本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置中桶体内部的结构示意图。附图标记：1、底板；2、桶体；3、支撑圈；4、桶状过滤网；5、刮取清洁机构；51、驱动电机；52、U字形片；53、刷毛；6、阀门；7、直线导轨；8、抬升机构；81、多级液压缸；82、支撑板；83、挂钩；9、挂耳；10、定位轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有桶体2；桶体2的顶部放置有支撑圈3，支撑圈3的底部固定安装有桶状过滤网4，支撑圈3顶部的两侧均固定安装有挂耳9；桶体2的底部设置有刮取清洁机构5，桶体2一侧底部出液口处安装有阀门6；底板1顶部的两侧均固定安装有平行设置的直线导轨7，直线导轨7滑块的顶部设置有抬升机构8。在一个可选的实施例中，刮取清洁机构5由驱动电机51、U字形片52和刷毛53组成，驱动电机51固定安装在桶体2的底部，U字形片52放置在桶体2的内部，驱动电机51驱动轴的端部与U字形片52固定连接，刷毛53的一端与U字形片52固定连接，刷毛53的另一端压紧桶状过滤网4，启动驱动电机51，驱动电机51带动U字形片52转动，对桶体2的内壁进行刮取，以清洁沉淀。在一个可选的实施例中，抬升机构8由多级液压缸81、支撑板82和挂钩83组成，多级液压缸81固定安装在直线导轨7滑块上，支撑板82固定安装在多级液压缸81驱动杆的端部，挂钩83的一端伸入支撑板82的内部，并与支撑板82转动连接。在一个可选的实施例中，刷毛53的数量为多个，且多个刷毛53两两相邻之间等距离分布，使得驱动电机51带动刷毛53移动时，对桶状过滤网4的外周进行清洁。在一个可选的实施例中，U字形片52位于桶体2与桶状过滤网4之间。在一个可选的实施例中，支撑圈3底部的两侧均固定安装有定位轴10，定位轴10的底端伸入桶体2的内部，并与桶体2滑动连接，定位轴10插入至桶体2的内部，使得桶状过滤网4位于桶体2内部的位置稳定本技术中，将炉渣加入至桶状过滤网4内部，将桶状过滤网4放在桶体2的内部，并在桶体2内部加入浸泡液，进行浸泡，因长时间的浸泡，桶体2的内部形成沉淀，启动驱动电机51，驱动电机51带动U字形片52进行转动，对桶体2的内壁进行刮取，同时刷毛53对桶状过滤网4的外周进行清洁，以减少人力清洁，同时利于后续再次使用；通过启动直线导轨7上的滑块，带动多级液压缸81沿着直线导轨7的安装方向移动，以带动支撑板82位于支撑圈3的正上方，转动挂钩83对挂耳9进行挂起，启动多级液压缸81带动桶状过滤网4由桶体2的内部移出，以对浸泡的炉渣泥沙与沉淀分离，从而达到了便于移出的效果，减少人力的使用。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有桶体(2)；/n所述桶体(2)的顶部放置有支撑圈(3)，所述支撑圈(3)的底部固定安装有桶状过滤网(4)，所述支撑圈(3)顶部的两侧均固定安装有挂耳(9)；/n所述桶体(2)的底部设置有刮取清洁机构(5)，所述桶体(2)一侧底部出液口处安装有阀门(6)；/n所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有平行设置的直线导轨(7)，所述直线导轨(7)滑块的顶部设置有抬升机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有桶体(2)；
所述桶体(2)的顶部放置有支撑圈(3)，所述支撑圈(3)的底部固定安装有桶状过滤网(4)，所述支撑圈(3)顶部的两侧均固定安装有挂耳(9)；
所述桶体(2)的底部设置有刮取清洁机构(5)，所述桶体(2)一侧底部出液口处安装有阀门(6)；
所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有平行设置的直线导轨(7)，所述直线导轨(7)滑块的顶部设置有抬升机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣泥砂沉淀分离装置，其特征在于，所述刮取清洁机构(5)由驱动电机(51)、U字形片(52)和刷毛(53)组成，所述驱动电机(51)固定安装在桶体(2)的底部，所述U字形片(52)放置在桶体(2)的内部，所述驱动电机(51)驱动轴的端部与U字形片(52)固定连接，所述刷毛(53)的一端与U字形片(52)固定连接，所述刷毛(53)的另一端压紧桶状过滤网(4)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙祥，
申请(专利权)人：昊海环境广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44