一种鱼糜生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鱼糜生产设备，所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置的绞肉电机、设置在输送装置的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆分别设置在传动箱的两个动力输出轴上，第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的结构相同，第一绞肉螺杆呈圆台形，第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆螺纹咬和。能够达到无需剔骨进行鱼糜加工，节约人力物力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼糜生产设备
本技术涉及鱼糜生产用设备，尤其涉及一种鱼糜生产设备。
技术介绍
鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后，加食盐、副原料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。由于鱼糜制品调理简便，细嫩味美，又耐储藏，颇适合城市消费，这类制品即能大规模工厂化制造，又能家庭式手工生产。即可提高低值鱼的经济价值，又能为人民所接受，因而是一种很有发展前途的水产制品。鱼糜类产品，是以各种海水鱼鱼糜或淡水鱼鱼糜为原料，经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工海洋食品，其食品类型有蟹棒、炸花、鱼糜面包、鱼肉火腿、鱼香肠和虾饼等模拟食品。目前的鱼糜生产设备需要将鱼骨剔除后进行绞肉制作成胶体类的鱼糜，剔除鱼骨的工序花费时间长，浪费人力物力，因而需要进行改进。
技术实现思路
鉴于目前鱼糜生产设备存在的上述不足，本技术提供一种鱼糜生产设备，能够达到无需剔骨进行鱼糜加工，节约人力物力的效果。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种鱼糜生产设备，所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置顶部的绞肉电机、设置在输送装置顶部的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，所述第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆分别设置在传动箱的两个动力输出轴上，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的结构相同，所述第一绞肉螺杆呈圆台形，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆螺纹咬和，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的旋转方向相反，所述绞肉腔的横截面呈平行四边形。依照本技术的一个方面，所述传动箱包括与第一绞肉螺杆同轴心的第一传动杆、与第二绞肉螺杆同轴心的第二传动杆、套设在第一传动杆上的第一齿轮、套设在第二传动杆上的第二齿轮和套设在绞肉电机动力输出轴上的传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别与第一齿轮及第二齿轮啮合。依照本技术的一个方面，所述输送装置包括壳体、输送电机、设置在输送电机动力输出轴上的蜗杆。依照本技术的一个方面，所述进料口呈漏斗状，所述出料口设置在输送装置的底部。依照本技术的一个方面，所述输送装置的顶部设置有电机底座，所述绞肉电机设置在电机底座上，所述绞肉电机为步进电机。依照本技术的一个方面，所述第一传动杆和第二传动杆通过轴承贯穿箱体设置在第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆上。本技术实施的优点：本技术提供了一种鱼糜生产设备，所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置顶部的绞肉电机、设置在输送装置顶部的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，所述第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆分别设置在传动箱的两个动力输出轴上，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的结构相同，所述第一绞肉螺杆呈圆台形，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆螺纹咬和，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的旋转方向相反，所述绞肉腔的横截面呈平行四边形。能够达到无需剔骨进行鱼糜加工，节约人力物力的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种鱼糜生产设备的结构示意图；图2为本技术所述的一种鱼糜生产设备绞肉装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种鱼糜生产设备，所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口9、设置在输送装置顶部的绞肉装置2、设置在绞肉装置2顶部的进料口1和设置在绞肉装置2和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置2的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置2包括箱体2-1、设置在箱体2-1内的绞肉腔2-3、设置在输送装置顶部的绞肉电机4、设置在输送装置顶部的传动箱3、设置在绞肉腔2-3内的第一绞肉螺杆2-2和设置在绞肉腔2-3内的第二绞肉螺杆2-4，所述第一绞肉螺杆2-2和第二绞肉螺杆2-4分别设置在传动箱3的两个动力输出轴上，所述第一绞肉螺杆2-2与第二绞肉螺杆2-4的结构相同，所述第一绞肉螺杆2-2呈圆台形，所述第一绞肉螺杆2-2与第二绞肉螺杆2-4螺纹咬和，所述第一绞肉螺杆2-2与第二绞肉螺杆2-4的旋转方向相反，所述绞肉腔2-3的横截面呈平行四边形。在本实施例中，所述传动箱3包括与第一绞肉螺杆2-2同轴心的第一传动杆3-2、与第二绞肉螺杆2-4同轴心的第二传动杆3-4、套设在第一传动杆3-2上的第一齿轮3-1、套设在第二传动杆3-4上的第二齿轮3-5和套设在绞肉电机4动力输出轴上的传动齿轮3-3，所述传动齿轮3-3的两侧分别与第一齿轮3-1及第二齿轮3-5啮合。在本实施例中，所述输送装置包括壳体6、输送电机8、设置在输送电机8动力输出轴上的蜗杆7。在本实施例中，所述进料口1呈漏斗状，所述出料口9设置在输送装置的底部。在本实施例中，所述输送装置的顶部设置有电机底座5，所述绞肉电机4设置在电机底座5上，所述绞肉电机4为步进电机。在本实施例中，所述第一传动杆3-2和第二传动杆3-4通过轴承贯穿箱体2-1设置在第一绞肉螺杆2-2和第二绞肉螺杆2-4上。通过采用两个半径逐渐变化的第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆的螺纹咬和对鱼肉进行绞碎进行鱼糜加工，提升了螺杆之间的剪切力，进而提升其绞碎能力，使得本设备能够高效的加工鱼糜，能够达到无需剔骨进行鱼糜加工，节约人力物力的效果。本技术实施的优点：本技术提供了一种鱼糜生产设备，所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置顶部的绞肉电机、设置在输送装置顶部的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，所述第一绞肉螺杆和第二绞肉螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼糜生产设备，其特征在于：所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置顶部的绞肉电机、设置在输送装置顶部的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，所述第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆分别设置在传动箱的两个动力输出轴上，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的结构相同，所述第一绞肉螺杆呈圆台形，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆螺纹咬和，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的旋转方向相反，所述绞肉腔的横截面呈平行四边形。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼糜生产设备，其特征在于：所述鱼糜生产设备包括输送装置、设置在输送装置一侧的出料口、设置在输送装置顶部的绞肉装置、设置在绞肉装置顶部的进料口和设置在绞肉装置和输送装置之间的滤网，所述绞肉装置的底部与输送装置另一侧的顶部相连通，所述绞肉装置包括箱体、设置在箱体内的绞肉腔、设置在输送装置顶部的绞肉电机、设置在输送装置顶部的传动箱、设置在绞肉腔内的第一绞肉螺杆和设置在绞肉腔内的第二绞肉螺杆，所述第一绞肉螺杆和第二绞肉螺杆分别设置在传动箱的两个动力输出轴上，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的结构相同，所述第一绞肉螺杆呈圆台形，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆螺纹咬和，所述第一绞肉螺杆与第二绞肉螺杆的旋转方向相反，所述绞肉腔的横截面呈平行四边形。


2.根据权利要求1所述的一种鱼糜生产设备，其特征在于，所述传动箱包括与第一绞肉螺杆同轴心的第一传动杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：湖南东耀农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43