一种线路板生产用压紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板生产技术领域，且公开了一种线路板生产用压紧固定装置，包括支臂，所述支臂的左端栓接有转柱；本实用新型专利技术通过设置支臂、转柱、压杆、转柄、延伸块、夹板、滑杆、垫块和限位机构，解决了现有的线路板生产过程中大多数是其他辅助设备来进行压紧固定，这样压紧固定后并不稳定，无法根据线路板的大小来具体调节压紧固定的角度，在加工过程会发生滑动、偏移的现象，工作效率低下，此外还会造成线路板损坏的问题，该线路板生产用压紧固定装置，具备可以根据线路板具体大小尺寸来调节压紧固定角度从而形成稳定压紧固定的优点，代替人工手持或采用某些工具固定，使得生产过程更加快速便捷，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用压紧固定装置
本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板生产用压紧固定装置。
技术介绍
现有的线路板生产过程中大多数是采用人工手持或者采用某些工具来进行压紧固定，这样的方式并不稳定，无法根据线路板的大小来具体调节压紧固定的角度，工作人员在对线路板的加工过程会发生滑动、偏移且工作效率低，此外还会造成线路板的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板生产用压紧固定装置，具备可以根据线路板具体大小尺寸来调节押金固定角度从而形成稳定压紧固定的优点，解决了现有的线路板生产过程中大多数是其他辅助设备来进行压紧固定，这样压紧固定后并不稳定，无法根据线路板的大小来具体调节压紧固定的角度，在加工过程会发生滑动、偏移的现象，工作效率低下，此外还会造成线路板损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用压紧固定装置，包括支臂，所述支臂的左端栓接有转柱，所述转柱表面的中部转动连接有压杆，所述压杆的顶部插接有转柄，所述转柄延伸至压杆内部的表面开设有螺纹，所述转柄的底端通过转动轴承转动连接有延伸块，所述延伸块的底端栓接有伸缩箱，所述伸缩箱内壁的中部栓接有固定块，所述固定块的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有夹板，所述支臂的中部栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有垫块，所述垫块的前侧栓接有限位机构，所述限位机构与滑杆滑动连接。优选的，所述限位机构包括限位箱，所述限位箱的顶部插接有压柄，所述压柄的底端延伸至限位箱并铰接有两根撑杆，所述撑杆的另一端铰接有滑块，所述滑块的另一端与滑杆插接。优选的，所述支臂的右端栓接有支架，所述支架的表面栓接有锁头，所述压杆的右端栓接有锁柱，所述锁头与锁柱相适配。优选的，所述压杆顶部并位于转柄的右侧栓接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。优选的，所述支臂并位于转柱与滑杆之间栓接有撑块，所述撑块与压杆相适配。优选的，所述支臂底部的两侧均栓接有支脚，所述支脚的表面开设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置支臂、转柱、压杆、转柄、延伸块、夹板、滑杆、垫块和限位机构，解决了现有的线路板生产过程中大多数是采用人工手持或者采用某些工具来进行压紧固定，这样的方式并不稳定，无法根据线路板的具体大小来调节压紧固定的角度，工作人员在对线路板的加工过程会发生滑动、偏移且工作效率低，此外还会造成线路板损坏的问题，该线路板生产用压紧固定装置，具备可以根据线路板具体大小尺寸来调节压紧固定角度从而形成稳定压紧固定的优点，代替人工手持或采用某些工具固定，使得生产过程更加快速便捷，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术限位机构剖视图；图3为本技术压杆剖视图；图4为本技术图3中A处局部放大示意图。图中：1、支臂；2、转柱；3、压杆；4、转柄；5、延伸块；6、伸缩箱；7、固定块；8、弹簧；9、夹板；10、滑杆；11、垫块；12、限位机构；13、限位箱；14、压柄；15、撑杆；16、滑块；17、支架；18、锁头；19、锁柱；20、把手；21、撑块；22、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种线路板生产用压紧固定装置，包括支臂1，支臂1的左端栓接有转柱2，转柱2表面的中部转动连接有压杆3，压杆3的顶部插接有转柄4，转柄4延伸至压杆3内部的表面开设有螺纹，转柄4的底端通过转动轴承转动连接有延伸块5，延伸块5的底端栓接有伸缩箱6，伸缩箱6内壁的中部栓接有固定块7，固定块7的两侧均栓接有弹簧8，弹簧8的另一端栓接有夹板9，支臂1的中部栓接有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有垫块11，垫块11的前侧栓接有限位机构12，限位机构12与滑杆10滑动连接，通过设置支臂1、转柱2、压杆3、转柄4、延伸块5、夹板9、滑杆10、垫块11和限位机构12，解决了现有的线路板生产过程中大多数是其他辅助设备来进行压紧固定，这样压紧固定后并不稳定，无法根据线路板的大小来具体调节压紧固定的角度，在加工过程会发生滑动、偏移的现象，工作效率低下，此外还会造成线路板损坏的问题，该线路板生产用压紧固定装置，具备可以根据线路板具体大小尺寸来调节押金固定角度从而形成稳定压紧固定的优点，代替人工手持或采用某些工具固定，使得生产过程更加快速便捷，值得推广使用。进一步的，限位机构12包括限位箱13，限位箱13的顶部插接有压柄14，压柄14的底端延伸至限位箱13并铰接有两根撑杆15，撑杆15的另一端铰接有滑块16，滑块16的另一端与滑杆10插接，通过设置限位箱13、压柄14、撑杆15和滑块16，可以对垫块11进行限位固定，使得装置更加稳定。进一步的，两根支臂1的右端栓接有支架17，支架17的表面栓接有锁头18，压杆3的右端栓接有锁柱19，锁头18与锁柱19相适配，通过设置锁头18和锁柱19，可以将压杆3锁定，使压紧固定的过程更稳定。进一步的，压杆3顶部并位于转柄4的右侧栓接有把手20，把手20的表面开设有防滑纹，通过设置把手20，可以更方便让工作人员转动压杆3。进一步的，支臂1并位于转柱2与滑杆10之间栓接有撑块21，撑块21与压杆3相适配，通过设置撑块21，可以对压杆3形成支撑的作用，使得装置更加稳定。进一步的，支臂1底部的两侧均栓接有支脚22，支脚22的表面开设有螺纹孔，通过设置支脚22，可以将装置固定在工作台上，更方便工作人员操作。使用时，首先通过支脚22将装置固定在工作台上，打开锁头18与锁柱19的连接，通过把手20将压杆3转动升起，之后根据待加工线路板的具体大小调节垫块11的位置，通过按压限位箱13顶部的压柄14，使得撑杆15推动滑块16向限位箱13的两端伸出，此时滑块16的顶端会与滑杆10插接从而将限位机构12连同垫块11的位置固定，将待加工的线路板放置在垫块11与支臂1上，然后将压杆3向起始位置转动，由于撑块21的作用，会将压杆3限制在最初的位置，并重新将锁头18与锁柱19连接起来，向下转动转柄4，使得延伸块5连带伸缩箱6一起向下伸出，调节夹板9的伸缩长度，使得夹板9可以贴合线路板，此时装置可将线路板压紧固定，即可进行加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用压紧固定装置，包括支臂(1)，其特征在于：所述支臂(1)的左端栓接有转柱(2)，所述转柱(2)表面的中部转动连接有压杆(3)，所述压杆(3)的顶部插接有转柄(4)，所述转柄(4)延伸至压杆(3)内部的表面开设有螺纹，所述转柄(4)的底端通过转动轴承转动连接有延伸块(5)，所述延伸块(5)的底端栓接有伸缩箱(6)，所述伸缩箱(6)内壁的中部栓接有固定块(7)，所述固定块(7)的两侧均栓接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端栓接有夹板(9)，所述支臂(1)的中部栓接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有垫块(11)，所述垫块(11)的前侧栓接有限位机构(12)，所述限位机构(12)与滑杆(10)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用压紧固定装置，包括支臂(1)，其特征在于：所述支臂(1)的左端栓接有转柱(2)，所述转柱(2)表面的中部转动连接有压杆(3)，所述压杆(3)的顶部插接有转柄(4)，所述转柄(4)延伸至压杆(3)内部的表面开设有螺纹，所述转柄(4)的底端通过转动轴承转动连接有延伸块(5)，所述延伸块(5)的底端栓接有伸缩箱(6)，所述伸缩箱(6)内壁的中部栓接有固定块(7)，所述固定块(7)的两侧均栓接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端栓接有夹板(9)，所述支臂(1)的中部栓接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有垫块(11)，所述垫块(11)的前侧栓接有限位机构(12)，所述限位机构(12)与滑杆(10)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用压紧固定装置，其特征在于：所述限位机构(12)包括限位箱(13)，所述限位箱(13)的顶部插接有压柄(14)，所述压柄(14)的底端延伸至限位箱(13)并铰接有两根撑杆(15)，所述撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利东，梁占辉，
申请(专利权)人：深圳市艾诺信射频电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44