一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其包括绝缘套管，导电杆，绝缘底座，以及密封结构。所述绝缘套管包括用于增加爬电距离的伞裙，套管内孔，以及所述套管内孔同轴的台阶孔。所述导电杆包括杆体，法兰环，多边法兰，外螺纹，螺钉孔，以及内螺纹孔。所述绝缘底座包括底座内孔，多边孔，以及多边环形凸台。所述密封结构包括管密封槽，管密封圈，座密封槽，座密封圈，内密封圈，以及卡扣。该电力电子电容器的新型内螺纹出线端子采用新型的密封结构和连接方式，使其能够同时适用于干式和油式电容器，外观更美观，且改进的导电杆多边形设计使其受到较大的外部转动力也不会发生转动。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子
本技术涉及电容器
，特别涉及一种电子电容器的内螺纹出线端子。
技术介绍
现有的大型电力电子容器的内螺纹出线端子有两种结构，在第一种结构中，导电杆从电容器盖板下方向上穿过绝缘套管，上端用卡扣对导电杆进行紧固。由于加工误差，容易导致导电杆凸出卡扣上表面或低于卡扣上表面较多，不利于外部母排的安装。而且，因导电杆上方采用螺纹固定，即便导电杆上端面与卡扣表面水平，亦会视觉上觉得导电杆偏心，不美观。另外，在第一种结构中，绝缘套管和底座均有下凹和凸起的六角结构，使得导电杆会被套管底座以及盖板固定，不可发生转动，其弊端是使得绝缘套管的下端只能少做一个伞裙，牺牲了套管的爬电距离。同时出线端子仅在套管和电容器盖板间有密封垫圈，不适用于油式电容。第二种结构为下穿式，其装配方式与上述套管相反，是从上至下穿过套管和盖板进行装配。但是其导电杆没有固定。当导电杆受到外部较大的转动力时，导电杆会随之发生转动，影响导电杆与电容器内部连线的连接强度，甚至发生脱落，这将耗费不必要的人力和物力。上述两种结构密封和固定方式不够完善，且不能同时适用于干式电容和油式电容。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以同时适用于干式电容和油式电容，且具有完善固定方式的电子电容器的内螺纹出线端子，以解决上述问题。所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其包括一个绝缘套管，一个设于所述绝缘套管内的导电杆，一个与所述绝缘套管以及导电杆连接的绝缘底座，一个将所述绝缘套管和导电杆以及绝缘底座密封的密封结构。所述绝缘套管包括多个用于增加爬电距离的伞裙，一个用于插设所述导电杆的套管内孔，以及一个与所述套管内孔同轴的台阶孔。所述导电杆包括一个插设在所述套管内孔中的杆体，一个设于所述杆体一端的法兰环，一个设于所述杆体另一端的多边法兰，一个设于所述多边法兰另一端面的外螺纹，一个设于所述杆体的轴线一端的螺钉孔，以及一个设置在所述杆体的轴线另一端的内螺纹孔。所述绝缘底座包括一个与所述套管内孔的同轴且内径相同的底座内孔，一个设于所述底座内孔一端的多边孔，以及一个设于靠近所述绝缘套管的端面上的多边环形凸台。所述密封结构包括一个设于所述绝缘套管靠近所述绝缘底座的端面上的管密封槽，一个嵌设于所述管密封槽中的管密封圈，一个设于所述绝缘底座靠近所述绝缘套管的端面上的座密封槽，一个用于嵌设所述座密封槽的座密封圈，一个设于在所述套管内孔与所述底座内孔的内部连接处且与所述导电杆组合的内密封圈，以及一个用于固定所述导电杆位置的卡扣。进一步地，所述绝缘套管的内孔尺寸与所述导电杆的杆体最大外径尺寸相同。进一步地，所述导电杆的杆体与所述法兰环远离所述绝缘底座的端面为一个平面。进一步地，所述导电杆的多边法兰与所述绝缘套管的多边孔的侧边数量相同。进一步地，所述导电杆的杆体的外径尺寸与所述内密封圈的内径尺寸相同。进一步地，所述导电杆的法兰环的远离所述杆体的端面高于所述绝缘套管的台阶孔的远离所述套管内孔的端面。进一步地，所述导电杆的多边法兰的高度小于所述绝缘套管的多边孔的高度。进一步地，所述绝缘底座的外径与所述绝缘套管的外径相同与现有技术相比，本技术提供的电力电子电容器的新型内螺纹出线端子通过新型的密封结构，使其能够同时适用于干式以及油式电容器。所述导电杆与所述绝缘底座的多边孔改进的多边形结构设计，其即使受到较大的外部扭力也不会转动，其使用性能更加稳定。所述导电杆底部的螺钉孔使得所述导电杆能够多连接一个螺钉，其能够与电容器内部导线做预连接，安装更加方便附图说明图1为本技术提供的内螺纹出线端子的结构示意图。图2为图1的内螺纹出线端子的断面结构示意图。图3为图1的内螺纹出线端子的导电杆结构示意图。图4为图1的内螺纹出线端子的绝缘底座结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图4所示，其为本技术提供的一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子的结构示意图。所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子包括一个绝缘套管10，一个与所述绝缘套管10连接的绝缘底座20，一个插设于所述绝缘套管10以及所述绝缘底座20中的导电杆30，一个用于密封所述绝缘套管10和导电杆30以及绝缘底座20的密封结构40。可以想到的是，所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子还包括其他的一些功能模块，如紧固螺丝等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。所述绝缘套管10包括多个增加爬电距离的伞裙11，一个用于插设所述导电杆30的套管内孔12，以及一个设于所述套管内孔12的一端且与所述套管内孔12同轴的台阶孔13。所述伞裙11设置在所述绝缘套管10的外侧，呈伞状结构，以增加比表面积，从而可以增加爬电距离，其为现有技术常用的一种用于增加爬电距离的结构，在此不再赘述。所述套管内孔12沿所述绝缘套管10的轴向开设，其用于组装所述导电杆30，因此其具体结构会结合所述套管内孔12在下面进行详细说明。所述台阶孔13也用于与所述导电杆30的相应结构相配合，也将在下面进行详细说明。请参阅图4，所述绝缘底座20包括一个与所述绝缘套管10的套管内孔12内径相同的底座内孔21，一个设于所述底座内孔21处的多边孔22,以及一个设于靠近所述绝缘套管10的端面上的多边环形凸台23。所述底座内孔21与所述套管内孔12的中心轴重合以形成一个通孔，该通孔用于插设所述导电杆30。所述多边孔22可以为一个六边形通孔，其用于与所述导电杆30配合组装，且位于远离所述绝缘套管10的端面的一侧。所述多边环形凸台23用于与外部设备，如盖板相配合。所述多边环形凸台23设有一个与所述底座内孔21同轴且尺寸相同的通孔，且由于不同的外部设备厚度不同，为了确保能与其相配合，所述多边环形凸台23的高度α可以根据实际需求设计。所述导电杆30包括一个与所述绝缘套管10的台阶孔13配合组装的法兰环31，一个插设在所述绝缘套管10以及绝缘底座20中的杆体32，一个与所述绝缘底座20的多边孔22配合组装的多边法兰33，一个用于连接螺栓的内螺纹孔34，以及一个设于所述导电杆30底部用于连接螺钉的螺钉孔35。所述法兰环31用于与所述台阶孔13配合组装，可以理解的是，为了解决现有上穿式出线端子的导电杆装配后产生的视觉偏心以及尺寸偏差导致的导电杆的杆体凸出卡扣的问题。所述导电杆30的杆体32与所述法兰环31为一个平面，解决了视觉偏心问题的同时增大了所述导电杆30与外部连接母排的接触面积。所述杆体32用于穿过所述套管内孔12与底座内孔21，并将所述绝缘套管10与所述绝缘底座20连接起来。当所述导电杆30一端的法兰环31的一端面与所述绝缘套管10的台阶孔13完全贴合时，所述导电杆30另一端的多边法兰33与所述绝缘底座20的多边孔22配合组装。在本实施例中，为了能更好的适配不同规格的导电杆，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其特征在于：所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子包括一个绝缘套管，一个设于所述绝缘套管内的导电杆，一个与所述绝缘套管以及导电杆连接的绝缘底座，一个将所述绝缘套管和导电杆以及绝缘底座密封的密封结构，所述绝缘套管包括多个用于增加爬电距离的伞裙，一个用于插设所述导电杆的套管内孔，以及一个与所述套管内孔同轴的台阶孔，所述导电杆包括一个插设在所述套管内孔中的杆体，一个设于所述杆体一端的法兰环，一个设于所述杆体另一端的多边法兰，一个设于所述多边法兰另一端面的外螺纹，一个设于所述杆体的轴线一端的螺钉孔，以及一个设置在所述杆体的轴线另一端的内螺纹孔，所述绝缘底座包括一个与所述套管内孔的同轴且内径相同的底座内孔，一个设于所述底座内孔一端的多边孔，以及一个设于靠近所述绝缘套管的端面上的多边环形凸台，所述密封结构包括一个设于所述绝缘套管靠近所述绝缘底座的端面上的管密封槽，一个嵌设于所述管密封槽中的管密封圈，一个设于所述绝缘底座靠近所述绝缘套管的端面上的座密封槽，一个用于嵌设所述座密封槽的座密封圈，以及一个设于在所述套管内孔与所述底座内孔的内部连接处且与所述导电杆组合的内密封圈，以及一个用于固定所述导电杆位置的卡扣。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电力电子电容器的新型内螺纹出线端子，其特征在于：所述电力电子电容器的新型内螺纹出线端子包括一个绝缘套管，一个设于所述绝缘套管内的导电杆，一个与所述绝缘套管以及导电杆连接的绝缘底座，一个将所述绝缘套管和导电杆以及绝缘底座密封的密封结构，所述绝缘套管包括多个用于增加爬电距离的伞裙，一个用于插设所述导电杆的套管内孔，以及一个与所述套管内孔同轴的台阶孔，所述导电杆包括一个插设在所述套管内孔中的杆体，一个设于所述杆体一端的法兰环，一个设于所述杆体另一端的多边法兰，一个设于所述多边法兰另一端面的外螺纹，一个设于所述杆体的轴线一端的螺钉孔，以及一个设置在所述杆体的轴线另一端的内螺纹孔，所述绝缘底座包括一个与所述套管内孔的同轴且内径相同的底座内孔，一个设于所述底座内孔一端的多边孔，以及一个设于靠近所述绝缘套管的端面上的多边环形凸台，所述密封结构包括一个设于所述绝缘套管靠近所述绝缘底座的端面上的管密封槽，一个嵌设于所述管密封槽中的管密封圈，一个设于所述绝缘底座靠近所述绝缘套管的端面上的座密封槽，一个用于嵌设所述座密封槽的座密封圈，以及一个设于在所述套管内孔与所述底座内孔的内部连接处且与所述导电杆组合的内密封圈，以及一个用于固定所述导电杆位置的卡扣。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓光昭，黄葵，苏闽榕，周幸福，张鑫，尤畅，
申请(专利权)人：嘉善华瑞赛晶电气设备科技有限公司，无锡赛晶电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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