一种中框、显示面板以及音箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中框、显示面板及音箱，所述中框包括：主框体，所述主框体内设有空腔；支撑件，所述支撑件设在所述空腔内，用于支撑所述主框体。通过在所述中框体内设置空腔，并在空腔内设置有支撑件，所述支撑件填充在所述空腔内，在显示屏经过长时间使用后，将热量传输给所述中框时，所述支撑件能够支撑所述主框体不发生较大的变形，如果所述主框体边缘产生微小的变形后，受支撑件在所述主框体内稳定的力，所述主框体的边缘在冷却后容易恢复到原来的状态，使得主框体与显示屏接触的边缘不发生变形，防止显示面板的边缘出现翘边的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种中框、显示面板以及音箱
本技术属于边框设备
，尤其涉及一种中框、显示面板以及音箱。
技术介绍
现有技术用于设置显示屏的框体中，显示屏在长时间使用的过程中，容易产生较大的热量，热量会随着显示屏的边缘传输给中框，塑料中框由于热胀冷缩的特性，容易产生变形，且多次热胀冷缩后不能够恢复到原来的形状，造成显示面板的周边出现翘边的情况，影响显示面板的正常使用。
技术实现思路
本技术实施例的主要目的在于提出一种中框，旨在对以上挤塑覆膜中框受显示屏传热而导致变形的缺陷进行了改善，通过设置支撑件，用于支撑所述主框体。本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种中框，所述中框包括：主框体，所述主框体内设有空腔；支撑件，所述支撑件设在所述空腔内，用于支撑所述主框体。进一步地，所述支撑件的形状与所述空腔的形状相适配，所述支撑件抵接在所述空腔的内壁上。进一步地，所述主框体包括装饰面板和安装面板，所述装饰面板与所述安装面板围合成所述空腔，所述支撑件设置在所述安装面板的内侧壁上。进一步地，所述主框体包括装饰面板和安装面板，所述装饰面板与所述安装面板围合成所述空腔，所述装饰面板上贴设有膜纸。进一步地，所述安装面板背离所述装饰面板的方向凸设有凸筋。进一步地，所述装饰面板呈弧状。进一步地，所述支撑件为金属支撑件。本技术还提出了一种显示面板，所述显示面板包括显示屏、背光模组及上述的中框；所述显示屏和所述背光模组均设置在所述中框上，所述背光模组位于所述显示屏的入光侧。<br>进一步地，所述背光模组包括：背板；光学组件，所述光学组件设置在所述背板上，且所述光学组件的发光方向朝向所述显示屏设置，所述光学组件与所述主框体通过亚克力胶连接。本技术还提出了一种音箱，所述音箱包括扬声器及如上述的中框，所述扬声器设在由所述中框组成的壳体内。本技术实施例提供一种中框，在所述中框体内设置空腔，并在空腔内设置有支撑件，所述支撑件填充在所述空腔内，在显示屏经过长时间使用后，将热量传输给所述中框时，所述支撑件能够支撑所述主框体不发生较大的变形，如果所述主框体边缘产生微小的变形后，受支撑件在所述主框体内稳定的力，所述主框体的边缘在冷却后容易恢复到原来的状态，使得主框体与显示屏接触的边缘不发生变形，防止显示面板的边缘出现翘边的情况。附图说明图1为本技术所述中框横截面的结构示意图；图2为本技术所述显示面板的结构示意图；图3为本技术所述显示面板横截面的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100中框200显示面板11主框体41显示屏12空腔51背光模组13装饰面板52背板14安装面板53光学组件15膜纸21支撑件31凸筋具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，一种中框，所述中框100包括：主框体11，所述主框体11内设有空腔12；支撑件21，所述支撑件21设在所述空腔12内，用于支撑所述主框体11。需要说明的是，本实施例中，现有技术用于设置显示屏的框体中，显示屏在长时间使用的过程中，容易产生较大的热量，热量会随着显示屏的边缘传输给中框，塑料中框由于热胀冷缩的特性，容易产生变形，且多次热胀冷缩后不能够恢复到原来的形状，造成显示面板的周边出现翘边的情况，影响显示面板的正常使用。本技术提出了一种中框100，在所述中框体11内设置空腔12，并在空腔12内设置有支撑件21，所述支撑件21填充在所述空腔12内，在显示屏经过长时间使用后，将热量传输给所述中框100时，所述支撑件21能够支撑所述主框体11不发生较大的变形，如果所述主框体11边缘产生微小的变形后，受支撑件21在所述主框体11内稳定的力，所述主框体11的边缘在冷却后容易恢复到原来的状态，使得主框体11与显示屏接触的边缘不发生变形，防止显示面板的边缘出现翘边的情况。具体地，所述主框体11内设有空腔12，所述支撑件21设在所述空腔12内，所述支撑件21可完全将所述主框体11内的所述空腔12填充；所述空腔12可靠近所述主框体11与显示屏接触的面设在所述主框体11内，通过支撑件21的填充在所述空腔12内，可有效防止所述主框体11与显示屏接触的面因高温而发生变形；所述支撑件21不容易受高温而产生变形；所述中框100挤塑成型。在一种可能实施的方式中，所述空腔12的形状与所述主框体11外边面的形状一致，所述支撑件21设在所述空腔12内，使得所述支撑件21可全面填充所述主框体11的内部，使得挤塑成型的所述主框体11具有更加稳定的性能。进一步地，如图1所示，所述支撑件21的形状与所述空腔12的形状相适配，所述支撑件21抵接在所述空腔12的内壁上。需要说明的是，本实施例中，所述支撑件21的形状与所述空腔12的形状相适配，所述支撑件21的侧壁抵接形成所述空腔12的内壁上；且所述支撑件21的大小与所述空腔12的相同，所述支撑件21可完全填充在所述空腔内；在制作的过程中，采用述主框体11夹支撑件21共同挤塑，在挤塑前将所述支撑件21固定在挤塑模腔内，然后挤塑成型所述主框体11包裹所述支撑件21，使得主框体11具有更加稳定的性能。进一步地，所述主框体11包括装饰面板13和安装面板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中框，其特征在于，所述中框包括：/n主框体，所述主框体内设有空腔；/n支撑件，所述支撑件设在所述空腔内，用于支撑所述主框体。/n

【技术特征摘要】
1.一种中框，其特征在于，所述中框包括：
主框体，所述主框体内设有空腔；
支撑件，所述支撑件设在所述空腔内，用于支撑所述主框体。


2.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述支撑件的形状与所述空腔的形状相适配，所述支撑件抵接在所述空腔的内壁上。


3.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述主框体包括装饰面板和安装面板，所述装饰面板与所述安装面板围合成所述空腔，所述支撑件设置在所述安装面板的内侧壁上。


4.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述主框体包括装饰面板和安装面板，所述装饰面板与所述安装面板围合成所述空腔，所述装饰面板上贴设有膜纸。


5.根据权利要求4所述的中框，其特征在于，所述安装面板背离所述装饰面板的方向凸设有凸筋。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑军，刘邦圣，李想，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44