一种医疗器械零件成型模具的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测试设备技术领域，尤其为一种医疗器械零件成型模具的测试装置，包括底座和测试机构，所述底座的内部设置有调节组件，所述底座的上表面贯穿设置有限位杆，所述底座的顶部固定安装有罩壳和支架，所述测试机构对应设置在支架的内壁，所述底座和罩壳之间共同设置有支撑柱，所述支撑柱的后表面固定安装有齿条，所述支撑柱的顶部固定安装有壳体。本实用新型专利技术通过调节组件、齿条和限位杆等之间的配合，实现了限位组件高度的快速调节；通过第一齿轮、转动组件和轴承等之间的配合，实现了限位组件角度的快速调节，进而可以带动模具做同步移动，以配合测试机构得到对模具的更精确数据，产品的体验感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械零件成型模具的测试装置
本技术涉及测试设备
，具体为一种医疗器械零件成型模具的测试装置。
技术介绍
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品。其目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿等等。但是现有的部分医疗器械零件成型模具的测试装置结构简单，在测试过程中无法调节模具的角度和高度，进而也就无法适配测试机构以得到更精确的数据，无法满足实际使用中的更多需求，产品的体验感较差；为此提出一种医疗器械零件成型模具的测试装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种医疗器械零件成型模具的测试装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗器械零件成型模具的测试装置，包括底座和测试机构，所述底座的内部设置有调节组件，所述底座的上表面贯穿设置有限位杆，所述底座的顶部固定安装有罩壳和支架，所述测试机构对应设置在支架的内壁，所述底座和罩壳之间共同设置有支撑柱，所述支撑柱的后表面固定安装有齿条，所述支撑柱的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有中心轴和转动组件，所述中心轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述中心轴的顶部固定安装有限位组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述中心轴的底部通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述第一齿轮与转动组件传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件与齿条传动连接，所述调节组件与限位杆对应卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与底座的内壁转动连接，所述长杆的另一端固定安装有把手，所述长杆的外表面固定安装有第二齿轮和转盘，所述转盘的外表面开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽呈环形阵列排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括短杆，所述短杆的底部通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述短杆的顶部固定安装有转柄，所述短杆的外表面固定安装有第三齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括工作台，所述工作台的内部对称设置有两个挡板，两个所述挡板的相反一侧与工作台的内壁之间均固定安装有若干个弹簧。（三）有益效果1、与现有技术相比，通过调节组件、支撑柱、齿条和限位杆等之间的配合，实现了壳体和限位组件高度的快速调节，进而也就实现了模具高度的同步调节，可以适配测试机构以得到更精确的数据，满足了实际使用中的更多需求，实用性更高。2、与现有技术相比，通过中心轴、第一齿轮、转动组件和轴承等之间的配合，实现了限位组件角度的快速调节，进而可以适配测试机构以得到模具的多组测试数据，产品的体验感更好，适用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种医疗器械零件成型模具的测试装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种医疗器械零件成型模具的测试装置的底座左视剖面图；图3为本技术提出的一种医疗器械零件成型模具的测试装置的底座右视剖面图；图4为本技术提出的一种医疗器械零件成型模具的测试装置的壳体内部结构示意图；图5为本技术提出的一种医疗器械零件成型模具的测试装置的限位组件俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、调节组件；3、罩壳；4、支撑柱；5、齿条；6、中心轴；7、转动组件；8、支架；9、测试机构；10、限位杆；11、限位组件；12、第一齿轮；13、壳体；201、长杆；202、把手；203、第二齿轮；204、转盘；205、卡槽；701、短杆；702、转柄；703、第三齿轮；1101、工作台；1102、挡板；1103、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供了一种医疗器械零件成型模具的测试装置，包括底座1和测试机构9，底座1的内部设置有调节组件2，底座1的上表面贯穿设置有限位杆10，底座1的顶部固定安装有罩壳3和支架8，测试机构9对应设置在支架8的内壁，底座1和罩壳3之间共同设置有支撑柱4，支撑柱4的后表面固定安装有齿条5，支撑柱4的顶部固定安装有壳体13，壳体13的内部设置有中心轴6和转动组件7，中心轴6的外表面固定安装有第一齿轮12，中心轴6的顶部固定安装有限位组件11。其中，在使用时将模具通过限位组件11固定，然后通过测试机构9对模具进行测试。具体的，限位组件11包括工作台1101，工作台1101的内部对称设置有两个挡板1102，两个挡板1102的相反一侧与工作台1101的内壁之间均固定安装有若干个弹簧1103。使用时首先将模具放置在工作台1101的内部，并通过挡板1102和弹簧1103等结构的配合可以实现对模具的有效限位，进而可以减少模具在测试过程中的偏移，提高测试数据的准确度。具体的，调节组件2与齿条5传动连接，调节组件2与限位杆10对应卡接。调节组件2包括长杆201，长杆201的一端通过轴承与底座1的内壁转动连接，长杆201的另一端固定安装有把手202，长杆201的外表面固定安装有第二齿轮203和转盘204，转盘204的外表面开设有若干个卡槽205，若干个卡槽205呈环形阵列排布。使用时向上提起限位杆10，使限位杆10与卡槽205分离，然后即可转动把手202带动第二齿轮203同步转动，在支撑柱4和齿条5等结构的配合下即可实现壳体13和限位组件11高度的快速调节，进而也就实现了模具高度的同步调节，可以适配测试机构9以得到更精确的数据，产品的体验感更好。具体的，中心轴6的底部通过轴承与壳体13的内壁转动连接，第一齿轮12与转动组件7传动连接。转动组件7包括短杆701，短杆701的底部通过轴承与壳体13的内壁转动连接，短杆701的顶部固定安装有转柄702，短杆701的外表面固定安装有第三齿轮703。使用时转动转柄702带动第三齿轮703同步转动，在第一齿轮12、中心轴6和轴承等结构的配合下即可实现限位组件11角度的快速调节，进而也就实现了模具角度的同步调节，可以适配测试机构9以得到模具的多组测试数据，满足了实际使用中的更多需求。本技术的具体工作原理及使用方法为：使用时首先将模具放置在工作台1101的内部，并通过挡板1102和弹簧1103等结构的配合可以实现对模具的有效限位，以减少模具在测试过程中的偏移；然后向上提起限位杆10，使限位杆10与卡槽205分离，然后即可转动把手202带动第二齿轮203同步转动，在支撑柱4和齿条5等结构的配合下即可实现壳体13和工作台1101高度的快速调节；再转动转柄70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗器械零件成型模具的测试装置，包括底座（1）和测试机构（9），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有调节组件（2），所述底座（1）的上表面贯穿设置有限位杆（10），所述底座（1）的顶部固定安装有罩壳（3）和支架（8），所述测试机构（9）对应设置在支架（8）的内壁，所述底座（1）和罩壳（3）之间共同设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的后表面固定安装有齿条（5），所述支撑柱（4）的顶部固定安装有壳体（13），所述壳体（13）的内部设置有中心轴（6）和转动组件（7），所述中心轴（6）的外表面固定安装有第一齿轮（12），所述中心轴（6）的顶部固定安装有限位组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械零件成型模具的测试装置，包括底座（1）和测试机构（9），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有调节组件（2），所述底座（1）的上表面贯穿设置有限位杆（10），所述底座（1）的顶部固定安装有罩壳（3）和支架（8），所述测试机构（9）对应设置在支架（8）的内壁，所述底座（1）和罩壳（3）之间共同设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的后表面固定安装有齿条（5），所述支撑柱（4）的顶部固定安装有壳体（13），所述壳体（13）的内部设置有中心轴（6）和转动组件（7），所述中心轴（6）的外表面固定安装有第一齿轮（12），所述中心轴（6）的顶部固定安装有限位组件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件成型模具的测试装置，其特征在于：所述中心轴（6）的底部通过轴承与壳体（13）的内壁转动连接，所述第一齿轮（12）与转动组件（7）传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件成型模具的测试装置，其特征在于：所述调节组件（2）与齿条（5）传动连接，所述调节组件（2）与限位杆（10）对应卡接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余建航，
申请(专利权)人：苏州冬旭海模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32