小重量高精度组合秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小重量高精度组合秤，包括：下料漏斗、主振盘、振动盘、称量斗以及出料漏斗；主振盘位于下料漏斗的出口下方，振动盘位于主振盘下方以接取主振盘中的物料，称量斗位于振动盘的下方，出料漏斗的入口位于称量斗的下方；振动盘包括底板；底板的两侧设置有侧板，底板的第一端靠近主振盘，底板的第二端远离主振盘，底板的第一端设置有端板，底板的宽度为28‑29mm，底板的长度为230‑235mm，侧板与底板的夹角为125‑140°。本实用新型专利技术的小重量高精度组合秤，其能增强物料的集中性且称重精度高。

【技术实现步骤摘要】
小重量高精度组合秤
本技术涉及称重
，尤其涉及一种小重量高精度组合秤。
技术介绍
电脑多头组合秤又称组合秤、多头秤。电脑多头组合秤包括多个称重料斗，称重料斗于称重传感器相连。称重斗用于盛放产品，并由相连的称重传感器进行称重，并通过数学排列组合原理寻找最接近目标重量的组合。称量斗设计为可开闭结构，盛放产品进行称重时关闭，称重并被选中组合后料斗打开排除产品。自组合秤推向市场以来，主要运用于休闲食品行业。例如：坚果、炒货、膨化食品等。组合秤应用广泛的产品普遍具有干燥、流动性好、不粘等特性，因此组合秤的使用和推广一直较为成功。但现有的组合秤对于小重量(100g以内)的物料进行称重时，往往精度不高，且物料的集中性差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种小重量高精度组合秤，其能增强物料的集中性且称重精度高。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种小重量高精度组合秤，包括：下料漏斗、主振盘、振动盘、称量斗以及出料漏斗；所述主振盘位于所述下料漏斗的出口下方，所述振动盘位于所述主振盘下方以接取所述主振盘中的物料，所述称量斗位于所述振动盘的下方，所述出料漏斗的入口位于所述称量斗的下方；所述振动盘包括底板；所述底板的两侧设置有侧板，所述底板的第一端靠近所述主振盘，所述底板的第二端远离所述主振盘，所述底板的第一端设置有端板，所述底板的宽度为28-29mm，所述底板的长度为230-235mm，所述侧板与所述底板的夹角为125-140°。进一步地，所述底板宽度为28mm。<br>进一步地，所述底板的长度为213mm。进一步地，所述侧板与底板的夹角为130°。进一步地，所述侧板到所述底板的最高的高度为63mm。进一步地，所述振动盘与所述称量斗之间设置有缓冲斗。进一步地，所述小重量高精度组合秤还包括中框，所述下料漏斗、主振盘、振动盘、缓冲斗以及称量斗均固定连接在所述中框上。进一步地，所述小重量高精度组合秤还包括机座，所述出料漏斗与所述机座固定连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：底板的宽度为28-29mm，底板的长度为230-235mm，侧板与底板的夹角为125-140°，上述尺寸的底板与标准组合秤振动盘相比，本技术的组合秤振动盘可以更容易的把物料集中在一起。这是因为上述的尺寸可以使得振动盘的容量减少，从而增强了物料的集中性。另外，底板两侧的侧板可以避免物料从底板的两侧出料，而底板的第一端的端板使得物料只能从远离主振盘的第二端出料，保证了振动盘出料的可靠性。附图说明图1为本技术小重量高精度组合秤的示意图；图2为本技术中振动盘的主视图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图。图中：1、下料漏斗；2、主振盘；3、振动盘；31、底板；32、侧板；33、端板；4、称量斗；5、出料漏斗；6、缓冲斗；7、中框；8、机座。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，示出了本技术实施例提供的小重量高精度组合秤，其至少包括下料漏斗1、主振盘2、振动盘3、称量斗4以及出料漏斗5；主振盘2位于下料漏斗1的出口下方，振动盘3位于主振盘2下方以接取主振盘2中的物料，称量斗4位于振动盘3的下方，出料漏斗5的入口位于称量斗4的下方；振动盘3包括底板31；底板31的两侧设置有侧板32，底板31的第一端靠近主振盘2，底板31的第二端远离主振盘2，底板31的第一端设置有端板33，底板31的宽度为28-29mm，底板31的长度为230-235mm，侧板32与底板31的夹角为125-140°。底板31的宽度为28-29mm，底板31的长度为230-235mm，侧板32与底板31的夹角为125-140°，上述尺寸的底板31与标准组合秤振动盘3相比，本技术的组合秤振动盘3可以更容易的把物料集中在一起。这是因为上述的尺寸可以使得振动盘3的容量减少，从而增强了物料的集中性。另外，底板31两侧的侧板32可以避免物料从底板31的两侧出料，而底板31的第一端的端板33保证了物料只能从远离主振盘2的第二端出料。需要说明的是，主振盘2处可以采用精度为0.01的传感器来控制加料，以提升加料的精度。振动盘3处可以采用称重传感器，并将称重传感器与振动盘3的振动电机信号连接，从而实现振幅自动跟踪功能，使得给料更加均匀。称量斗4可以采用具有自动清零功能(去皮、去自重)的称量斗4，从而有效去除累计皮重，提高精度。作为优选的实施方式，底板31宽度为28mm；底板31的长度为213mm；侧板32与底板31的夹角为130°；侧板32到底板31的最高的高度为63mm。优选地，振动盘3与称量斗4之间设置有缓冲斗6。缓冲斗6可以起到缓冲的作用，减少物料在称重过程的损坏的可能。优选地，小重量高精度组合秤还包括中框7，下料漏斗1、主振盘2、振动盘3、缓冲斗6以及称量斗4均固定连接在中框7上。即本技术中，下料漏斗1、主振盘2、振动盘3、缓冲斗6以及称量斗4具体是连接在中框7上进行固定的。具体地，称重传感器也可以设置在中框7内。优选地，小重量高精度组合秤还包括机座8，出料漏斗5与机座8固定连接。即本技术中，出料漏斗5具体是连接在机座8上进行固定的。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小重量高精度组合秤，包括：下料漏斗、主振盘、振动盘、称量斗以及出料漏斗；所述主振盘位于所述下料漏斗的出口下方，所述振动盘位于所述主振盘下方以接取所述主振盘中的物料，所述称量斗位于所述振动盘的下方，所述出料漏斗的入口位于所述称量斗的下方；其特征在于：所述振动盘包括底板；所述底板的两侧设置有侧板，所述底板的第一端靠近所述主振盘，所述底板的第二端远离所述主振盘，所述底板的第一端设置有端板，所述底板的宽度为28-29mm，所述底板的长度为230-235mm，所述侧板与所述底板的夹角为125-140°。/n

【技术特征摘要】
1.一种小重量高精度组合秤，包括：下料漏斗、主振盘、振动盘、称量斗以及出料漏斗；所述主振盘位于所述下料漏斗的出口下方，所述振动盘位于所述主振盘下方以接取所述主振盘中的物料，所述称量斗位于所述振动盘的下方，所述出料漏斗的入口位于所述称量斗的下方；其特征在于：所述振动盘包括底板；所述底板的两侧设置有侧板，所述底板的第一端靠近所述主振盘，所述底板的第二端远离所述主振盘，所述底板的第一端设置有端板，所述底板的宽度为28-29mm，所述底板的长度为230-235mm，所述侧板与所述底板的夹角为125-140°。


2.如权利要求1所述的小重量高精度组合秤，其特征在于，所述底板宽度为28mm。


3.如权利要求1所述的小重量高精度组合秤，其特征在于，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄振兴，
申请(专利权)人：广州广田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44