一种直管型质量流量计制造技术

本发明专利技术公开了一种直管型质量流量计，涉及质量流量计技术领域。该直管型质量流量计，包括装置整体，所述装置整体的内部设置有双振管，所述装置整体的内部固定连接有线圈组件共有三组，所述线圈组件包括固定底座、线圈主体，所述固定底座的顶端开设有斜螺纹连接槽，所述固定底座的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器，所述线圈主体的底部固定连接有斜螺纹连接柱。本发明专利技术中线圈组件处于双振管中间，且线圈体积小，利于整体平衡，仪表工作稳定，同时本发明专利技术中线圈组件由固定底座、线圈主体组成，且线圈主体通过其底部斜螺纹连接柱与固定底座顶端斜螺纹连接槽螺纹转动连接，增加了线圈组件的安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种直管型质量流量计
本专利技术涉及质量流量计
，具体为一种直管型质量流量计。
技术介绍
流体的体积是流体温度和压力的函数，是一个因变量，而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述，常用的流量计中，如孔板流量计、层流质量流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求，通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后，通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法，中间环节多，质量流量测量的准确度难以得到保证和提高。随着现代科学技术的发展，相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置，从而推动了流量测量技术的进步。现有的线圈质量大，不但不易安装，而且不利于整体重量平衡，影响仪表稳定性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直管型质量流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种直管型质量流量计，包括装置整体，所述装置整体的内部设置有双振管，所述装置整体的内部固定连接有线圈组件共有三组，所述线圈组件包括固定底座、线圈主体，所述固定底座的顶端开设有斜螺纹连接槽，所述固定底座的顶端开设有插孔，所述固定底座的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器，所述线圈主体的左侧与右侧均固定连接有插杆组件，所述线圈主体的底部固定连接有斜螺纹连接柱。优选的，所述插孔共有两个，两个所述插孔对称分布在固定底座的顶端。优选的，所述辅助固定器包括支架板，所述支架板的顶端通过转轴齿轮铰接有三角卡扣杆，所述三角卡扣杆的左侧固定连接有弧形自复位组件，所述支架板的内壁底部左侧固定连接有传动组件。优选的，所述传动组件包括液压管道，所述液压管道的内部右侧滑动连接有弧形卡齿杆，所述液压管道的内部左侧滑动连接有液压杆，所述液压杆的右侧固定连接有一号弹簧。优选的，所述弧形卡齿杆的顶端右侧与转轴齿轮啮合。优选的，所述插杆组件包括外壳，所述外壳的内壁右侧滑动连接有L型滑杆，所述L型滑杆的顶端固定连接有二号弹簧，所述L型滑杆的左侧下端开设有三角卡槽。优选的，所述斜螺纹连接槽、斜螺纹连接柱均采用倾斜式螺纹，且螺纹数量相同。优选的，斜螺纹连接槽的顶端宽度大于底部宽度。优选的，斜螺纹连接柱的顶端宽度大于底部宽度。(三)有益效果本专利技术提供了一种直管型质量流量计。具备以下有益效果：(1)、本专利技术中线圈组件处于双振管中间，且线圈体积小，利于整体平衡，仪表工作稳定，同时本专利技术中线圈组件由固定底座、线圈主体组成，且线圈主体通过其底部斜螺纹连接柱与固定底座顶端斜螺纹连接槽螺纹转动连接，增加了线圈组件的安装便捷性。(2)、本专利技术中斜螺纹连接槽与斜螺纹连接柱均采用上宽下窄的结构组成，在安装时更加方便连接，解决了现有的同规格螺纹槽与螺纹柱在连接时，无法对准的问题。(3)、本专利技术通过插杆组件与辅助固定器结合，增加固定底座与线圈主体的连接稳定性，同时减少使用过程中自主掉落的问题。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术线圈组件中固定底座结构示意图；图3为本专利技术线圈组件中线圈主体结构示意图；图4为本专利技术辅助固定器结构示意图；图5为本专利技术传动组件结构示意图；图6为本专利技术插杆组件结构示意图。图中：1装置整体、2双振管、3线圈组件、4固定底座、5线圈主体、6斜螺纹连接槽、7插孔、8辅助固定器、81支架板、82转轴齿轮、83三角卡扣杆、84弧形自复位组件、85传动组件、851液压管道、852弧形卡齿杆、853液压杆、854一号弹簧、9插杆组件、91外壳、92L型滑杆、93二号弹簧、94三角卡槽、10斜螺纹连接柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种直管型质量流量计，包括装置整体1，装置整体1的内部设置有双振管2，装置整体1的内部固定连接有线圈组件3共有三组，线圈组件3包括固定底座4、线圈主体5，固定底座4的顶端开设有斜螺纹连接槽6，固定底座4的顶端开设有插孔7，固定底座4的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器8，线圈主体5的左侧与右侧均固定连接有插杆组件9，线圈主体5的底部固定连接有斜螺纹连接柱10。上述方案中优选的是，插孔7共有两个，两个插孔7对称分布在固定底座4的顶端；上述方案中优选的是，斜螺纹连接槽6、斜螺纹连接柱10均采用倾斜式螺纹，且螺纹数量相同，斜螺纹连接槽6的顶端宽度大于底部宽度，斜螺纹连接柱10的顶端宽度大于底部宽度。值得注意的是，本专利技术中线圈组件3处于双振管2中间，且线圈体积小，利于整体平衡，仪表工作稳定，同时本专利技术中线圈组件3由固定底座4、线圈主体5组成，且线圈主体5通过其底部斜螺纹连接柱10与固定底座4顶端斜螺纹连接槽6螺纹转动连接，增加了线圈组件3的安装便捷性，本专利技术中斜螺纹连接槽6与斜螺纹连接柱10均采用上宽下窄的结构组成，在安装时更加方便连接，解决了现有的同规格螺纹槽与螺纹柱在连接时，无法对准的问题。工作时，将固定底座4固定在装置整体1中，其次将线圈主体5底部的斜螺纹连接柱10通过顺时针转动的方式与固定底座4顶端斜螺纹连接槽6螺纹连接，本专利技术中三个线圈组件3均使用上述方式进连接，其次通过双振管2进行震动均质，最后通过装置整体进行测量作业。实施例2请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种直管型质量流量计，包括装置整体1，装置整体1的内部设置有双振管2，装置整体1的内部固定连接有线圈组件3共有三组，线圈组件3包括固定底座4、线圈主体5，固定底座4的顶端开设有斜螺纹连接槽6，固定底座4的顶端开设有插孔7，固定底座4的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器8，线圈主体5的左侧与右侧均固定连接有插杆组件9，线圈主体5的底部固定连接有斜螺纹连接柱10。上述方案中优选的是，插孔7共有两个，两个插孔7对称分布在固定底座4的顶端；上述方案中优选的是，辅助固定器8包括支架板81，支架板81的顶端通过转轴齿轮82铰接有三角卡扣杆83，三角卡扣杆83的左侧固定连接有弧形自复位组件84，支架板81的内壁底部左侧固定连接有传动组件85；上述方案中优选的是，传动组件85包括液压管道851，液压管道851的内部右侧滑动连接有弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直管型质量流量计，包括装置整体(1)，所述装置整体(1)的内部设置有双振管(2)，所述装置整体(1)的内部固定连接有线圈组件(3)共有三组，其特征在于：所述线圈组件(3)包括固定底座(4)、线圈主体(5)，所述固定底座(4)的顶端开设有斜螺纹连接槽(6)，所述固定底座(4)的顶端开设有插孔(7)，所述固定底座(4)的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器(8)，所述线圈主体(5)的左侧与右侧均固定连接有插杆组件(9)，所述线圈主体(5)的底部固定连接有斜螺纹连接柱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直管型质量流量计，包括装置整体(1)，所述装置整体(1)的内部设置有双振管(2)，所述装置整体(1)的内部固定连接有线圈组件(3)共有三组，其特征在于：所述线圈组件(3)包括固定底座(4)、线圈主体(5)，所述固定底座(4)的顶端开设有斜螺纹连接槽(6)，所述固定底座(4)的顶端开设有插孔(7)，所述固定底座(4)的内壁左侧与内壁右侧均固定连接有辅助固定器(8)，所述线圈主体(5)的左侧与右侧均固定连接有插杆组件(9)，所述线圈主体(5)的底部固定连接有斜螺纹连接柱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种直管型质量流量计，其特征在于：所述插孔(7)共有两个，两个所述插孔(7)对称分布在固定底座(4)的顶端。


3.根据权利要求1所述的一种直管型质量流量计，其特征在于：所述辅助固定器(8)包括支架板(81)，所述支架板(81)的顶端通过转轴齿轮(82)铰接有三角卡扣杆(83)，所述三角卡扣杆(83)的左侧固定连接有弧形自复位组件(84)，所述支架板(81)的内壁底部左侧固定连接有传动组件(85)。


4.根据权利要求3所述的一种直管型质量流量计，其特征在于：所述传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤健，
申请(专利权)人：大连美天三有电子仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21