一种软胶囊生产线的展布箱制造技术

一种软胶囊生产线的展布箱，属于软胶囊生产技术领域，设置在胶皮轮上方，用于将流动的胶液涂敷在胶皮轮上，包括：箱体、箱板、紧固机构、调节机构、测量机构及加热机构；用于装胶液的箱体右侧开口，箱体上设有胶液的进料口，箱体底部设有调节出料量的出料板；竖直设置的箱板贴合覆盖在开口上，出料板右端与箱板之间为出料通道；紧固机构将箱板抵压贴合在开口上；用于调节箱板高度的调节机构包括调节座、调节杆、调节件；测量机构用于测量涂敷在胶皮轮上胶皮的厚度；加热机构设置在箱体上，用于对箱体内的胶液加热。该展布箱结构简单，灵活便捷，能厚度均一的将胶液涂敷在胶皮轮上，确保胶皮厚度的均匀度，提高软胶囊的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊生产线的展布箱
本技术涉及软胶囊生产
，尤其是涉及一种软胶囊生产线的展布箱。
技术介绍
软胶囊的生产过程中，展布箱的用途是将流动的胶液均匀涂敷在旋转的胶皮轮上冷却成胶皮。现有的展布箱在涂敷胶液时，易出现不均匀的情况，使得胶皮轮上的胶皮厚度不一致，导致最后出来的软胶囊薄厚不一致，瑕疵品多，合格率低，产品质量不好。因此，实有必要设计一种软胶囊生产线的展布箱，以解决上述问题。
技术实现思路
为了避免上述问题，提供了一种软胶囊生产线的展布箱，结构简单，灵活便捷，能厚度均一的将胶液涂敷在胶皮轮上，确保胶皮厚度的均匀度，提高软胶囊的合格率和生产效率。本技术提供的一种软胶囊生产线的展布箱，设置在胶皮轮上方，用于将流动的胶液涂敷在胶皮轮上，包括：箱体、箱板、紧固机构、调节机构、测量机构及加热机构；用于装胶液的箱体右侧开口，箱体上设有胶液的进料口，箱体底部设有调节出料量的出料板；竖直设置的箱板贴合覆盖在开口上，出料板右端与箱板之间为出料通道；紧固机构将箱板抵压贴合在开口上；用于调节箱板高度的调节机构包括调节座、调节杆、调节件；调节座固定在箱体上，调节杆上端可转动的安装在调节座上，调节件固定在箱板上，调节杆下端穿过调节件并通过螺纹配合的方式安装在调节件上；测量机构用于测量涂敷在胶皮轮上胶皮的厚度；加热机构设置在箱体上，用于对箱体内的胶液加热。优选地，箱体前后两侧壁上均设有安装件，前后相对的两个安装件分别位于开口的前后两侧，箱板位于两个安装件之间。优选地，箱体的前后两侧均设有调节机构。优选地，紧固机构包括紧固座、紧固件、紧固螺母及紧固螺杆，紧固件通过紧固座固定在箱体上且位于箱板的右侧，紧固螺母安装在紧固件上，紧固螺杆可左右移动调节的安装在紧固螺母上，紧固螺杆左端抵压在箱板上。优选地，箱体前后两侧均设有紧固座，紧固件的前后两端分别固定在两个紧固座上，紧固件前后并列设有两个紧固螺母，两个紧固螺母上一一对应的安装有两个紧固螺杆。优选地，测量机构设置在调节件上，测量机构为测厚仪。优选地，箱体上设有用于检测箱体内胶液高度及温度的检测机构。优选地，箱板下端设有加热杆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该展布箱结构简单，灵活便捷，能厚度均一的将胶液涂敷在胶皮轮上，确保胶皮厚度的均匀度，提高软胶囊的合格率和生产效率。附图说明图1为本技术一优选实施例的软胶囊生产线的展布箱的结构示意图；图2为本技术一优选实施例的软胶囊生产线的展布箱的俯视图；具体实施方式的附图标号说明：1、胶皮轮，2、箱体，21、进料口，22、出料板，23、出料通道，24、安装件，3、箱板，4、紧固机构，41、紧固座，42、紧固件，43、紧固螺母，44、紧固螺杆，5、调节机构，51、调节座，52、调节杆，53、调节件，6、测量机构，7、加热机构，8、检测机构，9、加热杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本实施例提供的一种软胶囊生产线的展布箱，包括：箱体2、箱板3、紧固机构4、调节机构5、测量机构6及加热机构7。如图1和图2所示，箱体2用于装胶液，其右侧开口，箱体2上设有胶液的进料口21，箱体2底部设有调节出料量的出料板22。箱体2前后两侧壁上均设有安装件24，前后相对的两个安装件24分别位于开口的前后两侧，箱板3位于两个安装件24之间，对箱板3有限位作用，方便安装，操作便捷。箱板3竖直设置且贴合覆盖在开口上，出料板22右端与箱板3下端之间为出料通道23，胶液通过出料通道23沿着箱板3向下流动至胶皮轮1上，胶皮轮1在转动，箱板3底部对胶皮轮1上的胶液涂刮，箱板3底部与胶皮轮1表面的距离即为胶皮的厚度；后续调节箱板3的高度就能调节胶皮的厚度。同时，紧固机构4将箱板3抵压贴合在开口上。其中，紧固机构4包括紧固座41、紧固件42、紧固螺母43及紧固螺杆44；紧固件42通过紧固座41固定在箱体2上且位于箱板3的右侧，紧固螺母43安装在紧固件42上，紧固螺杆44可左右移动调节的安装在紧固螺母43上，紧固螺杆44左端抵压在箱板3上。本实施例中，箱体2前后两侧均设有紧固座41，两个紧固座41分别固定在两个安装件24上且前后相对设置，紧固件42的前后两端分别固定在两个紧固座41上，紧固件42前后并列设有两个紧固螺母43，两个紧固螺母43上一一对应的安装有两个紧固螺杆44，两个紧固螺杆44从前后两个着力点向左抵压箱板3，使其贴合覆盖在开口上，箱体2内的胶液将不会从箱体2及箱板3的前后两端流出，只会从出料通道23向下流出，结构简单，紧固效果也好，且方便调节操作。如图1和图2所示，调节机构5用于调节箱板3高度，其包括调节座51、调节杆52、调节件53。其中，调节座51固定在箱体2的安装件24上，调节杆52上端可转动的安装在调节座51上，调节件53固定在箱板3上，调节杆52下端穿过调节件53并通过螺纹配合的方式安装在调节件53上。本实施例中，箱体2前后两侧均设有调节机构5，转动调节杆52，调节调节杆52和调节件53的相对位置，从而调节箱板3在箱体2的开口处的位置，继而能调节箱板3底部与胶皮轮1之间的距离，最终达到调节胶皮厚度的目的，结构简单，操作也便捷，前后两端能分别调节，灵活实用。同时，测量机构6用于测量涂敷在胶皮轮1上胶皮的厚度。本实施例中前后两个调节件53上均设有测量机构6，该测量机构6为测厚仪；两个测厚仪的检测头分别位于两个紧固座41的上方，检测头和紧固座41的距离调整为与箱板3底部和胶皮轮1之间的距离相同，这样，前后两个测厚仪检测的厚度即为胶皮前后侧的厚度，根据检测的数据调节前后两端的调节机构5使得胶皮厚度一致且达到指定要求，简单实用，作用大，提高整体合格率及效率。同时，在箱体2上设有加热机构7，用于对箱体2内的胶液加热，确保箱体2内胶液的温度及流动性，便于涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软胶囊生产线的展布箱，设置在胶皮轮上方，用于将流动的胶液涂敷在胶皮轮上，其特征在于，包括：箱体、箱板、紧固机构、调节机构、测量机构及加热机构；/n用于装胶液的箱体右侧开口，箱体上设有胶液的进料口，箱体底部设有调节出料量的出料板；/n竖直设置的箱板贴合覆盖在开口上，出料板右端与箱板之间为出料通道；/n紧固机构将箱板抵压贴合在开口上；/n用于调节箱板高度的调节机构包括调节座、调节杆、调节件；调节座固定在箱体上，调节杆上端可转动的安装在调节座上，调节件固定在箱板上，调节杆下端穿过调节件并通过螺纹配合的方式安装在调节件上；/n测量机构用于测量涂敷在胶皮轮上胶皮的厚度；/n加热机构设置在箱体上，用于对箱体内的胶液加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊生产线的展布箱，设置在胶皮轮上方，用于将流动的胶液涂敷在胶皮轮上，其特征在于，包括：箱体、箱板、紧固机构、调节机构、测量机构及加热机构；
用于装胶液的箱体右侧开口，箱体上设有胶液的进料口，箱体底部设有调节出料量的出料板；
竖直设置的箱板贴合覆盖在开口上，出料板右端与箱板之间为出料通道；
紧固机构将箱板抵压贴合在开口上；
用于调节箱板高度的调节机构包括调节座、调节杆、调节件；调节座固定在箱体上，调节杆上端可转动的安装在调节座上，调节件固定在箱板上，调节杆下端穿过调节件并通过螺纹配合的方式安装在调节件上；
测量机构用于测量涂敷在胶皮轮上胶皮的厚度；
加热机构设置在箱体上，用于对箱体内的胶液加热。


2.如权利要求1中所述软胶囊生产线的展布箱，其特征在于：箱体前后两侧壁上均设有安装件，前后相对的两个安装件分别位于开口的前后两侧，箱板位于两个安装件之间。


3.如权利要求1中所述软胶囊生产线的展...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹中南，邹春芳，王光兵，
申请(专利权)人：圣菲之美湖北生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42