一种套管绕线检测装置制造方法及图纸

一种套管绕线检测装置，包括PLC、报警器、固定架，以及设置在固定架上的检测装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置、支架Ⅰ、弹簧、偏大传感器和一端铰接在固定架上的支架Ⅱ；导向装置固定在支架Ⅱ的另一端；支架Ⅰ下端固定在固定架上，支架Ⅰ上端穿过支架Ⅱ并通过套设在支架Ⅰ上的弹簧与支架Ⅱ弹性连接，偏大传感器设置在支架Ⅱ下方并与PLC连接；检测组件包括环规和固定在固定架上并带有环规孔的环规轨道，环规设置在环规孔内，环规轨道上方固定有带套管孔的阻挡板；报警器和PLC连接。本实用新型专利技术具有如下的优点：其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大。

【技术实现步骤摘要】
一种套管绕线检测装置
本技术涉及机械装置领域，具体涉及一种套管绕线检测装置。
技术介绍
套管主要应用在工况不是很恶劣的车辆领域，其一般结构包括有三层，内层是内衬管，中间层是均匀缠绕在内衬管上的钢丝，外层是起到防腐防锈的作用的涂塑层。套管在生产过程中，若前工序的钢丝受力不均，则钢丝容易变形成弯钢丝，一旦出现弯钢丝，钢丝就无法平整完美的缠绕在内衬管上，添加涂塑层后，有弯钢丝的地方就会形成凸起，凸起部分会使得套管外径偏大超差，进而造成套管不仅外观不好看，且在后序工艺的某些位置，推拉套管还会卡住而无法被牵引过去。现有技术中通常依靠用手触摸的方式检测套管外表面是否有凸起，从而判断套管外径是否偏大，该检测方式存在下列缺点：1、效率低；2、容易出现误判、漏检的情况；3、为了避免客户收货生产使用时套管发生缠绕，检测后还需要人工将套管绕制规则整齐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种套管绕线检测装置，其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大。本技术的目的是这样实现的，一种套管绕线检测装置，包括PLC、报警器、固定架，以及设置在固定架上的检测装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置、支架Ⅰ、弹簧、偏大传感器和一端铰接在固定架上的支架Ⅱ；导向装置固定在支架Ⅱ的另一端；支架Ⅰ下端固定在固定架上，支架Ⅰ上端穿过支架Ⅱ并通过套设在支架Ⅰ上的弹簧与支架Ⅱ弹性连接，偏大传感器设置在支架Ⅱ下方并与PLC连接；检测组件包括环规和固定在固定架上并带有环规孔的环规轨道，环规设置在环规孔内，环规轨道上方固定有带套管孔的阻挡板；报警器和PLC连接。工作原理在于：环规是现有技术中用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。本技术的工作原理在于：使用时，套管依次穿过环规、阻挡板、导向装置、送线装置和绕线装置，穿过检测组件时，环规在环规孔内不动，套管穿过环规内的孔，当套管外径偏大时，环规卡在套管上跟随套管同步移动，环规卡在套管上跟随套管同步移动至阻挡板后无法再移动，而后套管绷紧，弹簧压缩，支架Ⅱ下压至与偏大传感器接触，偏大传感器收到信号后将信号传递给PLC，PLC控制送线装置停机或/和报警，从而达到快速且准确地检测出套管外径是否偏大的目的。由于采用了上述方案，因此本技术具有下述优点：其能够快速且准确地检测出套管外径是否偏大的同时将套管绕制规则整齐。附图说明本技术的附图说明如下：图1是本技术一种套管绕线检测装置的一种主视示意图。图2是本技术一种套管绕线检测装置的另一种主视示意图。图3是本技术一种套管绕线检测装置的再一种主视示意图。图4是本技术一种套管绕线检测装置的后视示意图。图5是本技术一种套管绕线检测装置的立体示意图。图6是图3中送线装置18的放大示意图。图7是图3中绕线装置19的放大示意图。图8是本技术中检测组件的一种立体示意图。图9是本技术中检测组件检测套管时的一种立体示意图。图10是本技术中检测组件的一种主视示意图。图11是本技术中检测组件的一种俯视示意图。图12是图9中A-A处的剖面示意图。图13是环规轨道4下端的套管导向组件的立体示意图。图14是环规轨道4下端的套管导向组件的俯视或仰视示意图。图15是绕线装置和调节装置的立体示意图。图中：1.环规；2.传感器Ⅰ；3.环规孔；4.环规轨道；5.固定座；6.转动轴；7.滚轮；8.通道Ⅰ；9.紧固件；10.导向轮；11.导向槽；12.通道Ⅱ；13.传感器Ⅱ；14.套管；15.支架；16.套管孔；17.阻挡板；18.送线装置；19.绕线装置；20.导向装置；21.支架Ⅰ；22.弹簧；23.偏大传感器；24.支架Ⅱ；25.电磁铁；26.夹块Ⅰ；27.夹块Ⅱ；28.缓冲块Ⅰ；30.导线管；31.控制面板箱；32.竖直杆；33.横杆Ⅰ；34.横杆Ⅱ；35.固定架；36.配电箱；37.进线计米传感器；181.导向轴承Ⅰ；182.送线电机；183.送线减速器；184.送线轮；185.送线转子；186.电磁铁夹具；191.绕线电机；192.绕线减速器；193.段数传感器；194.段数轮；195.调节装置；1950.下板；1951.移动块；1952.上板；1953.横向移动槽；1954.纵向移动槽；1955.手柄；1956.螺杆；201.进线导向轮；202.导向轴承Ⅱ；203.轴承；311.电源开关；312.启动/止按钮；313.复位按钮；314.急停按钮；315.调速控制面板；316.触摸屏显示；317.电源指示灯；318.报警器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，“上”、“下”等方位词是根据图1至图8进行描述的，在实际应用中，其方位可根据场景的变换作适应性调整。如图1至图15所示，一种套管绕线检测装置，包括PLC、报警器318、固定架35，以及设置在固定架35上的检测装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置20、支架Ⅰ21、弹簧22、偏大传感器23和一端铰接在固定架35上的支架Ⅱ24；导向装置20固定在支架Ⅱ24的另一端；支架Ⅰ21下端固定在固定架35上，支架Ⅰ21上端穿过支架Ⅱ24并通过套设在支架Ⅰ21上的弹簧22与支架Ⅱ24弹性连接，偏大传感器23设置在支架Ⅱ24下方并与PLC连接；检测组件包括环规1和固定在固定架35上并带有环规孔3的环规轨道4，环规1设置在环规孔3内，环规轨道4上方固定有带套管孔16的阻挡板17；报警器318和PLC连接。工作原理在于：环规1是现有技术中用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环。本技术的工作原理在于：使用时，套管14依次穿过环规1、阻挡板17、导向装置20，穿过检测组件时，环规1在环规孔3内不动，套管穿过环规内的孔，当套管14外径偏大时，环规1卡在套管14上跟随套管14同步移动；环规1卡在套管14上跟随套管14同步移动至阻挡板17后无法再移动，而后套管14绷紧，弹簧22压缩，支架Ⅱ24下压至与偏大传感器23接触，偏大传感器23收到信号后将信号传递给PLC，PLC控制送线装置18停机或/和报警，从而达到快速且准确地检测出套管14外径是否偏大的目的。偏大传感器23通过固定在支架Ⅰ21或固定架35上等方式设置在支架Ⅱ24下方。支架Ⅰ21和弹簧22对支架Ⅱ24起到导向支撑的作用。在本实施例中，为了节约成本，环规轨道44由管道加工制作而成。在其他实施例中，环规轨道44由其它形式加工制作而成。进一步地，如图2、图4和图5所示，固定架35上还固定有送线装置18，送线装置18包括导向轴承Ⅰ181、变频器Ⅰ、送线电机182、送线减速器183和固定在送线电机182上的送线轮184；导向轴承Ⅰ181和送线轮184之间形成与套管14相匹配的间隙，变频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管绕线检测装置，其特征在于：包括PLC、报警器（318）、固定架（35），以及设置在固定架（35）上的检测装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置（20）、支架Ⅰ（21）、弹簧（22）、偏大传感器（23）和一端铰接在固定架（35）上的支架Ⅱ（24）；导向装置（20）固定在支架Ⅱ（24）的另一端；支架Ⅰ（21）下端固定在固定架（35）上，支架Ⅰ（21）上端穿过支架Ⅱ（24）并通过套设在支架Ⅰ（21）上的弹簧（22）与支架Ⅱ（24）弹性连接，偏大传感器（23）设置在支架Ⅱ（24）下方并与PLC连接；检测组件包括环规（1）和固定在固定架（35）上并带有环规孔（3）的环规轨道（4），环规（1）设置在环规孔（3）内，环规轨道（4）上方固定有带套管孔（16）的阻挡板（17）；报警器（318）和PLC连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管绕线检测装置，其特征在于：包括PLC、报警器（318）、固定架（35），以及设置在固定架（35）上的检测装置；检测装置包括检测架和检测组件；检测架包括导向装置（20）、支架Ⅰ（21）、弹簧（22）、偏大传感器（23）和一端铰接在固定架（35）上的支架Ⅱ（24）；导向装置（20）固定在支架Ⅱ（24）的另一端；支架Ⅰ（21）下端固定在固定架（35）上，支架Ⅰ（21）上端穿过支架Ⅱ（24）并通过套设在支架Ⅰ（21）上的弹簧（22）与支架Ⅱ（24）弹性连接，偏大传感器（23）设置在支架Ⅱ（24）下方并与PLC连接；检测组件包括环规（1）和固定在固定架（35）上并带有环规孔（3）的环规轨道（4），环规（1）设置在环规孔（3）内，环规轨道（4）上方固定有带套管孔（16）的阻挡板（17）；报警器（318）和PLC连接。


2.根据权利要求1所述的套管绕线检测装置，其特征在于：固定架（35）上还固定有送线装置（18），送线装置（18）包括导向轴承Ⅰ（181）、变频器Ⅰ、送线电机（182）、送线减速器（183）和固定在送线电机（182）上的送线轮（184）；导向轴承Ⅰ（181）和送线轮（184）之间形成与套管（14）相匹配的间隙，变频器Ⅰ和送线电机（182）连接，送线电机（182）和送线减速器（183）固定连接。


3.根据权利要求2所述的套管绕线检测装置，其特征在于：送线轮（184）下方设置带有电磁铁（25）、夹块Ⅰ（26）和夹块Ⅱ（27）的电磁铁夹具（186），电磁铁（25）设置在夹块Ⅰ（26）和夹块Ⅱ（27）之间并和PLC相连，夹块Ⅰ（26）和夹块Ⅱ（27）上分别设置有缓冲块Ⅰ（28）和缓冲块Ⅱ，送线轮（184）设置在缓冲块Ⅰ（28）和缓冲块Ⅱ之间。


4.根据权利要求1、2或3所述的套管绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平国，钟斌，胡强，李春山，
申请(专利权)人：重庆康世德源科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50