一种化工用列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用列管式换热器，属于列管式换热器技术领域，其包括换热器主体，所述换热器主体的内壁卡接有两个安装板，两个所述安装板的相对面卡接有若干个换热管，所述换热器主体的内壁固定连接有四个弧形缓冲击板。该化工用列管式换热器，通过设置有两端缓冲板、第二复位弹簧和铰接杆，首先会撞击到两端缓冲板或主体缓冲板上，两端缓冲板或主体缓冲板挤压两侧的铰接杆带动两侧滑块向两侧滑动，拉伸中部的弹簧进行缓冲，保护该列管式换热器不受损伤，换热器主体内部设置的弧形缓冲击板由于为弧形，热交换介质在列管式换热器内流动时进行缓冲，减少对列管式换热器造成的损坏，提高列管式换热器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用列管式换热器
本技术属于列管式换热器
，具体为一种化工用列管式换热器。
技术介绍
列管式换热器又称管壳式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。传统的化工用列管式换热器由于使用在化工厂中经常会受到撞击，由于传统的化工用列管式换热器不具有防护结构容易发生损坏，而且热交换介质在列管式换热器内流动时会给列管式换热器的内壁造成一个冲击，不仅会影响列管式换热器的稳定性，而且长时间的使用会造成列管式换热器的损坏，缩短列管式换热器的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种化工用列管式换热器，解决了统的化工用列管式换热器由于使用在化工厂中经常会受到撞击，由于传统的化工用列管式换热器不具有防护结构容易发生损坏，而且热交换介质在列管式换热器内流动时会给列管式换热器的内壁造成一个冲击，不仅会影响列管式换热器的稳定性，而且长时间的使用会造成列管式换热器的损坏，缩短列管式换热器的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用列管式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的内壁卡接有两个安装板，两个所述安装板的相对面卡接有若干个换热管，所述换热器主体的内壁固定连接有四个弧形缓冲击板，对应两个弧形缓冲击板的安装方向相反，所述换热器主体的上表面设置有热流体出水口，所述换热器主体的下表面设置有热流体进水口，所述换热器主体的右端设置有冷流体出水口，所述换热器主体的左端设置有冷流体进水口。所述换热器主体的外表面开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，对应两个滑块的相对面固定连接有同一个第二复位弹簧，所述滑块的上表面通过销轴活动连接有铰接杆，对应两个铰接杆远离滑块的一端通过销轴铰接在同一个铰接块的下表面，中部铰接块远离铰接杆的一面固定连接在主体缓冲板的内壁，两端铰接块远离铰接杆的一面分别与对应两端缓冲板的内壁固定连接。作为本技术的进一步方案：所述冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口的内壁均固定连接有三个第二卡板，所述冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口的内壁均设置有连接管，所述连接管靠近对应冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口的一端设置有三个第一卡板。作为本技术的进一步方案：所述第一卡板与对应第二卡板相卡和，所述冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口靠近连接管的一面均固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一复位弹簧。作为本技术的进一步方案：所述冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口的内壁均开设有两个第一滑槽，对应两个第一滑槽的内壁滑动连接有同一个密封活动板，所述密封活动板与对应冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口的内壁紧密贴合。作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆与对应密封活动板相互靠近的一面固定连接，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆的外表面和对应密封活动板靠近伸缩杆的一面。作为本技术的进一步方案：所述换热器主体的外表面涂敷有防腐蚀漆，所述换热器主体与两端缓冲板和主体缓冲板之间的空隙处填充有保温材料。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该化工用列管式换热器，通过设置有两端缓冲板、主体缓冲板、第二滑槽、滑块、第二复位弹簧和铰接杆，当该列管式换热器受到撞击时，首先会撞击到两端缓冲板或主体缓冲板上，两端缓冲板或主体缓冲板挤压两侧的铰接杆带动两侧滑块向两侧滑动，拉伸中部的弹簧进行缓冲，保护该列管式换热器不受损伤，换热器主体内部设置的弧形缓冲击板由于为弧形，热交换介质在列管式换热器内流动时进行缓冲，减少对列管式换热器造成的损坏，提高列管式换热器的稳定性。2、该化工用列管式换热器，通过设置有第一复位弹簧、密封活动板、第一卡板和第二卡板，通过利用第一卡板和第二卡板将冷流体出水口、热流体出水口、冷流体进水口和热流体进水口与连接管进行卡接，密封活动板中部开口的直径大于冷流体出水口开口直径由于热交换介质在换热器主体内部压力很大会使密封活动板紧贴连接管，压力越大密封性越好，提高该列管式换热器的密封性。3、该化工用列管式换热器，通过设置有保温材料和防腐蚀漆，由于该化工用列管式换热器使用在化工厂中空气中的腐蚀性很强，通过防腐蚀漆对该化工用列管式换热器进行保护，提高抗腐蚀性，保护该化工用列管式换热器不受腐蚀，通过在两端缓冲板和主体缓冲板与换热器主体间隙内填充有保温材料，对内部的热交换介质进行保温，减少热量损失，提高热转换效率。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术冷流体出水口放大的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术图冷流体出水口右视的结构示意图；图5为本技术连接管左视的结构示意图；图中：1换热器主体、2安装板、3弧形缓冲击板、4换热管、5冷流体出水口、6热流体出水口、7连接管、8两端缓冲板、9主体缓冲板、10伸缩杆、11第一复位弹簧、12密封活动板、13第一卡板、14第二卡板、15第二滑槽、16滑块、17第二复位弹簧、18铰接块、19铰接杆、20保温材料、21第一滑槽、22防腐蚀漆、23冷流体进水口、24热流体进水口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种化工用列管式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1的内壁卡接有两个安装板2，两个安装板2的相对面卡接有若干个换热管4，换热器主体1的内壁固定连接有四个弧形缓冲击板3，对应两个弧形缓冲击板3的安装方向相反，换热器主体1的上表面设置有热流体出水口6，换热器主体1的下表面设置有热流体进水口24，换热器主体1的右端设置有冷流体出水口5，换热器主体1的左端设置有冷流体进水口23。换热器主体1的外表面开设有若干个第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有两个滑块16，对应两个滑块16的相对面固定连接有同一个第二复位弹簧17，当该列管式换热器受到撞击时，首先会撞击到两端缓冲板8或主体缓冲板9上，两端缓冲板8或主体缓冲板9挤压两侧的铰接杆19带动两侧滑块16向两侧滑动，拉伸中部的弹簧进行缓冲，保护该列管式换热器不受损伤，滑块16的上表面通过销轴活动连接有铰接杆19，对应两个铰接杆19远离滑块16的一端通过销轴铰接在同一个铰接块18的下表面，中部铰接块18远离铰接杆19的一面固定连接在主体缓冲板9的内壁，两端铰接块18远离铰接杆19的一面分别与对应两端缓冲板8的内壁固定连接，换热器主体1内部设置的弧形缓冲击板3由于为弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用列管式换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内壁卡接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的相对面卡接有若干个换热管(4)，所述换热器主体(1)的内壁固定连接有四个弧形缓冲击板(3)，对应两个弧形缓冲击板(3)的安装方向相反，所述换热器主体(1)的上表面设置有热流体出水口(6)，所述换热器主体(1)的下表面设置有热流体进水口(24)，所述换热器主体(1)的右端设置有冷流体出水口(5)，所述换热器主体(1)的左端设置有冷流体进水口(23)；/n所述换热器主体(1)的外表面开设有若干个第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内壁滑动连接有两个滑块(16)，对应两个滑块(16)的相对面固定连接有同一个第二复位弹簧(17)，所述滑块(16)的上表面通过销轴活动连接有铰接杆(19)，对应两个铰接杆(19)远离滑块(16)的一端通过销轴铰接在同一个铰接块(18)的下表面，中部铰接块(18)远离铰接杆(19)的一面固定连接在主体缓冲板(9)的内壁，两端铰接块(18)远离铰接杆(19)的一面分别与对应两端缓冲板(8)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用列管式换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内壁卡接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的相对面卡接有若干个换热管(4)，所述换热器主体(1)的内壁固定连接有四个弧形缓冲击板(3)，对应两个弧形缓冲击板(3)的安装方向相反，所述换热器主体(1)的上表面设置有热流体出水口(6)，所述换热器主体(1)的下表面设置有热流体进水口(24)，所述换热器主体(1)的右端设置有冷流体出水口(5)，所述换热器主体(1)的左端设置有冷流体进水口(23)；
所述换热器主体(1)的外表面开设有若干个第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内壁滑动连接有两个滑块(16)，对应两个滑块(16)的相对面固定连接有同一个第二复位弹簧(17)，所述滑块(16)的上表面通过销轴活动连接有铰接杆(19)，对应两个铰接杆(19)远离滑块(16)的一端通过销轴铰接在同一个铰接块(18)的下表面，中部铰接块(18)远离铰接杆(19)的一面固定连接在主体缓冲板(9)的内壁，两端铰接块(18)远离铰接杆(19)的一面分别与对应两端缓冲板(8)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工用列管式换热器，其特征在于：所述冷流体出水口(5)、热流体出水口(6)、冷流体进水口(23)和热流体进水口(24)的内壁均固定连接有三个第二卡板(14)，所述冷流体出水口(5)、热流体出水口(6)、冷流体进水口(23)和热流体进水口(24)的内壁均设置有连接管(7)，所述连接管(7)靠近对应冷流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永泽，蔡永昌，何红梅，
申请(专利权)人：天津泽昌化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12