隧道式烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了隧道式烘干设备，包括防护底板、防护盖、输送架和落料架，所述防护底板位于输送架两侧并与输送架固定连接，所述防护盖位于防护底板顶端，且防护盖与防护底板活动连接，所述防护盖与防护底板之间形成输送通道，所述落料架位于输送架一端，所述输送架上设有网状输送带，所述网状输送带下方设有加热组件，所述加热组件与防护底板固定连接。本实用新型专利技术通过设置输送架两侧和顶端分别设有防护底板和防护盖，使得输送架上形成输送通道，并在输送通道内设有加热机构，可以将蘸有助焊剂的PCB板放置于PCB托架上，再放置于输送带上，使其缓缓通过输送通道时，利用加热机构将PCB板上的助焊剂水分烘干，有效解决焊锡时出现爆锡及连锡问题。

【技术实现步骤摘要】
隧道式烘干设备
本技术涉及PCB板加工相关
，具体为隧道式烘干设备。
技术介绍
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB在加工过程中，需要进行焊接，且焊接时，需要利用助焊剂进行辅助，焊接时由于助焊剂原因水气未蒸发，焊接时会产生爆锡及连锡、锡珠等现象，连锡会造成产品完全短路，爆锡容易对产品造成一定影响，且容易伤人，因此需要利用烘干设备进行烘干。但是，现有的烘干设备结构庞大，占地面积大，且烘干时，由于空间过大导致热量流失较多，尺寸及工艺要求不符合，且现有的烘干设备不能根据实际使用需要对温度和输送速度进行调节，使用的灵活性差，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供隧道式烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：隧道式烘干设备，包括防护底板、防护盖、输送架和落料架，所述防护底板位于输送架两侧并与输送架固定连接，所述防护盖位于防护底板顶端，且防护盖与防护底板活动连接，所述防护盖与防护底板之间形成输送通道，所述落料架位于输送架一端，所述输送架上设有网状输送带，所述网状输送带下方设有加热组件，所述加热组件与防护底板固定连接，所述输送架上放置有PCB托架，所述防护盖上端开设有排风口，所述输送通道通过排风口与外部连通，所述排风口设有排风机构。进一步的，所述防护盖上表面一侧设有控制箱，所述控制箱上依次排列设有发热管开关、输送带开关调速器和温控器，可以通过操作控制器箱上的发热管开关、输送带开关调速器和温控器实现对烘干温度和输送速度的调节。进一步的，所述加热组件包括发热管托架和发热管，所述发热管托架两侧分别与两组防护底板侧壁固定连接，所述发热管固定安装在发热管托架上，所述发热管与发热管开关和温控器电性连接，可以利用发热管开关控制发热管的开启与关闭，通过温控器控制发热管的发热温度。进一步的，所述输送架一侧设有输送电机，所述输送电机的输出端与输送架的驱动轴固定连接，所述输送电机与输送带开关和调速器电性连接，可以通过输送带开关控制输送电机的开启和关闭，利用调速器对输送电机的转速进行调节，从而控制网状输送带的输送速度。进一步的，所述排风机构包括排风扇，所述排风扇固定安装在排风口处，可以通过排风扇将输送通道内的热湿气流排出，加速PCB板上的水分蒸发。进一步的，所述防护盖一侧通过铰链与一组防护底板活动连接，所述防护盖另一侧通过快速卡扣与另一组防护底板扣合连接，可以将防护盖开启对输送通道内部进行检修，或者将防护盖通过快速卡扣闭合，减少输送通道内温度的流失，保证烘干效果好。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过设置输送架两侧和顶端分别设有防护底板和防护盖，使得输送架上形成输送通道，并在输送通道内设有加热机构，可以将蘸有助焊剂的PCB板放置于PCB托架上，再将其放置于输送带上，使其缓缓通过输送通道时，利用加热机构将PCB板上的助焊剂水分烘干，可以有效解决焊锡时出现爆锡及连锡问题，保证PCB板焊接效果好。(2)本技术通过设置调速器和温控器，可以根据实际使用情况，灵活控制网状输送带的输送速度，同时可以温控器控制烘干的温度，保证烘干效果好，且本技术结构小巧，占地面积小，烘干效果好，可以保证PCB板生产过程中焊接效果好，便于推广和使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图。图中：1、防护底板；2、防护盖；3、控制箱；4、排风扇；5、输送电机；6、快速卡扣；7、PCB托架；8、网状输送带；9、落料架；10、发热管托架；11、发热管；12、发热管开关；13、输送带开关；14、调速器；15、温控器；16、输送架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：隧道式烘干设备，包括防护底板1、防护盖2、输送架16和落料架9，所述防护底板1位于输送架16两侧并与输送架16固定连接，所述防护盖2位于防护底板1顶端，且防护盖2与防护底板1活动连接，所述防护盖2与防护底板1之间形成输送通道，所述落料架9位于输送架16一端，所述输送架16上设有网状输送带8，所述网状输送带8下方设有加热组件，所述加热组件与防护底板1固定连接，所述输送架16上放置有PCB托架7，所述防护盖2上端开设有排风口，所述输送通道通过排风口与外部连通，所述排风口设有排风机构。所述防护盖2上表面一侧设有控制箱3，所述控制箱3上依次排列设有发热管开关12、输送带开关13调速器14和温控器15，可以通过发热管开关12对发热管11的开启和关闭进行控制，同时可以通过温控器15对发热管11的发热温度进行调节，灵活性好，可以利用输送带开关13对输送电机5的开启和关闭进行控制，同时可以利用调速器14对输送电机5的转速进行调节，从而控制网状输送带8的输送速度，灵活性好，便于使用。所述加热组件包括发热管托架10和发热管11，所述发热管托架10两侧分别与两组防护底板1侧壁固定连接，所述发热管11固定安装在发热管托架10上，所述发热管11与发热管开关12和温控器15电性连接，可以同时打开发热管开关12，利用发热管11进行发热，使得输送通道内的温度上升，从而可以对经过输送通道内的PCB板进行烘干，同时可以通过温控器15对发热管11的发热温度进行调节，灵活性好。所述输送架16一侧设有输送电机5，所述输送电机5的输出端与输送架16的驱动轴固定连接，所述输送电机5与输送带开关13和调速器14电性连接，可以利用输送带开关13对输送电机5的开启和关闭进行控制，可以利用调速器14对输送电机5的转速进行调节，从而控制网状输送带8的输送速度，灵活性好，便于使用。所述排风机构包括排风扇4，所述排风扇4固定安装在排风口处，可以利用排风扇4工作将输送通道内的热湿气流排出，加速PCB板上的水分蒸发。所述防护盖2一侧通过铰链与一组防护底板1活动连接，所述防护盖2另一侧通过快速卡扣6与另一组防护底板1扣合连接，可以通过将快速卡扣6打开，从而将防护盖2打开，对输送通道内部进行检修，同时可以将防护盖2通过快速卡扣6闭合，减少输送通道内温度的流失，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隧道式烘干设备，其特征在于，包括防护底板(1)、防护盖(2)、输送架(16)和落料架(9)，所述防护底板(1)位于输送架(16)两侧并与输送架(16)固定连接，所述防护盖(2)位于防护底板(1)顶端，且防护盖(2)与防护底板(1)活动连接，所述防护盖(2)与防护底板(1)之间形成输送通道，所述落料架(9)位于输送架(16)一端，所述输送架(16)上设有网状输送带(8)，所述网状输送带(8)下方设有加热组件，所述加热组件与防护底板(1)固定连接，所述输送架(16)上放置有PCB托架(7)，所述防护盖(2)上端开设有排风口，所述输送通道通过排风口与外部连通，所述排风口设有排风机构。/n

【技术特征摘要】
1.隧道式烘干设备，其特征在于，包括防护底板(1)、防护盖(2)、输送架(16)和落料架(9)，所述防护底板(1)位于输送架(16)两侧并与输送架(16)固定连接，所述防护盖(2)位于防护底板(1)顶端，且防护盖(2)与防护底板(1)活动连接，所述防护盖(2)与防护底板(1)之间形成输送通道，所述落料架(9)位于输送架(16)一端，所述输送架(16)上设有网状输送带(8)，所述网状输送带(8)下方设有加热组件，所述加热组件与防护底板(1)固定连接，所述输送架(16)上放置有PCB托架(7)，所述防护盖(2)上端开设有排风口，所述输送通道通过排风口与外部连通，所述排风口设有排风机构。


2.根据权利要求1所述的隧道式烘干设备，其特征在于：所述防护盖(2)上表面一侧设有控制箱(3)，所述控制箱(3)上依次排列设有发热管开关(12)、输送带开关(13)调速器(14)和温控器(15)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小丰，
申请(专利权)人：珠海市晶宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44